CN103436835A - 一种在线换辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承座均通过滑车置于下轨道上。可方便地根据实际生产需要，适时对挤干辊对进行更换，无需停止生产，只需移动吊滑车和滑车即可将上、下挤干辊同时移出或移进，既方便、快速，又省时、省力，且稳定性、可靠性高，不会损伤产品、设备及工作人员，安全、实用，节省人力资源，极大提高生产效率，降低生产成本，完全实现了在线换辊。

Description

一种在线换辊装置

  

技术领域

本发明涉及一种换辊装置，尤其是一种在线换辊装置，属于金属加工设备设计与制造技术领域。 

背景技术

在钢带连续镀锌生产工艺中，带钢钝化是带钢镀锌后的一道重要工序，钝化后需要两组挤干辊进行挤干。由于镀锌生产线需要连续生产，而钝化后的挤干辊又为易磨损件，在带钢基板好且正常情况下，生产3000吨带钢后，就需要更换挤干辊，如果原料带钢有破口或者有波浪形时，挤干辊更换频率会更高，而且每次更换挤干辊时，要用行车将挤干辊从钝化箱中吊起才能更换，因此必须停止生产线方能完成，影响生产效率，同时当操作不当时，还会损伤在线钢带，更换时需要数名工人，耗时长，更重要的是由于生产线停线，不可避免地会造成退火炉、锌锅中残留废品。因此，有必要对现有技术加以改进。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线更换挤干辊的装置，以从根本上解决更换挤干辊需要停止生产线，从而影响生产效率，并造成废品残留，增加生产成本等问题。 

本发明通过下列技术方案完成：一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承座均通过滑车置于下轨道上，以根据生产需要，轻松移动吊滑车和滑车而将上、下挤干辊对移出、移进，在不停止生产作业的情况下，实现挤干辊的在线更换。 

    所述上轨道设置并列的两根，以方便上挤干辊稳定移出、移进。 

所述下轨道设置并列的两根，以方便下挤干辊稳定移出、移进。 

所述吊滑车包括置于上轨道上的滚轮，滚轮的水平轮轴与竖直板上端相连，竖直板下端与横板相连，横板与上挤干辊轴承座活动连接以便换辊时，将横板与上挤干辊轴承座通过螺栓及螺母连接后，即可使上挤干辊及轴承座通过横板、竖直板及滚轮吊挂在上轨道上，从而方便上挤干辊的移出、移进。 

所述横板与上挤干辊轴承座的活动连接是通过螺栓及螺母进行连接，或者通过插销及插槽进行插接，或者通过钩与扣进行扣接。 

所述滑车包括置于下轨道上的滚轮，滚轮的水平轮轴与竖直短板相连，竖直短板与平板相连，平板与下挤干辊轴承座活动连接，以便换辊时，将下挤干辊轴承座置于平板上，即可使下挤干辊及轴承座通过平板、竖直短板及滚轮置于下轨道上，从而方便下挤干辊的移出、移进。 

所述平板与下挤干辊轴承座的活动连接是直接摆放，并通过钩、扣进行扣接固定，或者通过绳索固定。 

所述机架外侧设有带移动轮的运辊车，运辊车上设有与下轨道相配接的车轨道，该车轨道与下轨道的长度相对应，运辊车底部设有升降器，该升降器为螺母丝杆，以通过螺母丝杆调整运辊车高度，使运辊车的车轨道能够与机架上的下轨道对接，同时方便移动。 

所述运辊车的车身长度与下轨道长度或者上、下挤干辊长度相适应，以方便运送上、下挤干辊。 

所述升降器为常规千斤顶，以方便调整运辊车高度，使运辊车的车轨道能够与机架上的下轨道对接，同时方便移动。 

所述上、下挤干辊轴承座之间活动设置垫板，以便根据实际需要，在上、下挤干辊轴承座之间设置垫板，从而方便同时移进、移出。 

本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地根据实际生产需要，适时对挤干辊对进行更换，只需移动吊滑车和滑车即可将上、下挤干辊同时移出或移进，既方便、快速，又省时、省力，且稳定性、可靠性高，不会损伤产品、设备及工作人员，安全、实用，节省人力资源，极大提高生产效率，降低生产成本，本发明结构简单，设计巧妙，工作可靠，完全实现了在线换辊，无需再停止生产，为企业创造更大的利润空间。 

    附图说明 

    图1为本发明之结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图1的局部结构示意图；

图6为图5的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。 

本发明提供的在线换辊装置，包括支撑上、下挤干辊对4、3的机架6，在位于上挤干辊4轴承座9上方的机架6上设有上轨道2，位于下挤干辊3轴承座10下方的机架6上设有下轨道8，上挤干辊4两端的轴承座9均通过吊滑车5置于上轨道2上，下挤干辊3两端的轴承座10均通过滑车7置于下轨道8上，如图1，其中，上轨道2设置并列的两根，下轨道8设置并列的两根，如图2；所述吊滑车5包括置于上轨道2上的滚轮51，滚轮51的水平轮轴与竖直板52上端相连，竖直板52下端与横板53相连，横板53与上挤干辊4轴承座9通过螺栓及螺母活动连接，如图1、图2、图3、图4；所述滑车7包括置于下轨道8上的滚轮71，滚轮71的水平轮轴与竖直短板72相连，竖直短板72与平板73相连，平板73与下挤干辊3轴承座10活动配接，如图1、图2、图5、图6；所述机架6的外右侧设有带移动轮14的运辊车12，运辊车12上设有与下轨道8相配接的车轨道15，该车轨道15与下轨道8的长度相对应，运辊车12车身长度也与下轨道8相对应，运辊车12底部设有升降器13，该升降器13为螺母丝杆，在移出的上、下挤干辊4、3轴承座9、10之间放置活动垫板16，以保持上挤干辊4的水平位置，从而轻松移出或移进上挤干辊4。 

更换下挤干辊3时：用机架6上原有的螺旋千斤顶11降低下挤干辊3高度，使下挤干辊3脱离正在运行的带钢，并置于滑车7上，移动滑车7连同下挤干辊3至运辊车12上的车轨道15上，即可运走，再将新的下挤干辊3连同滑车2送入下轨道8上，即完成新、旧下挤干辊3的更换。 

更换上挤干辊4时：先用机架6上原有的螺旋千斤顶11降低下挤干辊3高度，使下挤干辊3脱离正在运行的带钢，并置于滑车7上，移动滑车7连同下挤干辊3至运辊车12上的车轨道15上；之后操作气动阀1使上挤干辊4向上移动，从而脱离正在运行的带钢，并用螺栓及螺母将吊滑车5的横板53连接在上挤干辊4的轴承座9上，使上挤干辊4连同轴承座9吊挂在上轨道2上，即可移动，当上挤干辊4的轴承座9移出时，即可在下挤干辊3轴承座10上放置垫板16，使移出的上挤干辊4的轴承座9放置在垫板16上，以保持上挤干辊4的水平位置，从而轻松移出上挤干辊4，即可吊走或运走；同样将新的上、下挤干辊4、3放置在运辊车12运来后，分别将下挤干辊置于滑车7上，将装有吊滑车5的上挤干辊4吊挂在上轨道2上，即可同时移动滑车7和下挤干辊3、上挤干辊4，送入对应的上、下轨道2、8上，即完成新、旧上、下挤干辊4、3的更换。 

Claims (9)

1.一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承座均通过滑车置于下轨道上。

2.    根据权利要求1所述的在线换辊装置，其特征在于所述上轨道设置并列的两根。

3.根据权利要求1所述的在线换辊装置，其特征在于所述下轨道设置并列的两根。

4.根据权利要求1所述的在线换辊装置，其特征在于所述吊滑车包括置于上轨道上的滚轮，滚轮的水平轮轴与竖直板上端相连，竖直板下端与横板相连，横板与上挤干辊轴承座活动连接。

5.根据权利要求4所述的在线换辊装置，其特征在于所述横板与上挤干辊轴承座的活动连接是通过螺栓及螺母进行连接，或者通过插销及插槽进行插接，或者通过钩与扣进行扣接。

6.根据权利要求1所述的在线换辊装置，其特征在于所述滑车包括置于下轨道上的滚轮，滚轮的水平轮轴与竖直短板相连，竖直短板与平板相连，平板与下挤干辊轴承座活动配接。

7.根据权利要求6所述的在线换辊装置，其特征在于所述平板与下挤干辊轴承座的活动连接是直接摆放，并通过钩、扣进行扣接固定，或者通过绳索固定。

8.根据权利要求1所述的在线换辊装置，其特征在于所述机架外侧设有带移动轮的运辊车，运辊车上设有与下轨道相配接的车轨道，该车轨道与下轨道的长度相对应，运辊车底部设有升降器，该升降器为螺母丝杆。

9.根据权利要求1所述的在线换辊装置，其特征在于所述上、下挤干辊之间活动设置垫板。

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