CN106694929B - 一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置 - Google Patents

一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,包括活塞杆、夹具本体和夹紧组件;夹具本体为阶梯空腔柱状体,一端与外部数控机床主轴连接,另一端与夹紧组件相互配合夹紧待加工零件;活塞杆位于夹具本体空腔内,与待加工零件靠近的一端为锥面;夹具本体周向均布若干组夹紧组件,数控机床通过气动系统能够控制活塞杆轴向来回移动,使得夹紧组件夹紧或松开待加工零件。本装置结构简单,装拆比较方便,效率高,且夹具与零件为面接触,不会造成压伤,另对零件的适应性较强,可以适应不同直径和不同高度的零件。

Description

一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置
技术领域
本发明涉及一种机床,特别是涉及一种机床夹具。
背景技术
机床夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确位置以便于接受加工或者检测的装置。夹具又可以分为通用夹具和专用夹具,通用夹具适应性虽强,但是效率较低;专用夹具虽然对大部分零件适应性较差,但是效率更高,经过改进之后,对该类零件也可以具有较强的适应性。目前对于薄壁筒环类零件,通常是夹持零件的外圆或者内孔来实现加工,如三爪卡盘,虽然三爪卡盘具有制造简单、装夹方便的特点,但是对于薄壁环类零件,极易发生变形,精度难以保证。当然,也有人设计专用夹具,如《CD纹车削内孔夹具》(专利号:CN204430324U,发明人:成伟、刘汉青、尤文),该夹具虽然简单方便,但是对同类零件适应性差,不同直径不同高度则必须重新加工关键部件,成本提高,且夹具与零件接触实际为线接触,次品率会升高。再如《一种套筒类零件加工夹具》(专利号:CN203725807U,发明人:李世清、蓝天),该夹具虽然效率较高,但是该夹具与零件为点接触,精度不易保证,对于较软的材料,零件局部易产生压伤,且对于高度较低的筒环类零件,无法进行加工。
发明内容
本发明解决的技术问题是:为了解决薄壁筒环类零件加工难、效率低、精度难以保证的问题,设计了一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置。
本发明的技术方案是:一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,包括活塞杆1、夹具本体2和夹紧组件;夹具本体2为阶梯空腔柱状体,一端与外部数控机床主轴连接,另一端与夹紧组件相互配合夹紧待加工零件;活塞杆1位于夹具本体2空腔内,与待加工零件靠近的一端为锥面;夹具本体2周向均布若干组夹紧组件,数控机床通过气动系统能够控制活塞杆1轴向来回移动,使得夹紧组件夹紧或松开待加工零件;
所述夹紧组件包括预紧块5、弹簧6、滑块7和夹紧片9;所述预紧块5一端与弹簧6固连,另一端与夹具本体2固连,预紧块5上设有条形孔,便于调节弹簧6压缩量;弹簧6另一端与滑块7一面固连,滑块7另一面和夹紧片9固连;夹紧片9一面设有凸起,该凸起位于夹具本体2径向开有的条形槽内;初始状态下凸起和活塞杆1锥面呈面贴合,;加工前将待加工零件方向置于夹紧片9上,活塞杆1向待加工零件方向轴向移动时,活塞杆1锥面端使夹紧片9凸起在与活塞杆1轴线垂直方向运动,并带动滑块7向上运动,此时弹簧6呈压缩状态,夹紧片9与待加工零件贴紧,完成固定夹紧,对待加工零件进行加工;活塞杆1向远离待加工零件方向轴向移动时,弹簧6进行复位,滑块7下移,带动夹紧片9凸起向下运动,并与活塞杆1锥面端接触,恢复至初始位置。
本发明的进一步技术方案是:所述预紧块5呈L型,一面开有条形孔,一面设有凸起,弹簧6一端套在该凸起上,通过条形孔调节好弹簧6的压缩量后,螺钉穿过条形孔,与夹具本体2固连。
本发明的进一步技术方案是:夹紧片9主体为瓦片状,两面均设有凸起,凹面凸起位于夹具本体2径向开有的槽内,且为间隙配合;夹紧片9曲率和夹具本体2曲率相同;夹紧片9凸面凸起通过螺钉与滑块7固连。
本发明的进一步技术方案是:所述滑块7与弹簧6连接的一面上设有凸起,将弹簧6另一端套在该凸起上,完成固定。
本发明的进一步技术方案是:所述夹具本体2靠近待加工零件的一端为二级阶梯状,其中小径端外壁径向开有通孔,夹紧片9上的凸起穿过该通孔,与活塞杆1锥面端贴紧接触;大径端外壁上开有T形槽,滑块7位于该槽内且为间隙配合。
本发明的进一步技术方案是:所述弹簧6初始状态为压缩状态。
本发明的进一步技术方案是:所述夹紧片9采用T8、T10碳素工具钢或低碳钢制成。
发明效果
本发明的技术效果在于:本发明提出的一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,结构简单,装拆比较方便,效率高,且夹具与零件为面接触,不会造成压伤,另对零件的适应性较强,可以适应不同直径和不同高度的零件。
附图说明
图1为该夹具的三维示意图
图2为该夹具的分解示意图
图3为该夹具的结构图
图4为活塞杆1的示意图
图5为夹具本体2的示意图
图6为预紧块5的示意图
图7为滑块7的示意图
图8为夹紧零件9示意图
附图标记说明:1—活塞杆;2—夹具本体;3—螺钉;4—垫片;5—预紧块;6—弹簧;7—滑块;8—滑块紧固螺钉;9—夹紧片;10—待加工零件;
具体实施方式
1、参见图1-图8,本发明是通过以下方案实现的:一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,它由1个活塞杆1、1个夹具本体2、4复位调节螺钉3、4个垫片4、4个预紧块5、4个弹簧6、4个滑块7、4个滑块紧固螺钉8、4个夹紧片9组成,其中10为所要加工的薄壁筒环类零件,如图1-图3所示。
活塞杆1穿过夹具本体2,左端与数控车床气动系统相连,实现活塞杆的前后运动,右端为一定角度的锥面,与夹紧片9的凹面凸起配合使用,如图4所示,当活塞杆1在气动系统的作用下前移,活塞杆1锥面与夹紧片9的凹面凸起的相互作用使得夹紧片9撑紧零件,加工完毕后,活塞杆1后退,夹紧片9在弹簧6的作用下回复至初始位置。
夹具本体2为一阶梯空腔柱状体,左端通过若干个紧固螺钉与数控车床主轴相连,右端设置有T型导轨,与滑块7配合使用,实现夹紧零件9的各自上下移动,进而实现零件的夹紧,与T型导轨相对应,通过复位调节螺钉3、弹簧6和预紧块5实现夹紧片9的复位。
预紧块5为L型构件,与弹簧6相连处有凸起,实现弹簧的定位;与复位调节螺钉3连接处,有条形孔,可以调节弹簧压缩量。
滑块7起导向作用,与弹簧相连处有凸起,实现弹簧的另一端定位;复位调节螺钉3将其与夹紧片9固连,与夹具本体2上的T型导轨间隙配合导向。
夹紧片9为该夹具的主要工作零件,每个夹紧片9凸面有个凸起用于和滑块7固连;凹面也有凸起,该凸起穿过夹具本体,端面带有锥度,锥度和活塞杆1右端锥度一致;当活塞杆前移,则夹紧片9在锥度的作用下撑紧零件,活塞杆后退,则夹紧片9在弹簧6的作用,回到初始位置。本实施例中,夹紧片采用T8、T10碳素工具钢制成,经热处理和表面处理提高表面硬度和耐磨性,也可采用低碳钢制成,采用同样方法提高性能。
具体实施时,可以通过以下步骤:
1)将活塞杆1与数控车床气动系统相连,调节好前后位置。
2)将夹具本体2用若干标准内六方螺钉与机床主轴相连。
3)将滑块7通过滑块紧固螺钉8与夹紧片9相连接,然后将滑块7装入导轨,夹紧片9的凹面凸起放入夹具本体2的导向孔中。
4)将弹簧6放入滑块7的凸起,进一步地,再将预紧块5的凸起放入定位弹簧7的另一端,再用复位调节螺钉3将预紧块5固定在夹具本体2上,然后调节上下位置,使得弹簧压缩量合适。
5)至此夹具装配完毕,试切削该零件,调节夹具夹紧力至合适。
6)具体加工时,将待加工零件方向置于夹紧片9上,活塞杆1向待加工零件方向轴向移动时,活塞杆1锥面端使夹紧片9凸起在与活塞杆1轴线垂直方向运动,并带动滑块7向上运动,此时弹簧6呈压缩状态,夹紧片9与待加工零件贴紧,完成固定夹紧,对待加工零件进行加工;活塞杆1向远离待加工零件方向轴向移动时,弹簧6进行复位,滑块7下移,带动夹紧片9凸起向下运动,并与活塞杆1锥面端接触,恢复至初始位置,然后进入下一个工作循环。

Claims (7)

1.一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,其特征在于,包括活塞杆(1)、夹具本体(2)和夹紧组件;夹具本体(2)为阶梯空腔柱状体,一端与外部数控机床主轴连接,另一端与夹紧组件相互配合夹紧待加工零件;活塞杆(1)位于夹具本体(2)空腔内,与待加工零件靠近的一端为锥面;夹具本体(2)周向均布若干组夹紧组件,数控机床通过气动系统能够控制活塞杆(1)轴向来回移动,使得夹紧组件夹紧或松开待加工零件;
所述夹紧组件包括预紧块(5)、弹簧(6)、滑块(7)和夹紧片(9);所述预紧块(5)一端与弹簧(6)固连,另一端与夹具本体(2)固连,预紧块(5)上设有条形孔,便于调节弹簧(6)压缩量;弹簧(6)另一端与滑块(7)一面固连,滑块(7)另一面和夹紧片(9)固连;夹紧片(9)一面设有凸起,该凸起位于夹具本体(2)径向开有的条形槽内;初始状态下凸起和活塞杆(1)锥面呈面贴合;加工前将待加工零件方向置于夹紧片(9)上,活塞杆(1)向待加工零件方向轴向移动时,活塞杆(1)锥面端使夹紧片(9)凸起在与活塞杆(1)轴线垂直方向运动,并带动滑块(7)向上运动,此时弹簧(6)呈压缩状态,夹紧片(9)与待加工零件贴紧,完成固定夹紧,对待加工零件进行加工;活塞杆(1)向远离待加工零件方向轴向移动时,弹簧(6)进行复位,滑块(7)下移,带动夹紧片(9)凸起向下运动,并与活塞杆(1)锥面端接触,恢复至初始位置。
2.如权利要求1所述的一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,其特征在于,所述预紧块(5)呈L型,一面开有条形孔,一面设有凸起,弹簧(6)一端套在该凸起上,通过条形孔调节好弹簧(6)的压缩量后,螺钉穿过条形孔,与夹具本体(2)固连。
3.如权利要求1所述的一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,其特征在于,夹紧片(9)主体为瓦片状,两面均设有凸起,凹面凸起位于夹具本体(2)径向开有的槽内,且为间隙配合;夹紧片(9)曲率和夹具本体(2)曲率相同;夹紧片(9)凸面凸起通过螺钉与滑块(7)固连。
4.如权利要求1所述的一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,其特征在于,所述滑块(7)与弹簧(6)连接的一面上设有凸起,将弹簧(6)另一端套在该凸起上,完成固定。
5.如权利要求1所述的一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,其特征在于,所述夹具本体(2)靠近待加工零件的一端为二级阶梯状,其中小径端外壁径向开有通孔,夹紧片(9)上的凹面凸起穿过该通孔,与活塞杆(1)锥面端贴紧接触;大径端外壁上开有T形槽,滑块(7)位于该槽内且为间隙配合。
6.如权利要求1所述的一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,其特征在于,所述弹簧(6)初始状态为压缩状态。
7.如权利要求1所述的一种加工薄壁筒环类零件的夹具装置,其特征在于,所述夹紧片(9)采用T8、T10碳素工具钢或低碳钢制成。
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