CN106370513A - 检测扭力用连接装置 - Google Patents

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刘作庆
赵飞
李宏楼
肖欣辰
刘拥军
何洲
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Abstract

本发明提供一种检测扭力用连接装置，包括在外力作用下能够径向弹性变形的套体及与套体密封连接的对套体施加压力的施压组件，施压组件包括缸体，缸体内设有用于装入压缩介质的存储腔，套体上具有与存储腔连通的沿套体轴向延伸的工作腔，缸体上还设有用于朝套体方向推压压缩介质的推压部件，将该套体旋入或插入嵌件的螺纹孔或光孔中，推压部件朝向套体方向移动使存储腔中的压力增大以让液压油或气体进入工作腔中，工作腔中的压力增大致使套体发生径向膨胀而紧贴在嵌件的内壁上，当工作腔中的压力达到一定大时，在摩擦力的作用下套体与嵌件锁紧，从而解决在扭力的检测中嵌件的端面与朔件表面遭到摩擦划伤的问题。

Description

检测扭力用连接装置
技术领域
本发明涉及扭力检测技术领域，具体涉及一种检测扭力用连接装置。
背景技术
在很多塑件中，为了安装、连接等需要，常常要在塑件中嵌入一些金属件或者其他材质的零件，这些零件，统称为塑料制品中的嵌件。金属嵌件按现状可分为：圆筒形嵌件、圆柱形嵌件、片状嵌件和细杆状嵌件，其中圆筒形嵌件，以带螺纹孔的嵌件最为常见，它主要用于经常拆卸或者受力较大的场合或导电部位的螺纹连接。为了确保圆筒形嵌件与塑件不轻易发生相对转动，要求圆筒形嵌件与塑件的结合处能承受一定的扭力，基于此，需要对圆筒形嵌件与塑件的结合处所能承受扭力的进行检测。
对于带有螺纹孔嵌件而言，一般利用螺栓与嵌件内螺纹孔的锁紧配合进行检测，首先将螺栓旋入嵌件的螺纹孔，直到螺栓与螺纹孔不能相对转动为止，此时螺栓与嵌件锁紧，然后给螺栓施加规定的扭力进行扭力检测。但螺栓与嵌件锁紧之前，螺栓头部的端面与螺孔端面有一定的滑动距离，从而会对嵌件的端面和朔件的表面造成摩擦划伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测扭力用连接装置，以解决在扭力的检测中嵌件的端面与朔件表面遭到摩擦划伤的问题。
为实现上述目的，本发明检测扭力用连接装置的技术方案是：
本发明的有益效果是：本发明的检测扭力用连接装置包括套体，套体在外力作用下能够发生径向弹性变形，将该套体旋入或插入嵌件的螺纹孔或光孔中，施加给推压部件作用力使其朝向套体方体移动，促使存储腔中压力增大，存储腔中液压油或气体进入工作腔中，随着工作腔中液压油或压缩气体不断增多，工作腔的压力也会随之增大，套体因工作腔中压力的增大发生径向膨胀弹性变形，以使套体紧贴在嵌件的内壁上，当工作腔中的压力达到一定大时，在摩擦力的作用下实现套体与嵌件的锁紧，从而解决了在扭力的检测中嵌件的端面与朔件表面遭到摩擦划伤的问题。
附图说明
图1为本发明的一种扭力检测工具的具体实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图；
图4为图1中套体的结构示意图；
图5为图2的左视图；
图6为图1中缸体的结构示意图；
图7为图6的左视图；
图8为图7的右视图；
图9为图6沿A-A方向的剖视图；
图10为图1中活塞的结构示意图；
图11为图1的左视图；
图12为图1中压盖的结构示意图；
图13为图12的右视图；
图14为图11中压片的结构示意图；
图15图14的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明一种检测扭力用连接装置的具体实施例，如图1至图15所示，所述的扭力检装置包括套体1、与套体1连接的缸体3、连接在缸体3上的压片2和压盖7。套体1采用非金属、容易变形、摩擦系数大的材料制成，套体1的外表面设有与嵌件内孔中所设置的内螺纹相匹配的外螺纹，套体1上设有一端开口的工作腔12，背对工作腔12开口的工作腔12内壁上设有沉孔13，套体1的开口处设有安装翻边，安装翻边上设有套体安装孔11，套体安装孔11沿安装翻边的周向均匀布置。缸体3包括大径段和小径段，缸体3的大径段和缸体3的小径段形成阶梯结构。缸体3的大径段与小缸体3的径段所形成的台阶面上设有第一螺钉孔32，第一螺钉孔32沿圆周均匀布置，缸体3的小径段于远离缸体3的大径缸体的一端的端面上设置有与沉孔13插配的凸起35，套体1通过其工作腔12套装在缸体3的小径段上，压片2上设有与套体安装孔11对应的连接孔21，该连接孔21为沉头孔，连接孔21内旋入有紧定螺钉10，紧定螺钉10为头部沉入所述连接孔内的沉头螺钉，压片2通过该紧定螺钉10固定在缸体3上，以使套体1通过其上设有的安装翻边固定在缸体的大径段与缸体3小径段所形成的台阶面上。缸体的大径段在远离套体1的一端端面上设有第二螺钉孔33，压盖5通过螺钉固定在缸体上。
上述缸体3内设有装入液压油9的存储腔31，存储腔31沿缸体的轴向贯穿整个缸体3，存储腔31包括大径段和小径段，存储腔31的大径段和存储腔31的小径段形成阶梯结构。存储腔31的大径段设有活塞5，活塞5的两侧的高中间低，以形成环形槽，环槽中设有密封圈5，活塞5在远离1套体的一端设有推动活塞5朝向套体1方向运动以压缩液压油9的螺杆6，螺杆6的头部伸出压盖7，压盖7上设有与存储腔31的开口对应的螺纹通孔72，螺杆6旋设在螺纹通孔72中。缸体3的小径段上径向呈放射状开上设有一圈均布的长孔34，该长孔34贯通径向贯通存储腔的小径段，以使存储腔31中的液压油9能够在活塞5的推动下通入套体1的工作腔12中；存储腔31的大径段中设有压簧4，压簧4的一端顶在活塞5靠近存储腔的小径段的一端，压簧4的另一端顶在存储腔的大径段与存储腔的小径段形成的台阶面上，以使螺杆在从存储腔的大径向外退出时，活塞5的压簧4的作用下朝向套体1的反向运动。
上述实施例在使用时，首先将带有外螺纹的套体1旋入嵌件的螺纹孔中，然后向存储腔31中旋拧螺杆3使活塞5朝向套体1方向移动，存储腔31中压力增大，致使存储腔31中液压油9经由长孔34通入工作腔12中，随着工作腔12中液压油9不断增多，工作腔12的压力的随之增大，套体1在在压力的增大的过程中发生径向膨胀变形，使套体1的外螺纹面紧压在嵌件的内螺纹面上，当工作腔1中的压力达到一定大时，在摩擦力的作用下将套体1与嵌件锁紧。
本实施例中活塞5的环形槽中设有密封圈8，可实现活塞5与存储腔31之间的完全密封，确保液压油9不会从缝隙中漏出，避免液压油9造成污染；套体1通过压片2与实现与缸体1的固定连接，这样既能实现压紧的作用也能实现密封的作用；压片2上设有的连接孔21为沉头孔，这样在使用时压片上没有凸起，增加了套体1的工作长度，避免与其他部件发生干涉；存储腔31中装入液压油9，与气体相比，液压油9的压缩率高，工作稳定形高、响应时间短且可以获取较大的压力。
在本发明检测扭力用连接装置的其他实施方式中，所述缸体的可以呈方形结构；所述存储腔的可以呈方形结构；所述带动活塞移动的螺杆也可以其他的结构形式传驱动杆来代替，例如驱动杆可以是压盖上设置的凸缘，凸缘伸入到存储腔内顶在活塞的一端，此时压盖与缸体螺纹连接，通过旋拧端盖来调节凸缘伸入腔体的长度，从而实现活塞的移动；所述存储腔中还可以不设置压簧，此时可以将活塞与传动杆一体设置；所述长孔还可以使用其他形状的孔来代替，例如圆孔、网状孔等，只要保证存储腔中的液压油能进入工作腔即可；所述液压油还可以用气体来代替；对于内孔为光孔的嵌件而言，所述套体的外表面上可以不设置螺纹。

Claims (10)

1.检测扭力用连接装置，其特征在于：包括在外力作用下能够径向弹性变形的套体及与套体密封连接的对套体施加压力的施压组件，施压组件包括缸体，缸体内设有用于装入压缩介质的存储腔，套体上具有与存储腔连通的沿套体轴向延伸的工作腔，缸体上还设有用于朝套体方向推压压缩介质的推压部件。
2.根据权利要求1所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述缸体包括大径段和小径段，缸体的大径段和缸体的小径段形成阶梯结构，所述存储腔沿缸体的轴向贯穿整个缸体，所述套体通过其工作腔与缸体的小径段套装后安装在大径段与小径缸体形成的台阶面上，所述小径段上设有与存储腔相通的用于向工作腔中通入液压油或压缩气体的介质通道。
3.根据权利要求2所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述介质通道包括沿缸体的小径段轴向延伸的至少一个长孔。
4.根据权利要求2所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述缸体的大径段于远离缸体的小径段的一端连接有压盖，所述压盖上设有与存储腔的开口对应的螺纹通孔，所述传动杆上设有与螺纹孔配合的螺纹段。
5.根据权利要求1-4任一项所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述推压部件包括存储腔体中设有的活塞和带动活塞在存储腔体中移动的驱动杆。
6.根据权利要求5所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述存储腔包括大径段和小径段，存储腔的大径段和存储腔的小径段形成阶梯结构，所述活塞设置在存储腔的大径段中。
7.根据权利要求6所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述存储腔的大径段中设有压簧，所述压簧的一端顶在活塞靠近小径段的一端，所述压簧的另一端顶在存储腔的大径段与存储腔的小径段形成的台阶面上。
8.根据权利要求2所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述套体的开口处设有安装翻边，安装翻边上开设有套体安装孔。
9.根据权利要求8所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述检测扭力用装置还包括用于将安装翻边压装在缸体的大径段上的压片，所述压片上设有与套体安装孔对应的连接孔，所述连接孔为沉头孔。
10.根据权利要求1-4任一项所述的检测扭力用连接装置，其特征在于：所述套体上设有用于与嵌件内螺纹配合的外螺纹段。
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