CN204686066U - 一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，属于工装夹具领域。本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，包括三爪卡盘、三个扇形软爪和三个扇形夹板，三个扇形软爪分别固定安装于三爪卡盘的三个活动夹爪上，三个扇形夹板分别可拆地固定安装于三个扇形软爪上，扇形夹板的外圆直径与扇形软爪的端面凹槽内圆直径相等，扇形夹板的端面凹槽内圆直径与待装夹的薄壁圆环件的外圆直径相等。本实用新型将扇形软爪和三爪卡盘有机组合，并采用扇形夹板实现不同大小的薄壁圆环件的快速换装、夹紧和定位；利用弧面夹紧薄壁圆环件的外圆，避免了零件外圆损伤及装夹变形；利用扇形面解决了薄壁圆环件底平面的支持，消除了加工中的振刀现象。

Description

一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，涉及一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具。

背景技术

在机械加工时，为了保证零件加工的精度和加工质量，都会通过夹具将零件固定在机床工作台上。对于直径小于500mm的薄壁圆环零件，如图1和图2所示，如果需要在薄壁圆环件1上进行端面加工和切槽加工，一般可采用普通卧式车床，并采用三爪卡盘将薄壁圆环件1装夹于卧式车床的主轴上，同时还需要辅助多块辅助支撑于薄壁圆环件1的底部，使适应端面加工，尽管如此，对于直径小于500mm的薄壁圆环件1，在车削加工中仍然会出现零件颤动，在零件加工表面产生振刀现象，不仅会造成零件加工表面精度差，还会降低刀具的使用寿命。另外，采用三爪卡盘装夹薄壁圆环件1的外圆，三爪卡盘的夹爪与薄壁圆环件1点接触，且施力点不均匀，不仅易损伤薄壁圆环件1的外圆，还易产生装夹变形，从而降低了零件的加工质量。

对于不同尺寸的薄壁圆环零件的装夹，在尺寸相差较大时，往往需要更换相应规格的三爪卡盘，用以实现更换好地装夹零件，这就造成零件换装麻烦，换装效率低。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有薄壁圆环件端面卧车加工的装夹易使零件变形、外圆受损、零件振动，且不同尺寸的零件换装麻烦、效率低的不足，提供一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，采用本实用新型的技术方案，将扇形软爪和三爪卡盘有机组合，并采用扇形夹板实现不同大小的薄壁圆环件的快速换装、夹紧和定位；利用弧面夹紧薄壁圆环件的外圆，夹紧力均匀，避免了零件外圆损伤及零件装夹变形；利用扇形面解决了薄壁圆环件底平面的支持，消除了加工中的振刀现象，可进行强力切削加工。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，包括三爪卡盘，还包括三个扇形软爪和三个扇形夹板，三个扇形软爪分别固定安装于三爪卡盘的三个活动夹爪上，三个扇形夹板分别可拆地固定安装于三个扇形软爪上，所述的扇形夹板的外圆直径与扇形软爪的端面凹槽内圆直径相等，所述的扇形夹板的端面凹槽内圆直径与待装夹的薄壁圆环件的外圆直径相等。

更进一步地，所述的扇形软爪沿直径方向上设有两个用于与三爪卡盘的活动夹爪固定连接的螺栓孔，所述的三爪卡盘的活动夹爪沿直径方向上依次设有三个或三个以上的螺栓孔，且相邻两个螺栓孔之间的距离与扇形软爪上的两个螺栓孔的距离相等。

更进一步地，所述的三爪卡盘的活动夹爪沿直径方向上依次设有四个螺栓孔。

更进一步地，所述的扇形软爪上还安装有导向块，所述的导向块与三爪卡盘的活动夹爪上的导向槽相配合。

更进一步地，所述的扇形夹板通过两个螺栓和两个定位销安装于扇形软爪上。

更进一步地，所述的三爪卡盘通过过渡板安装于机床主轴上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其三个扇形软爪分别固定安装于三爪卡盘的三个活动夹爪上，三个扇形夹板分别可拆地固定安装于三个扇形软爪上，扇形夹板的外圆直径与扇形软爪的端面凹槽内圆直径相等，扇形夹板的端面凹槽内圆直径与待装夹的薄壁圆环件的外圆直径相等；将扇形软爪和三爪卡盘有机组合，并采用扇形夹板实现不同大小的薄壁圆环件的快速换装、夹紧和定位；利用弧面夹紧薄壁圆环件的外圆，夹紧力均匀，避免了零件外圆损伤及零件装夹变形；利用扇形面解决了薄壁圆环件底平面的支持，消除了加工中的振刀现象，可进行强力切削加工；

(2)本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其扇形软爪沿直径方向上设有两个用于与三爪卡盘的活动夹爪固定连接的螺栓孔，三爪卡盘的活动夹爪沿直径方向上依次设有三个或三个以上的螺栓孔，且相邻两个螺栓孔之间的距离与扇形软爪上的两个螺栓孔的距离相等，根据不同尺寸的薄壁圆环件可选择对应的螺栓孔安装扇形软爪，无需更换三爪卡盘，工件换装操作简单，换装效率高；

(3)本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其扇形软爪上还安装有导向块，导向块与三爪卡盘的活动夹爪上的导向槽相配合，一方面可保证扇形软爪与三爪卡盘连接更稳固，一方面又方便了扇形软爪与三爪卡盘的位置调节与安装；

(4)本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其扇形夹板通过两个螺栓和两个定位销安装于扇形软爪上，扇形夹板安装定位准确，更换快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型中装夹的一种薄壁圆环件的结构示意图；

图2为图1中的I处局部放大示意图；

图3为本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具的结构示意图；

图4为图3中的A-A方向剖视结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、薄壁圆环件；2、扇形夹板；3、扇形软爪；4、三爪卡盘；5、过渡板；6、活动夹爪。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图3和图4所示，本实施例的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，是一种用于普通卧式车床加工直径小于500mm的薄壁圆环件1的专用夹具，主要用于薄壁圆环件1的端面加工及端面切深槽加工，其主要包括三爪卡盘4、三个扇形软爪3和三个扇形夹板2，三爪卡盘4为标准卡盘，三个扇形软爪3分别固定安装于三爪卡盘4的三个活动夹爪6上，扇形软爪3的端面上设有凹槽，该凹槽具有弧形内圆；三个扇形夹板2分别可拆地固定安装于三个扇形软爪3上，扇形夹板2的外圆直径与扇形软爪3的端面凹槽内圆直径相等，扇形夹板2的端面上也设有凹槽，该凹槽同样具有弧形内圆，且扇形夹板2的端面凹槽内圆直径与待装夹的薄壁圆环件1的外圆直径相等；在一定范围内，通过更换不同端面凹槽内圆直径的扇形夹板2即可实现不同尺寸的薄壁圆环件1的快速换装、夹紧和定位；同时，利用扇形夹板2的内圆夹紧薄壁圆环件1的外圆，装夹接触面大，装夹力均匀，避免了薄壁圆环件1的变形和外圆损伤；其次，薄壁圆环件1的底平面由扇形夹板2的端面凹槽支持，使薄壁圆环件1装夹稳固，加工时不会出现振刀现象，提高了加工精度，延长了刀具使用寿命。

此外，由于一种外径的扇形夹板2仅能在一定范围内满足对应外径范围的薄壁圆环件1的快速装夹，因此为了克服这种局限性，本实施例中的扇形软爪3也可进行快速更换。具体为，扇形软爪3沿直径方向上设有两个用于与三爪卡盘4的活动夹爪6固定连接的螺栓孔，而三爪卡盘4的活动夹爪6沿直径方向上依次设有三个或三个以上的螺栓孔，且相邻两个螺栓孔之间的距离与扇形软爪3上的两个螺栓孔的距离相等。作为优选方案，在本实施例中，三爪卡盘4的活动夹爪6沿直径方向上依次设有四个螺栓孔，即可在相邻两个螺栓孔之间进行组合，使不同外径的扇形夹板2可与不同端面凹槽内圆直径的扇形软爪3相配合；以四个螺栓孔为例，则扇形软爪3可在三爪卡盘4的活动夹爪6上实现三级调节，这样就可以满足更多尺寸的薄壁圆环件1的快速装夹定位，无需更换三爪卡盘，工件换装操作简单，换装效率高。

为了方便扇形软爪3与三爪卡盘4的位置调节与安装，本实施例中的扇形软爪3上还安装有导向块(图中未示出)，导向块与三爪卡盘4的活动夹爪6上的导向槽相配合，不仅有助于扇形软爪3与三爪卡盘4的安装调节，还可以使扇形软爪3与三爪卡盘4连接更加稳固，保证加工稳定性。为了使扇形夹板2更换便捷，本实施例中的扇形夹板2通过两个螺栓和两个定位销安装于扇形软爪3上，使扇形软爪3安装定位准确，更换快捷方便。另外，本实施例的定位夹具中还设有一块过渡板5，三爪卡盘4通过过渡板5安装于机床主轴上，过渡板5、三爪卡盘4、扇形软爪3和扇形夹板2的轴线与机床主轴的轴线相重合，确保薄壁圆环件1加工的同轴度。

本实施例的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，使用时，根据薄壁圆环件1的外径尺寸，选择对应尺寸的扇形软爪3和扇形夹板2，并将扇形软爪3通过螺栓安装于标准的三爪卡盘4的对应位置，将扇形夹板2固定安装于扇形软爪3上，然后通过调节三爪卡盘4的夹爪开合实现薄壁圆环件1的装夹。装夹一定外径范围内的薄壁圆环件1时，仅需更换对应内径的扇形夹板2即可；如果薄壁圆环件1外径相差较大，仅需更换不同内径的扇形软爪3，并配合对应外径的扇形夹板2即可。

本实用新型的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，将扇形软爪和三爪卡盘有机组合，并采用扇形夹板实现不同大小的薄壁圆环件的快速换装、夹紧和定位；利用弧面夹紧薄壁圆环件的外圆，夹紧力均匀，避免了零件外圆损伤及零件装夹变形；利用扇形面解决了薄壁圆环件底平面的支持，消除了加工中的振刀现象，可进行强力切削加工，提高了零件加工精度。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，包括三爪卡盘(4)，其特征在于：还包括三个扇形软爪(3)和三个扇形夹板(2)，三个扇形软爪(3)分别固定安装于三爪卡盘(4)的三个活动夹爪(6)上，三个扇形夹板(2)分别可拆地固定安装于三个扇形软爪(3)上，所述的扇形夹板(2)的外圆直径与扇形软爪(3)的端面凹槽内圆直径相等，所述的扇形夹板(2)的端面凹槽内圆直径与待装夹的薄壁圆环件(1)的外圆直径相等。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其特征在于：所述的扇形软爪(3)沿直径方向上设有两个用于与三爪卡盘(4)的活动夹爪(6)固定连接的螺栓孔，所述的三爪卡盘(4)的活动夹爪(6)沿直径方向上依次设有三个或三个以上的螺栓孔，且相邻两个螺栓孔之间的距离与扇形软爪(3)上的两个螺栓孔的距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其特征在于：所述的三爪卡盘(4)的活动夹爪(6)沿直径方向上依次设有四个螺栓孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其特征在于：所述的扇形软爪(3)上还安装有导向块，所述的导向块与三爪卡盘(4)的活动夹爪(6)上的导向槽相配合。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其特征在于：所述的扇形夹板(2)通过两个螺栓和两个定位销安装于扇形软爪(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁圆环件端面加工用定位夹具，其特征在于：所述的三爪卡盘(4)通过过渡板(5)安装于机床主轴上。