CN208495831U - 多功能快换卡盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能快换卡盘装置，包括油压卡盘，快换卡盘，夹紧单元和气路控制装置，所述卡盘上端面上固定安装有快换卡盘，该快换卡盘固定设有四个爪槽，该爪槽内滑动安装有硬爪，所述气路控制装置固定安装在快换卡盘外环面上，所述快换卡盘中心轴处固定设有固定定位通孔，所述夹紧单元内嵌在快换卡盘远离油压卡盘的上表面，该夹紧单元每个夹紧块使用六根内嵌式内六角螺钉与卡盘本体固定连接，且该夹紧单元分布在爪槽夹角间。本实用新型対原厂设备进行了改进，实现不同直径的产品在立式车削加工中心上快速装夹的目标，切实有效的提升了机台的稼动率，特别是在少量多样的生产模式下优势更为显着。

Description

多功能快换卡盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种车床领域，特别涉及一种多功能快换卡盘装置。

背景技术

在加工各种中型、大型回转类型的高精度零件都需要在立式车削加工中心上完成。立式车削加工中心设备原厂配置的夹持接口是24＂的标准油压卡盘，使用具备联动功能的四爪夹持治具或者工件完成装夹。在加工不同直径的产品时，为保证装夹精度,需要先将四个卡爪的夹持部位的直径镗到与需要夹持工件或者治具的直径相同，然后才可以夹持工件或者治具，完成加工动作。此方案在工件直径发生变化时，就需更换标准的卡爪，然后再将卡爪镗到需要的尺寸，此举导致设备实际加工工件的有效稼动率很低，无法满足日益增长的订单需求，不符合生产设计。

实用新型内容

为克服现有技术中每次需要更换卡爪、镗卡爪的局面，提供了一种既可以实现卡爪夹持，有具备快速装夹接口的多功能快换卡盘装置，将车削加工模式分为两种类型，粗车、中车加工模式下直接使用标准硬爪夹持工件进行加工，无需镗卡爪。精加工模式时直接拆掉硬爪，使用快换卡盘与治具板快速对接，实现不同直径的产品在立式车削加工中心上进行快速切换，机台有效稼动率显着提升的目标。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能快换卡盘装置，包括油压卡盘，快换卡盘，夹紧单元和气路控制装置，所述油压卡盘为立式车削加工中心的原厂标准卡盘，该卡盘远离加工中心的上端面上固定安装有快换卡盘，该快换卡盘固定设有四个爪槽，且爪槽方向是以垂直快换卡盘周轴线为基准向四周发散，爪槽间相互成九十度夹角平均分布在快换卡盘上，该爪槽内滑动安装有活动硬爪，所述气路控制装置固定安装在快换卡盘外环面上，且该气路控制装置临近爪槽，所述快换卡盘中心轴处固定设有固定定位通孔，用于固定和定位工件，所述夹紧单元内嵌在快换卡盘远离油压卡盘的上表面，该夹紧单元每个夹紧块使用六根内嵌式内六角螺钉与卡盘本体固定连接，且该夹紧单元分布在爪槽夹角间。

进一步的，所述快换卡盘分两种工作模式，粗车和中车加工时直接使用标准硬爪滑动安装在爪槽内，由硬爪夹持产品加工，精加工时拆掉硬爪，使用治具板与快换卡盘固定连接实现产品的加工。

进一步的，所述快换卡盘装夹完毕后，需要使用量表校正快换卡盘上的夹紧单元与油压卡盘旋转中心的误差，需误差<0.005mm，4 个夹紧单元端面的高度需误差<0.01mm，达标后锁紧固定螺丝，完成快换卡盘架设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

实现了不同直径的产品在立式车削加工中心上快速装夹的目标，切实有效的提升了机台的稼动率，特别是在少量多样的生产模式下优势更为显着。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粗加工装配图；

图3为本实用新型的精加工装配图。

具体实施方式

下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1、图2和图3所示，一种多功能快换卡盘装置，包括油压卡盘2，快换卡盘1，夹紧单元3和气路控制装置5，其特征在于：所述油压卡盘2为立式车削加工中心的原厂标准卡盘，该卡盘远离加工中心的上端面上固定安装有快换卡盘1，该快换卡盘1固定设有四个爪槽4，且爪槽4方向是以垂直快换卡盘1中轴线为基准向四周发散，爪槽4间相互成九十度夹角平均分布在快换卡盘1上，该爪槽4 内滑动安装有活动硬爪6，所述气路控制装置5固定安装在快换卡盘 1外环面上，且该气路控制装置5临近爪槽4，所述快换卡盘1中心轴处固定设有通孔7，用于固定和定位工件，所述夹紧单元3内嵌在快换卡盘1远离油压卡盘2的上表面，该夹紧单元3每个夹紧块使用六根内嵌式内六角螺钉与卡盘本体固定连接，且该夹紧单元分布在爪槽4夹角间。

需要说明的是，本实用新型包括卡盘本体、夹紧单元、气路控制单元3个部分，首先将夹紧单元和气路控制单元两个部分组装在卡盘本体上，然后再将组装完毕的快换卡盘治具组装在立式车削加工中心的原厂标准油压卡盘上，卡盘装夹完毕需要使用量表校正快换卡盘上的夹紧单元与原厂标准油压卡盘的旋转中心的误差<0.005mm，4个夹紧单元端面的高度误差<0.01mm后锁紧固定螺丝，完成快换卡盘治具架设。此时的装夹模式为治具模式，可实现各种直径的治具板快速装夹，需要进行粗、中车削加工时，则需要切换至卡爪夹持模式，此时需要将四个标准硬爪组装在快换卡盘治具上，然后直接使用四爪夹持工件完成加工

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (1)

1.一种多功能快换卡盘装置，包括油压卡盘(2)，快换卡盘(1)，夹紧单元(3)和气路控制装置(5)，其特征在于：所述油压卡盘(2)为立式车削加工中心的卡盘，该卡盘远离加工中心的上端面上固定安装有快换卡盘(1)，该快换卡盘(1)固定设有四个爪槽(4)，且爪槽(4)方向是以垂直快换卡盘(1)中轴线为基准向四周发散，爪槽(4)间相互成九十度夹角平均分布在快换卡盘(1)上，该爪槽(4)内滑动安装有活动硬爪(6)，所述气路控制装置(5)固定安装在快换卡盘(1)外环面上，且该气路控制装置(5)临近爪槽(4)，所述快换卡盘(1)中心轴处固定设有通孔(7)，用于固定和定位工件，所述夹紧单元(3)内嵌在快换卡盘(1)远离油压卡盘(2)的上表面，该夹紧单元(3)每个夹紧块使用六根内嵌式内六角螺钉与卡盘本体固定连接，且该夹紧单元分布在爪槽(4)夹角间。