CN203900529U - 斜柱式后拉三爪卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械夹具技术领域，尤其涉及一种斜柱式后拉三爪卡盘。它解决了现有稳定性差等技术问题。包括缸体，在缸体上轴孔，在缸体内设有与轴孔连通的腔室，在轴孔内设有活塞轴且该活塞轴与腔室之间形成活塞腔，在缸体的另一端设有套设在活塞轴上的环形端盖，在环形端盖和缸体之间设有若干沿活塞轴周向圆周分布的导向销，在缸体上设有三个圆周均匀分布且从环形端盖向缸体另一端朝外倾斜的卡爪安装孔，在每个卡爪安装孔内分别设有均与活塞轴相连的卡爪，在活塞轴的轴向中心设有中心孔和设置在中心孔内的拉杆，在拉杆与活塞轴之间用于防止拉杆沿中心孔轴向移动的轴向定位结构。本实用新型优点在于：稳定性好。

Description

斜柱式后拉三爪卡盘

技术领域

本实用新型属于机械夹具技术领域，尤其涉及一种斜柱式后拉三爪卡盘。

背景技术

三爪卡盘是利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，目前，现有的三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，为了提高组装效率和延长使用寿命，为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种三爪卡盘,[申请号：201020643979.1]，包括有盘座,盘座中心有通孔,盘座上按有三个卡爪,卡爪前端均悬在通孔孔面处,卡爪前端为内凹的圆弧端；

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：整体的机械强度低且使用寿命短，另外，不易组装且稳定性差，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种稳定性好且实用性强的斜柱式后拉三爪卡盘。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本斜柱式后拉三爪卡盘包括呈圆柱状的缸体，在缸体的轴向中心设有轴孔，在缸体内设有与轴孔连通的腔室，在轴孔内设有活塞轴且该活塞轴与腔室之间形成活塞腔，在缸体的一端设有能将轴孔一端封闭的密封盖，所述的缸体和密封盖之间密封相连且通过可拆卸结构相连，在缸体的另一端设有套设在活塞轴上的环形端盖，在活塞轴靠近密封盖的一端设有与轴孔之间设有动密封结构，在环形端盖和活塞轴之间设有静密封结构，在环形端盖和缸体之间设有若干沿活塞轴周向圆周分布的导向销，在活塞轴上设有若干导向孔，所述的导向销与导向孔一一对应且导向销穿设在导向孔中，在缸体上设有三个圆周均匀分布且从环形端盖向缸体另一端朝外倾斜的卡爪安装孔，在每个卡爪安装孔内分别设有均与活塞轴相连的卡爪，在每个卡爪远离环形端盖的一端具有内直角卡口，每个卡爪的中部分别设有第一环形槽和设置在第一环形槽上且与缸体密封相连的第一动密封圈，在活塞轴的轴向中心设有中心孔和设置在中心孔内的拉杆，拉杆的一端穿设在中心孔内，另一端延伸至活塞轴位于环形端盖的一端外，所述的拉杆与活塞轴之间用于防止拉杆沿中心孔轴向移动的轴向定位结构。

在本申请中，拉杆套通过拉杆与活塞轴相连，活塞轴通过液压油的作用使活塞沿轴孔轴向移动从而使卡爪将工件夹紧或松开，另外，动密封结构和静密封结构能防止液压油泄露，保证卡盘的实用性，其次，轴向定位结构能进一步保证运行的稳定性，实用性强。

在上述的斜柱式后拉三爪卡盘中，所述的轴向定位结构包括设置在拉杆一端侧部的环形凸起，环形凸起的一端抵靠在中心孔中部的环形阻挡面上，另一端抵靠在设置在中心孔内的轴用挡圈上。

在上述的斜柱式后拉三爪卡盘中，所述的环形凸起侧部设有若干球形凹陷，在活塞轴上设有若干与所述的球形凹陷一一连通的安装螺孔，在安装螺孔内设有螺塞，在螺塞和球形凹陷之间依次设有弹簧和球形体，所述的球形体设于球形凹陷内，所述的弹簧一端作用在球形体上，另一端作用在螺塞上。

在上述的斜柱式后拉三爪卡盘中，所述的可拆卸结构包括若干穿设在密封盖上的连接螺钉，在缸体上设有若干与所述的连接螺钉一一对应的连接螺孔，所述的连接螺钉一一插于连接螺孔内且与连接螺孔螺纹相连。便于组装和拆卸。

在上述的斜柱式后拉三爪卡盘中，所述的动密封结构包括设置在活塞轴侧部的第二环形槽，在第二环形槽内设有第二密封圈。

在上述的斜柱式后拉三爪卡盘中，所述的静密封结构包括设置在环形端盖内壁的第三环形槽和设置在第三环形槽内的第三密封圈。

与现有的技术相比，本斜柱式后拉三爪卡盘的优点在于：1、结构简单且制造成本低，拉杆套通过拉杆与活塞轴相连，活塞轴通过液压油的作用使活塞沿轴孔轴向移动从而使卡爪将工件夹紧或松开，另外，动密封结构和静密封结构能防止液压油泄露，保证卡盘的实用性，其次，轴向定位结构能进一步保证运行的稳定性，实用性强；2、使用寿命长且易于组装；3、适合加工端面定位和对垂直度、平行度要求较高的零件；4、装夹范围较大，实用范围不同时，更换三爪即可实现。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，缸体1、活塞腔1a、导向销1b、轴孔11、卡爪安装孔12、连接螺孔13、活塞轴2、导向孔21、中心孔22、环形阻挡面22a、轴用挡圈22b、安装螺孔23、螺塞23a、弹簧23b、球形体23c、第二环形槽24、第二密封圈25、密封盖3、连接螺钉31、环形端盖4、第三环形槽41、第三密封圈42、卡爪5、内直角卡口51、第一环形槽52、第一动密封圈53、拉杆6、环形凸起61、球形凹陷61a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，本斜柱式后拉三爪卡盘包括呈圆柱状的缸体1，在缸体1的轴向中心设有轴孔11，在缸体1内设有与轴孔11连通的腔室，在轴孔11内设有活塞轴2且该活塞轴2与腔室之间形成活塞腔1a，在缸体1的一端设有能将轴孔11一端封闭的密封盖3，所述的缸体1和密封盖3之间密封相连且通过可拆卸结构相连，在缸体1的另一端设有套设在活塞轴2上的环形端盖4；具体的，这里的可拆卸结构包括若干穿设在密封盖3上的连接螺钉31，在缸体1上设有若干与所述的连接螺钉31一一对应的连接螺孔13，所述的连接螺钉31一一插于连接螺孔13内且与连接螺孔13螺纹相连；

为了保证密封性，在活塞轴2靠近密封盖3的一端设有与轴孔11之间设有动密封结构，优化方案，该动密封结构包括设置在活塞轴2侧部的第二环形槽24，在第二环形槽24内设有第二密封圈25；在环形端盖4和活塞轴2之间设有静密封结构，具体的，该静密封结构包括设置在环形端盖4内壁的第三环形槽41和设置在第三环形槽41内的第三密封圈42。

如图1所示，在环形端盖4和缸体1之间设有若干沿活塞轴2周向圆周分布的导向销1b，在活塞轴2上设有若干导向孔21，所述的导向销1b与导向孔21一一对应且导向销1b穿设在导向孔21中，在缸体1上设有三个圆周均匀分布且从环形端盖4向缸体1另一端朝外倾斜的卡爪安装孔12，在每个卡爪安装孔12内分别设有均与活塞轴2相连的卡爪5，在每个卡爪5远离环形端盖4的一端具有内直角卡口51，每个卡爪5的中部分别设有第一环形槽52和设置在第一环形槽52上且与缸体1密封相连的第一动密封圈53，在活塞轴2的轴向中心设有中心孔22和设置在中心孔22内的拉杆6，拉杆6的一端穿设在中心孔22内，另一端延伸至活塞轴2位于环形端盖4的一端外，所述的拉杆6与活塞轴2之间用于防止拉杆6沿中心孔22轴向移动的轴向定位结构。

优化方案，本实施例的轴向定位结构包括设置在拉杆6一端侧部的环形凸起61，环形凸起61的一端抵靠在中心孔22中部的环形阻挡面22a上，另一端抵靠在设置在中心孔22内的轴用挡圈22b上。

其次，在本实施例的环形凸起61侧部设有若干球形凹陷61a，在活塞轴2上设有若干与所述的球形凹陷61a一一连通的安装螺孔23，在安装螺孔23内设有螺塞23a，在螺塞23a和球形凹陷61a之间依次设有弹簧23b和球形体23c，所述的球形体23c设于球形凹陷61a内，所述的弹簧23b一端作用在球形体23c上，另一端作用在螺塞23a上。

在本实施例中，拉杆套通过拉杆与活塞轴相连，活塞轴通过液压油的作用使活塞沿轴孔轴向移动从而使卡爪将工件夹紧或松开，另外，动密封结构和静密封结构能防止液压油泄露，保证卡盘的实用性，其次，轴向定位结构能进一步保证运行的稳定性，实用性强。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了缸体1、活塞腔1a、导向销1b、轴孔11、卡爪安装孔12、连接螺孔13、活塞轴2、导向孔21、中心孔22、环形阻挡面22a、轴用挡圈22b、安装螺孔23、螺塞23a、弹簧23b、球形体23c、第二环形槽24、第二密封圈25、密封盖3、连接螺钉31、环形端盖4、第三环形槽41、第三密封圈42、卡爪5、内直角卡口51、第一环形槽52、第一动密封圈53、拉杆6、环形凸起61、球形凹陷61a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种斜柱式后拉三爪卡盘，包括呈圆柱状的缸体（1），其特征在于，在缸体（1）的轴向中心设有轴孔（11），在缸体（1）内设有与轴孔（11）连通的腔室，在轴孔（11）内设有活塞轴（2）且该活塞轴（2）与腔室之间形成活塞腔（1a），在缸体（1）的一端设有能将轴孔（11）一端封闭的密封盖（3），所述的缸体（1）和密封盖（3）之间密封相连且通过可拆卸结构相连，在缸体（1）的另一端设有套设在活塞轴（2）上的环形端盖（4），在活塞轴（2）靠近密封盖（3）的一端设有与轴孔（11）之间设有动密封结构，在环形端盖（4）和活塞轴（2）之间设有静密封结构，在环形端盖（4）和缸体（1）之间设有若干沿活塞轴（2）周向圆周分布的导向销（1b），在活塞轴（2）上设有若干导向孔（21），所述的导向销（1b）与导向孔（21）一一对应且导向销（1b）穿设在导向孔（21）中，在缸体（1）上设有三个圆周均匀分布且从环形端盖（4）向缸体（1）另一端朝外倾斜的卡爪安装孔（12），在每个卡爪安装孔（12）内分别设有均与活塞轴（2）相连的卡爪（5），在每个卡爪（5）远离环形端盖（4）的一端具有内直角卡口（51），每个卡爪（5）的中部分别设有第一环形槽（52）和设置在第一环形槽（52）上且与缸体（1）密封相连的第一动密封圈（53），在活塞轴（2）的轴向中心设有中心孔（22）和设置在中心孔（22）内的拉杆（6），拉杆（6）的一端穿设在中心孔（22）内，另一端延伸至活塞轴（2）位于环形端盖（4）的一端外，所述的拉杆（6）与活塞轴（2）之间用于防止拉杆（6）沿中心孔（22）轴向移动的轴向定位结构。

2.根据权利要求1所述的斜柱式后拉三爪卡盘，其特征在于，所述的轴向定位结构包括设置在拉杆（6）一端侧部的环形凸起（61），环形凸起（61）的一端抵靠在中心孔（22）中部的环形阻挡面（22a）上，另一端抵靠在设置在中心孔（22）内的轴用挡圈（22b）上。

3.根据权利要求2所述的斜柱式后拉三爪卡盘，其特征在于，所述的环形凸起（61）侧部设有若干球形凹陷（61a），在活塞轴（2）上设有若干与所述的球形凹陷（61a）一一连通的安装螺孔（23），在安装螺孔（23）内设有螺塞（23a），在螺塞（23a）和球形凹陷（61a）之间依次设有弹簧（23b）和球形体（23c），所述的球形体（23c）设于球形凹陷（61a）内，所述的弹簧（23b）一端作用在球形体（23c）上，另一端作用在螺塞（23a）上。

4.根据权利要求1或2或3所述的斜柱式后拉三爪卡盘，其特征在于，所述的可拆卸结构包括若干穿设在密封盖（3）上的连接螺钉（31），在缸体（1）上设有若干与所述的连接螺钉（31）一一对应的连接螺孔（13），所述的连接螺钉（31）一一插于连接螺孔（13）内且与连接螺孔（13）螺纹相连。

5.根据权利要求1或2或3所述的斜柱式后拉三爪卡盘，其特征在于，所述的动密封结构包括设置在活塞轴（2）侧部的第二环形槽（24），在第二环形槽（24）内设有第二密封圈（25）。

6.根据权利要求5所述的斜柱式后拉三爪卡盘，其特征在于，所述的静密封结构包括设置在环形端盖（4）内壁的第三环形槽（41）和设置在第三环形槽（41）内的第三密封圈（42）。