CN203501779U - 一种台车更换辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种台车更换的辅助装置,属于冶金行业烧结机、带式焙烧机台车更换的技术领域。该装置包括机架、横移小车、翻转机构、台车升降机构、快速移入机构、快速移出机构;横移小车、翻转机构和台车升降机构位于台车移出轨远离外曲轨的一侧,在高度上,由上到下布置翻转机构、横移小车和台车升降机构;横移小车能够沿与台车移出轨垂直方向移动,将移出的台车转移至翻转机构。快速移入机构位于机架上方并与台车移入轨连接;快速移出机构安装于机架上,并位于横移小车和台车移出轨的上方。本实用新型与台车更换装置配合使用,把更换下来的台车运输和摆放到便于检修的位置和状态,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种台车更换的辅助装置,属于冶金行业烧结机、带式焙烧机台车更换的技术领域。
背景技术
现有的烧结机台车的更换、安装部位在烧结机的中尾部、风箱的上部,带式焙烧机的更换、安装部位在带式焙烧机的头部、风箱的上部。以烧结机为例,更换故障台车时,布料装置停止给料,故障台车及其前后的台车空料,空料的故障台车一般运行至尾部合适位置,烧结机停止运行,启动液压推杆将尾部移动架后移,使紧靠在一起的台车松动,再通过烧结机上方的吊车将故障台车吊出至平台检修位,然后将备用台车吊起装入,液压推杆泄压,烧结机起动运行。
这种更换方式,在建设期或计划检修时十分便利;另一个优点是,更换下来的台车栏板、篦条在上面,便于台车的维护;但是在正常生产中,在这个部位更换、安装台车,对烧结机或带式焙烧机的生产产生较大的影响:
1、停机时间长
烧结机或带式焙烧机须停止运转;执行减风或停风操作 ;吊走需要更换的台车;清理撒落在固定滑道等处的烧结料;吊入备用台车;执行加风或送风操作;烧结机重新开机。仅直接停机就需十几分钟,加上其他时间,更换台车需停机约30分钟。
2、生产工况波动大
烧结或焙烧生产是一个连续抽(送)风、燃烧、热交换的过程,长时间停机会改变生产工况,造成生产工况大幅波动。
3、影响产品质量
由于生产工况的大幅波动,会降低产品合格率和降低转鼓指数。
为了克服以上的不足,发明了一种台车更换装置与方法,可实现在不停机的情况下更换台车,但更换下来的台车栏板、篦条在下面,不利于台车的维护。
发明内容
本发明的目的,是要提供一种台车更换的辅助装置,来保证在烧结机或带式焙烧机不停机情况下的台车更换装置与方法的顺利实现,同时把更换下来的台车运输和摆放到便于检修的位置和状态。
本发明的技术方案如下:
一种台车更换辅助装置,包括机架、横移小车、翻转机构、台车升降机构、快速移入机构、快速移出机构;横移小车、翻转机构和台车升降机构位于台车移出轨远离外曲轨的一侧,在高度上,由上到下布置翻转机构、横移小车和台车升降机构;横移小车能够沿与台车移出轨垂直方向移动,将移出的台车转移至翻转机构。快速移入机构位于机架上方并与台车移入轨连接;快速移出机构安装于机架上,并位于横移小车和台车移出轨的上方。
快速移出机构包括支撑架、支座、油缸或气缸、拉出小车、钩头;拉出小车上设有可单向转动的钩头,拉出小车上部设有一铰点与油缸或气缸的缸杆头部铰接;拉出小车每侧有两个轮子,拉出小车每侧的轮子位于支撑架的内侧,并可沿水平方向移动,油缸或气缸安装在支座上,支座支撑架相连。
快速移入机构包括支座、油缸或气缸、推进小车,油缸或气缸安装在支座上,支座与机架相连;推进小车一端两侧设有两个圆柱体,另一端设有一铰点与油缸或气缸的缸杆头部铰接;推进小车每侧有两个轮子,推进小车每侧的轮子位于台车移入轨上,并可沿移入轨移动。
横移小车包括定位板、框架、滚轮、导轨、底座、驱动装置;定位板、框架、滚轮、导轨、底座自上而下依次连接,定位板安装于框架上部且位于中心两侧,每侧定位板上表面有两处凹槽。优选的,所述凹槽为圆弧形,驱动装置位于框架下部,包括电机和减速机、或油缸、或气缸。
台车升降机构安装在翻转机构的下方,由框架、导向杆、定位板、油缸或气缸等组成。也可安装在翻转机构的上方,由起重机构、吊具等组成。优选的,台车升降机构安装在翻转机构的下方,由框架、导向杆、定位板、油缸或气缸等组成。
台车更换辅助装置的操作方法:
需移出的台车向外移出一定距离后,当快速移出机构的钩头钩住台车后,快速移出机构的油缸或气缸的缸杆运动,使拉出小车带动台车沿台车移出轨向远离系统方向移动至横移小车上;横移小车托着台车沿台车运行垂直方向移动到翻转位;在翻转位,台车升降机构将台车向上移入到翻转机构,由翻转机在垂直面内进行180°翻转,翻正台车,等待吊运和维修。
维修好的需移入的台车运输到台车移入轨上,位于快速移入机构和主传动轮之间并定位,等待送入系统。送入时,快速移入机构的油缸或气缸的缸杆伸出,推动推进小车,并由推进小车推动需移入的台车沿台车移入轨向系统移动。
本发明的有益效果:
1、为不停机更换台车提供了保证
本发明的台车更换辅助装置,可保证实现烧结机或带式焙烧机在不停机状况下更换台车,不需要额外的台车更换时间,提高了生产效率。
2、便于台车运输和检修
把更换下来的台车运输和摆放到便于检修的位置和状态,提高了生产效率。
附图说明
本发明有附图6页,共6幅:
图1是台车更换辅助装置的前视图
图2是台车更换辅助装置的俯视图
图3是图2的A-A剖视图
图4是快速移出机构图
图5是快速移入机构图
图6是横移小车图
1-机架 2-台车移入轨 3-内曲轨 6主传动轮 9-台车移出轨 20-外曲轨 30-台车 70-翻转机构 80-台车升降机构
10-快速移入机构 101-油缸或气缸 102-支座 104-推进小车 105-圆柱体 106-轮子
50-横移小车 501-定位板 502-框架 503-滚轮 504-导轨 505-底座 506-驱动装置
60-快速移出机构 601-支撑架 602-支座 603-油缸或气缸 604-拉出小车 605-轮子 606-钩头
具体实施方式
本发明的具体实施方式,将结合实施例及附图加以说明。如图1~图6所示。
一种台车更换辅助装置,由机架(1)、横移小车(50)、翻转机构(70)、台车升降机构(80)、快速移入机构(10)、快速移出机构(60);横移小车(50)、翻转机构(70)和台车升降机构(80)等构成,该装置位于台车移出轨(9)远离外曲轨(20)的一侧,在高度上,由上到下布置翻转机构(70)、横移小车(50)和台车升降机构(80);横移小车(50)能够沿与台车移出轨(9)垂直方向移动,将沿台车移出轨(9)移出的台车转移至翻转机构(70)。快速移入机构(10)位于机架(1)上方并与台车移入轨(2)连接;快速移出机构(60)安装于机架(1)上,并位于横移小车(50)和台车移出轨(9)的上方。
快速移出机构(60)包括支撑架(601)、支座(602)、油缸或气缸(603)、拉出小车(604)、钩头(606);油缸或气缸(603)安装在支座(602)上,支座(602)与支撑架(601)相连,拉出小车(604)上设有可单向转动的钩头(606),拉出小车上部设有一铰点与油缸或气缸(603)的缸杆头部铰接;拉出小车每侧有两个轮子(605),轮子(605)位于支撑架的内侧,并可沿水平方向移动。
快速移入机构(10)包括支座(102)、油缸或气缸(101)、推进小车(104);推进小车一端两侧设有两个圆柱体(105),另一端设有一铰点与油缸或气缸(101)的缸杆头部铰接;推进小车每侧有两个轮子(106),推进小车每侧的轮子位于台车移入轨(2)上,并可沿移入轨移动。油缸或气缸(101)安装在支座(102)上,支座(102)与机架(1)相连。
横移小车包括定位板(501)、框架(502)、滚轮(503)、导轨(504)、底座(505),导轨(501)、框架(502)、滚轮(503)、导轨(504)、底座(505)、驱动装置(506),自上而下依次连接,定位板(501)安装于框架(502)上部且位于中心两侧,每侧导轨(501)上表面有两处凹槽。优选的,所述凹槽为圆弧形。驱动装置(506)位于框架(502)下部,包括电机和减速机、或油缸、或气缸。
台车更换辅助装置的工作步骤如下:
1)需移出的台车沿台车移出轨(9)向外移出一定距离后,当快速移出机构(60)的钩头(606)钩住台车后,油缸或气缸(603)的缸杆运动,使拉出小车(604)带动台车沿台车移出轨(9)向远离外曲轨(20)的方向移动,直至移动到横移小车(50)上;
2)当需移出的台车移送到横移小车(50)上后,油缸或气缸(603)的缸杆反向运动,直到钩头(606)脱离台车后停止,再开动横移小车(50)的驱动装置(506),横移小车(50)托着台车沿台车运行垂直方向移动到翻转机构(70)的下方,到达翻转位;
3)在翻转位,台车升降机构(80)将台车向上移入到翻转机构(70),由翻转机在垂直面内进行180°翻转,翻正台车,等待吊运和维修。
4)维修好的需移入的台车运输到台车移入轨(2)上,位于快速移入机构(10)和主传动轮(6)之间并定位,等待送入系统。
5)送入时,快速移入机构(10)的油缸或气缸(101)的缸杆伸出,推动推进小车(104),并由推进小车(104)推动需移入的台车沿台车移入轨(2)向外曲轨(20)移动。
另外,需要注意的是:上述实施例是本发明的个案,它的作用之一是对本发明起解释的作用,而不应理解为对本发明做出的任何限制。
Claims (7)
1.一种台车更换辅助装置,其特征在于:包括机架(1)、横移小车(50)、翻转机构(70)、台车升降机构(80)、快速移入机构(10)、快速移出机构(60);横移小车(50)、翻转机构(70)和台车升降机构(80)位于台车移出轨(9)远离外曲轨(20)的一侧,在高度上,由上到下布置翻转机构(70)、横移小车(50)和台车升降机构(80);横移小车(50)能够沿与台车移出轨(9)垂直方向移动,将沿台车移出轨(9)移出的台车转移至翻转机构(70);快速移入机构(10)位于机架(1)上方并与台车移入轨(2)连接;快速移出机构(60)安装于机架(1)上,并位于横移小车(50)和台车移出轨(9)的上方。
2.如权利要求1所述的一种台车更换辅助装置,其特征在于:快速移出机构包括油缸或气缸(603)、拉出小车(604)、钩头(606);拉出小车(604)上设有可单向转动的钩头(606),拉出小车上部设有一铰点与油缸或气缸(603)的缸杆头部铰接;拉出小车每侧有两个轮子(605)。
3.如权利要求2所述的一种台车更换辅助装置,其特征在于:快速移出机构还包括支撑架(601)和支座(602),油缸或气缸安装在支座(602)上,支座(602)与支撑架(601)相连;拉出小车每侧的轮子(605)位于支撑架的内侧,并可沿水平方向移动。
4.如权利要求1所述的一种台车更换辅助装置,其特征在于:快速移入机构(10)包括油缸或气缸(101)、推进小车(104);推进小车一端两侧设有两个圆柱体,另一端设有一铰点与油缸或气缸(101)的缸杆 头部铰接;推进小车每侧有两个轮子(106),推进小车每侧的轮子位于台车移入轨(2)上,并可沿移入轨移动。
5.如权利要求4所述的一种台车更换辅助装置,其特征在于:快速移入机构还包括支座(102),油缸或气缸(101)安装在支座(102)上,支座(102)与机架(1)相连。
6.如权利要求1所述的一种台车更换辅助装置,其特征在于:横移小车包括导轨(501)、框架(502)、滚轮(503)、导轨(504)、底座(505),导轨(501)、框架(502)、滚轮(503)、导轨(504)、底座(505)自上而下依次连接,导轨(501)安装于框架(502)上部且位于中心两侧,每侧导轨(501)上表面有两处凹槽;优选的,所述凹槽为圆弧形。
7.如权利要求1或6所述的一种台车更换辅助装置,其特征在于:横移小车还包括驱动装置(506),驱动装置(506)位于框架(502)下部,包括电机和减速机、或油缸、或气缸。
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Cited By (2)
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WO2014201978A1 (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 台车更换装置及台车更换方法 |
WO2014201977A1 (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 台车更换装置及台车更换方法 |
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2013
- 2013-06-18 CN CN201320347627.5U patent/CN203501779U/zh not_active Expired - Lifetime
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