CN203448700U - 筒件加工弹性定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种筒件加工弹性定位夹具，属于机床夹具技术领域。它解决了现有的弹性定位夹具装配和使用较为不便的问题。本筒件加工弹性定位夹具，包括芯轴，芯轴的一端套有呈筒状的弹性套，弹性套的内端具有后锥面，芯轴上具有锥面一且锥面一贴靠在后锥面上，芯轴上还套有锥形体，锥形体外侧具有锥形面二，弹性套的外端具有前锥面，前锥面抵靠在锥形面二上，锥形体的外端设设有能够推动锥形体往芯轴方向移动并使弹性套两端涨开的推动机构。本筒件加工弹性定位夹具具有装配和使用较为方便的优点。

Description

筒件加工弹性定位夹具

技术领域

本实用新型属于机床夹具技术领域，涉及一种弹性定位夹具，特别是一种筒件加工弹性定位夹具。 

背景技术

旋转的机械零件通常以内孔作为安装基准，这样易达到设计基准与定位基准相一致的效果，实现较高的机加工精度。常规技术装备条件下，以孔定位加工的零件普遍使用芯轴类夹具，现在技术中最常用的芯轴类夹具主要有锥度芯轴和胀芯式芯轴两大结构型式。锥度芯轴结构简单、制作容易、工件安装便捷。但工件内孔与锥度芯轴仅局部配合，工件易发生偏置安装，机加工后工件同轴度较差，此类芯轴夹具仅适合粗加工。胀芯式芯轴在夹紧过程中利用内置锥度芯轴与涨套配合产生弹性变形消除配合间隙，以获得可靠定位。但是，现有技术的胀芯式芯轴夹具因涨套与工件配合长度较长，配合精度除受工件形状精度影响外，还受位置精度影响，工件加工后的质量一致性较差。特别是工件内孔存在锥度误差，其定位精度达不到预期。 

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种双头胀芯式芯轴夹具[申请号：201210343337．3；授权公告号：CN102847969A]，它由芯轴、胀芯套、螺销组成,芯轴是一种以两端中心孔定位的锥轴，锥轴段上设有一条轴向凹槽,胀芯套为薄壁圆管状，其外圆与工件内孔间隙配合，两端分别设有外大内小与芯轴锥轴段配对的锥孔，环锥孔壁均布5～7条径向贯穿孔壁的等宽轴向槽，每条轴向槽两端止于径向通孔，胀芯套两端锥孔塞装的芯轴由螺销与轴向凹槽配合作轴向限 位。但是，该胀芯套两端锥孔均塞装的芯轴，因此该双头胀芯式芯轴夹具装配和使用较为不便。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装配和使用较为方便的筒件加工弹性定位夹具。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：筒件加工弹性定位夹具，包括芯轴，所述的芯轴的一端套有呈筒状的弹性套，所述的弹性套的内端具有后锥面，所述的芯轴上具有锥面一且所述的锥面一贴靠在所述的后锥面上，其特征在于，所述的芯轴上还套有锥形体，所述的锥形体外侧具有锥形面二，所述的弹性套的外端具有前锥面且所述的前锥面抵靠在所述的锥形面二上，所述的锥形体的外端设有能够推动锥形体往芯轴方向移动并使所述的弹性套两端涨开的推动机构。 

在装配时，将弹性套套入到芯轴的一端并使锥面一贴靠在后端面上，再在芯轴上套入锥形体并使锥面二贴靠在前锥面上。在定位筒件时，通过推动机构带动锥形体往芯轴内侧移动，使锥面二将弹性套的外端往外张开，使锥面一将弹性套的内端往外张开，弹性套的两端均张开将筒体的两端同时与弹性套定位，具有定位精度较高且定位牢固的优点，使装配和使用较为方便的优点。 

在上述的筒件加工弹性定位夹具中，所述的弹性套的侧壁设有若干条轴向延伸的开缝，所述的开缝以所述的弹性套的轴线为中心均匀分布。弹性套的侧壁设有若干条以弹性套的轴线为中心均匀分布的开缝，使弹性套能够均匀的张开，具有较好的定位效果的优点。 

在上述的筒件加工弹性定位夹具中，所述的开缝的数量为3-10条，且所述的开缝的末端均具有圆形通孔。开缝的末端均具有圆形通孔，能高减少弹性套的应力集中，提高了弹性套的使用 寿命。 

在上述的筒件加工弹性定位夹具中，所述的前锥面与所述的后锥面的锥度方向相反。前锥面与后锥面的锥度方向相反，推动锥形套时，能够使前锥面与后锥面能够同时张开。 

在上述的筒件加工弹性定位夹具中，所述的芯轴呈筒状，所述的推动机构包括穿设于所述的芯轴内的拉杆，所述的拉杆的外端具有阻挡块，所述的芯轴内固连有液压缸，所述的液压缸的活塞杆与所述的拉杆的内端相连，且所述的液压缸能够带动所述的拉杆往芯轴内侧移动并使所述的阻挡块推动所述的锥形体往芯轴方向平移。夹紧工件时，液压缸带动拉缸平移，使阻挡块推动锥形体往芯轴一侧移动，并使弹性套的两端张开，实现对工件的定位；松开工件时，液压缸带动拉缸平移复位，使阻挡块推动锥形体往芯轴外侧移动，同时弹性套弹性复位，实现对工件的松开，具有操作方便且定位效果较好的优点。 

在上述的筒件加工弹性定位夹具中，所述的推动机构为螺纹连接在所述的芯轴外端的螺母且所述的螺母的内端能够抵靠在所述的锥形体的外端面上。当夹紧工件时，转动螺母，通过螺纹配合使螺母推动锥形块往芯轴内侧移动，当松开工件时，反向转动螺母，弹性套在弹力的作用下推动锥形块复位，具有结构简单且定位较为方便的优点。 

在上述的筒件加工弹性定位夹具中，所述的螺母与所述的锥形体之间设有垫片，所述的垫片的两端面分别与所述的螺母以及所述的锥形体相抵靠。螺母与锥形体之间设有垫片，使螺母的锁紧力能够较好的传递到锥形体上。 

与现有技术相比，本在上述的筒件加工弹性定位夹具具有以下优点： 

1、通过弹性套的两端均张开将筒体的两端同时与弹性套相定位，具有定位精度较高且定位牢固的优点，使安装和定位较为方 便的优点； 

2、弹性套的侧壁设有若干条以弹性套的轴线为中心均匀分布的开缝，使弹性套能够均匀的张开，具有较好的定位效果的优点； 

3、通过螺纹配合使螺母推动锥形块往芯轴内侧移动，实现弹性套的张开，具有结构简单且定位较为方便的优点。 

附图说明

图1是本筒件加工弹性定位夹具实施实施例一剖视示意图。 

图2是本筒件加工弹性定位夹具的弹性套的立体示意图。 

图3是本筒件加工弹性定位夹具实施实施例二剖视示意图。 

图中，1、芯轴；1a、锥面一；2、弹性套；2a、前锥面；2b、后锥面；2c、开缝；3、锥形体；3a、锥形面二；4、推动机构；4a、拉杆；4b、阻挡块；4c、液压缸；4d、螺母；4e、垫片；5、工件。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

实施例一 

如图1和2所示，筒件加工弹性定位夹具，包括芯轴1，芯轴1的一端套有呈筒状的弹性套2，弹性套2的内端具有后锥面2b，芯轴1上具有锥面一1a，锥面一1a贴靠在后锥面2b上，芯轴1上还套有锥形体3，锥形体3外侧具有锥形面二3a，弹性套2的外端具有与后锥面2b的锥度方向相反的前锥面2a，前锥面2a抵靠在锥形面二3a上。锥形体3的外端设有能够推动锥形体3往芯轴1方向移动并使弹性套2两端涨开的推动机构4。 

芯轴1呈筒状，推动机构4包括穿设于芯轴1内的拉杆4a，拉杆4a的外端具有阻挡块4b，芯轴1内固连有液压缸4c，液压 缸4c的活塞杆与拉杆4a的内端相连，液压缸4c能够带动拉杆4a往芯轴1内侧移动并使阻挡块4b推动锥形体3往芯轴1方向平移。液压缸4c可采用气缸替代。拉杆4a可与液压缸4c的活塞杆一体结构。 

弹性套2的侧壁设有12条轴向延伸的开缝2c，开缝2c以弹性套2的轴线为中心均匀分布，使弹性套2能够均匀的张开，具有较好的定位效果的优点。开缝2c的末端均具有圆形通孔，能高减少弹性套2的应力集中，提高了弹性套2的使用寿命 

在装配时，将弹性套2套入到芯轴1的一端并使锥面一1a贴靠在后端面上，再在芯轴1上套入锥形体3并使锥面二贴靠在前锥面2a上。再将工件5套入到弹性套2上，夹紧工件5时，液压缸4c带动拉缸平移，使阻挡块4b推动锥形体3往芯轴1一侧移动，并使弹性套2的两端张开，实现对工件5的定位；松开工件5时，液压缸4c带动拉缸平移复位，使阻挡块4b推动锥形体3往芯轴1外侧移动，同时弹性套2弹性复位，实现对工件5的松开，具有定位精度较高且定位牢固的优点，且操作较为简单的优点。 

实施例二 

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图3所示，推动机构4为螺纹连接在芯轴1外端的螺母4d，螺母4d与锥形体3之间设有垫片4e，垫片4e的两端面分别与螺母4d以及锥形体3相抵靠。当夹紧工件5时，转动螺母4d，通过螺纹配合使螺母4d推动垫片4e以及锥形块使锥形块往芯轴1内侧移动，当松开工件5时，反向转动螺母4d，弹性套2在弹力的作用下推动锥形块复位，具有结构简单且定位较为方便的优点。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管本文较多地使用了芯轴1、锥面一1a、弹性套2、前锥面2a、后锥面2b、开缝2c、锥形体3、锥形面二3a、推动机构4、拉杆4a、阻挡块4b、液压缸4c、螺母4d、垫片4e、工件5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。 

Claims (7)

1.筒件加工弹性定位夹具，包括芯轴(1)，所述的芯轴(1)的一端套有呈筒状的弹性套(2)，所述的弹性套(2)的内端具有后锥面(2b)，所述的芯轴(1)上具有锥面一(1a)且所述的锥面一(1a)贴靠在所述的后锥面(2b)上，其特征在于，所述的芯轴(1)上还套有锥形体(3)，所述的锥形体(3)外侧具有锥形面二(3a)，所述的弹性套(2)的外端具有前锥面(2a)且所述的前锥面(2a)抵靠在所述的锥形面二(3a)上，所述的锥形体(3)的外端设有能够推动锥形体(3)往芯轴(1)方向移动并使所述的弹性套(2)两端涨开的推动机构(4)。 

2.根据权利要求1所述的筒件加工弹性定位夹具，其特征在于，所述的弹性套(2)的侧壁设有若干条轴向延伸的开缝(2c)，所述的开缝(2c)以所述的弹性套(2)的轴线为中心均匀分布。 

3.根据权利要求2所述的筒件加工弹性定位夹具，其特征在于，所述的开缝(2c)的数量为3-16条，且所述的开缝(2c)的末端均具有圆形通孔。 

4.根据权利要求1或2或3所述的筒件加工弹性定位夹具，其特征在于，所述的前锥面(2a)与所述的后锥面(2b)的锥度方向相反。 

5.根据权利要求1或2或3所述的筒件加工弹性定位夹具，其特征在于，所述的芯轴(1)呈筒状，所述的推动机构(4)包括穿设于所述的芯轴(1)内的拉杆(4a)，所述的拉杆(4a)的外端具有阻挡块(4b)，所述的芯轴(1)内固连有液压缸(4c)，所述的液压缸(4c)的活塞杆与所述的拉杆(4a)的内端相连，且所述的液压缸(4c)能够带动所述的拉杆(4a)往芯轴(1)内侧移动并使所述的阻挡块(4b)推动所述的锥形体(3)往芯轴(1)方向平移。 

6.根据权利要求1或2或3所述的筒件加工弹性定位夹具，其特征在于，所述的推动机构(4)为螺纹连接在所述的芯轴(1)外端的螺母(4d)且所述的螺母(4d)的内端能够抵靠在所述的锥形体 (3)的外端面上。 

7.根据权利要求6所述的筒件加工弹性定位夹具，其特征在于，所述的螺母(4d)与所述的锥形体(3)之间设有垫片(4e)，所述的垫片(4e)的两端面分别与所述的螺母(4d)以及所述的锥形体(3)相抵靠。 

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