CN203956248U - 一种剃齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剃齿夹具，属于加工刀具技术领域。它解决了现有的剃齿夹具装夹不准确、装夹精度低的问题。本剃齿夹具，包括夹具体和与夹具体相对设置的顶尖，夹具体位于顶尖的一端具有定位涨紧套，顶尖上套设有用于将工件推入至定位涨紧套的压套，压套与顶尖之间设有弹簧一，夹具体内具有轴向设置的推杆，推杆与顶尖之间设有用于对工件进行定心的定心结构，推杆与夹具体之间设有弹簧二。本实用新型具有装夹准确，装夹精度高等优点。

Description

一种剃齿夹具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种剃齿夹具，特别是一种用于全自动剃齿机的剃齿夹具。

背景技术

目前，机加工剃齿机用夹具，利用机床两端的顶针与夹具两端的顶针孔配合来夹持，工件放中间，以工件内孔定心，两端面定面，达到定心和定面的作用。由于制造和配合关系，定心夹具的外径与工件的内孔的配合为间隙配合，定心夹具与定端面夹具的配合间隙也为间隙配合，这样的结果就是，装配最大误差为两个间隙相加，存在定位精度低的缺点。例如，中国专利公开了一种剃齿夹具[授权公告号为CN201848611U]，包括弹性轴套和顶尖，弹性轴套的尾部为轴套座，中部为环形凸台，前部为可膨胀式套筒，可膨胀式套筒的前端朝向顶尖，在可膨胀式套筒的前端面开有一组中心对称的通槽，环形凸台与可膨胀式套筒之间开有一圈环形凹槽，顶尖的前部为圆锥形的尖端并对准弹性轴套，该顶尖的后部为顶尖座，该顶尖座与剃齿机固接，该顶尖的中部为轴杆，在轴杆上从前向后依次套装压圈、弹性组件和螺母，顶尖的中心线与可膨胀式套筒的轴线在同一直线上。这种剃齿夹具容易造成误差叠加，存在定位精度低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装夹准确、精度高的剃齿夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本剃齿夹具，包括夹具体和与夹具体相对设置的顶尖，所述的夹具体位于顶尖的一端具有定位涨紧套，其特征在于，所述的顶尖上套设有用于将工件推入至定位涨紧套的压套，所述的压套与顶尖之间设有弹簧一，所述的夹具体内具有轴向设置的推杆，所述的推杆与顶尖之间设有用于对工件进行定心的定心结构，所述的推杆与夹具体之间设有弹簧二。

该夹具应用于全自动剃齿机中，工作时，机械手将工件送至夹具体和压套之间，此时顶尖自动向夹具体方向移动，顶尖推动弹簧一，弹簧一推动压套，工件在压套的作用下缓慢向夹具体的定位涨紧套移动，此时定心结构对工件进行定心，压套在弹簧一的作用下顶死工件端面，保证产品夹紧位置正确。当顶尖或夹具体在误操作的情况下，顶尖向夹具体方向移动，弹簧一进一步压缩，推杆沿相同方向移动，弹簧二压缩，整个过程中工件最终受力为弹簧一和弹簧二控制，定位涨紧套不易报废。

在上述的剃齿夹具中，所述的定心结构包括设于顶尖端部处的圆弧凸耳和设于上述推杆端部处的定位孔，所述的定位孔沿推杆轴向设置，所述定位孔的直径小于圆弧凸耳的直径。当顶尖上的圆弧凸耳受力等于推杆在弹簧二的反作用力与工件夹紧力之和时，工件完成定心。

在上述的剃齿夹具中，所述的夹具体远离顶尖的一端内设有凹腔，所述的凹腔内分别设有接片和与上述推杆螺纹连接的限位套，上述弹簧二的一端抵靠在接片上，其另一端抵靠在限位套上。

在上述的剃齿夹具中，所述的接片上设有弹簧垫套一，所述的弹簧垫套一上具有限位槽一，所述的限位套上设有弹簧垫套二，所述的弹簧垫套二上设有限位槽二，上述弹簧二的一端位于限位槽一内，其另一端位于限位槽二内。

在上述的剃齿夹具中，所述的顶尖上具有定位台阶，上述弹簧一的一端抵靠在该定位台阶上，另一端抵靠在压套上。

在上述的剃齿夹具中，所述的压套上设有防脱槽，所述的顶尖上设有防脱螺丝，所述的防脱螺丝位于所述的防脱槽内。

与现有技术相比，本剃齿夹具具有以下优点：

本结构中由于采用内涨工装，工件与定位涨紧套无间隙配合，工件的径向跳动易于保证；通过弹簧一和弹簧二的调节可保证工件装夹的准确，工件最终受力为弹簧一和弹簧二控制，使本夹具在误操作下不易导致定位涨紧套报废。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、夹具体；11、定位涨紧套；12、凹腔；2、顶尖；21、圆弧凸耳；22、定位台阶；3、工件；4、压套；41、防脱槽；42、防脱螺丝；5、弹簧一；6、推杆；61、定位孔；7、弹簧二；8、接片；81、弹簧垫套一；9、限位套；91、弹簧垫套二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的的剃齿夹具，包括夹具体1和与夹具体1相对设置的顶尖2，夹具体1位于顶尖2的一端具有定位涨紧套11，工件3被定位在该定位涨紧套11上。

如图1所示，在顶尖2上套设有一压套4，该压套4的作用是推动工件3至定位涨紧套11上，在顶尖2上具有定位台阶22，定位台阶22与压套4之间设有弹簧一5，弹簧一5的一端抵靠在该定位台阶22上，另一端抵靠在压套4上。

如图1所示，夹具体1远离顶尖2的一端内设有凹腔12，凹腔12内分别设有接片8和限位套9，在接片8和限位套9之间设有弹簧二7，限位套9上螺纹连接有推杆6，推杆6与夹具体1同轴设置。本实施例中，推杆6与顶尖2之间设有用于对工件3进行定心的定心结构。

具体的，如图1所示，接片8上设有弹簧垫套一81，弹簧垫套一81上具有限位槽一，限位套9上设有弹簧垫套二91，弹簧垫套二91上设有限位槽二，弹簧二7的一端位于限位槽一内，另一端位于限位槽二内。该夹具应用于全自动剃齿机中，工作时，机械手将工件3送至夹具体1和压套4之间，此时顶尖2自动向夹具体1方向移动，顶尖2推动弹簧一5，弹簧一5推动压套4，工件3在压套4的作用下缓慢向夹具体1的定位涨紧套11移动，此时定心结构对工件3进行定心，压套4在弹簧一5的作用下顶死工件3端面，保证产品夹紧位置正确。当顶尖2或夹具体1在误操作的情况下，顶尖2向夹具体1方向移动，弹簧一5进一步压缩，推杆6沿相同方向移动，弹簧二7压缩，整个过程中工件3最终受力为弹簧一5和弹簧二7控制，定位涨紧套11不易报废。

具体的，如图1所示，定心结构包括设于顶尖2端部处的圆弧凸耳21和设于推杆6端部处的定位孔61，定位孔61沿推杆6轴向设置，定位孔61的直径小于圆弧凸耳21的直径。当顶尖2上的圆弧凸耳21受力等于推杆6在弹簧二7的反作用力与工件3夹紧力之和时，工件3完成定心。

如图1所示，压套4上设有防脱槽41，顶尖2上设有防脱螺丝42，防脱螺丝42位于防脱槽41内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种剃齿夹具，包括夹具体（1）和与夹具体（1）相对设置的顶尖（2），所述的夹具体（1）位于顶尖（2）的一端具有定位涨紧套（11），其特征在于，所述的顶尖（2）上套设有用于将工件（3）推入至定位涨紧套（11）的压套（4），所述的压套（4）与顶尖（2）之间设有弹簧一（5），所述的夹具体（1）内具有轴向设置的推杆（6），所述的推杆（6）与顶尖（2）之间设有用于对工件（3）进行定心的定心结构，所述的推杆（6）与夹具体（1）之间设有弹簧二（7）。

2.根据权利要求1所述的一种剃齿夹具，其特征在于，所述的定心结构包括设于顶尖（2）端部处的圆弧凸耳（21）和设于上述推杆（6）端部处的定位孔（61），所述的定位孔（61）沿推杆（6）轴向设置，所述定位孔（61）的直径小于圆弧凸耳（21）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种剃齿夹具，其特征在于，所述的夹具体（1）远离顶尖（2）的一端内设有凹腔（12），所述的凹腔（12）内分别设有接片（8）和与上述推杆（6）螺纹连接的限位套（9），上述弹簧二（7）的一端抵靠在接片（8）上，其另一端抵靠在限位套（9）上。

4.根据权利要求3所述的一种剃齿夹具，其特征在于，所述的接片（8）上设有弹簧垫套一（81），所述的弹簧垫套一（81）上具有限位槽一，所述的限位套（9）上设有弹簧垫套二（91），所述的弹簧垫套二（91）上设有限位槽二，上述弹簧二（7）的一端位于限位槽一内，其另一端位于限位槽二内。

5.根据权利要求1所述的一种剃齿夹具，其特征在于，所述的顶尖（2）上具有定位台阶（22），上述弹簧一（5）的一端抵靠在该定位台阶（22）上，另一端抵靠在压套（4）上。

6.根据权利要求1所述的一种剃齿夹具，其特征在于，所述的压套（4）上设有防脱槽（41），所述的顶尖（2）上设有防脱螺丝（42），所述的防脱螺丝（42）位于所述的防脱槽（41）内。