CN203899801U - 一种电机转子的喷漆机的喷漆装置 - Google Patents

一种电机转子的喷漆机的喷漆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种电机转子的喷漆机的喷漆装置，属于机械技术领域。它解决了现有喷漆线喷漆过程处于开放的环境中，环境污染大等技术问题。本电机转子的喷漆机的喷漆装置，喷漆机包括底座、圆盘、工作板和支撑板，喷漆装置包括喷枪、涂料泵和储漆箱，储漆箱固定在底座上，喷枪固定在工作板上，喷枪的出口朝向圆盘，喷枪的进口与涂料泵的输出管相连，涂料泵的输入管与储漆箱相连；工作板上固定有回收箱，支撑板下部固定有气缸，气缸的活塞杆下部固定有能将回收箱遮蔽住的遮蔽箱，遮蔽箱的两侧壁上分别开设有与定位杆相对应的缺口一和与喷枪相对应的缺口二。本实用新型具有喷漆效率高、无环境污染的优点。

Description

一种电机转子的喷漆机的喷漆装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种喷漆装置，特别是一种电机转子的喷漆机的喷漆装置。
背景技术
电机转子喷漆可以填充其铁芯的间隙和空气层，固化后能够在铁芯表面形成连续平整的漆膜，并使铁芯粘结成一个整体，提高了铁芯绝缘及固化结构，增强电机的耐潮、耐热强度和机械强度等。
经检索，如中国专利文献公开了一种电机转子自动喷漆线【专利号：ZL201320409887.0；授权公告号：CN203329895U】。这种电机转子自动喷漆线，包括支架、设置在支架上的喷漆室和设置在喷漆室下方的用于输送转子的链条，其特征在于：在所述喷漆室的正下方设有用于顶起转子的升降气缸，在所述链条的上方的支架上设有固定顶尖，与固定顶尖相对的位置设有旋转电机，在所述旋转电机设有活动顶尖，在所述支架还设有拧紧气缸，用于推动旋转电机的活动顶尖向固定顶尖运动，在所述喷漆室内设有喷漆头。
该专利中公开的喷漆线尽管能够有效解决电机转子在喷漆过程中费时费力的问题，但是，还存在诸多不足，喷漆过程处于开放的环境中，环境污染大，对人体健康有较大伤害。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机转子的喷漆机的喷漆装置,该喷漆装置具有喷漆效率高、无环境污染的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子的喷漆机的喷漆装置，所述的喷漆机包括底座、圆盘、工作板和支撑板，所述的工作板处于底座上方，工作板通过若干立柱固定在底座上，所述的支撑板固定在立柱上端，其特征在于，所述的喷漆装置包括喷枪、涂料泵和储漆箱，所述的储漆箱固定在底座上，所述的喷枪固定在工作板上，喷枪的出口朝向上述的圆盘，所述的喷枪的进口与涂料泵的输出管相连，涂料泵的输入管与储漆箱相连；所述的工作板上固定有回收箱，所述回收箱上部具有开口，所述的支撑板下部固定有气缸，所述气缸的活塞杆下部固定有能将回收箱遮蔽住的遮蔽箱，所述的遮蔽箱下端具有开口，所述遮蔽箱的两侧壁上分别开设有与定位杆相对应的缺口一和与喷枪相对应的缺口二。
本电机转子的喷漆机的喷漆装置的工作原理如下，操作员将储漆箱内装满绝缘漆，当需对电机转子喷绝缘漆时，控制气缸的活塞杆向下移动，气缸的活塞杆带动遮蔽箱一起向下移动，随着遮蔽箱的向下移动，使喷枪和电机转子处于遮蔽箱和回收箱的内部，通过涂料泵将储漆箱的绝缘漆送到喷枪中，通过喷枪对电机转子进行喷漆；控制气缸的活塞杆向上移动，气缸的活塞杆带动遮蔽箱一起向上移动，完成电机转子的单次喷漆作业。
所述的回收箱和遮蔽箱均呈正方体状，所述遮蔽箱的宽度大于回收箱的宽度。
遮蔽箱的宽度大于回收箱的宽度，采用该结构，当遮蔽箱向下移动时，能使遮蔽箱和回收箱两者处于密封状态，可避免喷漆中绝缘漆对环境造成污染。
所述的回收箱底部固定有磁铁，所述的工作板的材料为铁板。
通过回收箱底部的磁铁，可将回收箱快速固定在工作板上，定位快速、可靠。
所述圆盘处于工作板上方，所述的圆盘与能一能带动其转动的动力机构相连。
所述的动力机构包括主轴、步进电机、主动齿轮和从动齿轮，所述的主轴下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在底座上，所述的主轴上端通过轴向固定且周向转动的方式设置在支撑板上，所述的圆盘穿设并固定在主轴上，所述的步进电机固定在底座上，所述的从动齿轮固定在主轴上，所述主动齿轮固定在步进电机的输出轴上，所述的主动齿轮和从动齿轮相啮合。
当需将圆盘正转时，控制步进电机的输出轴正转，步进电机的输出轴带动主动齿轮一起正转，主动齿轮带动从动齿轮一起正转，从动齿轮带动主轴一起正转，主轴带动圆盘一起正转。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过涂料泵将储漆箱的绝缘漆送到喷枪中，通过喷枪对电机转子进行喷漆，喷漆效率高。
2、通过气缸带动遮蔽箱向下移动，使遮蔽箱和回收箱两者处于密封状态，定位杆处于缺口一中，喷枪处于缺口二中，可避免喷漆中绝缘漆对环境造成污染，有效改善生产环境，无环境污染、设计合理。
3、通过回收箱底部的磁铁，可将回收箱快速固定在工作板上，定位快速、拆装方便。
附图说明
图1是本电机转子的喷漆机的立体结构示意图。
图2是本电机转子的喷漆机的平面结构示意图。
图3是本电机转子的喷漆机中动力机构的平面结构示意图。
图4是本电机转子的喷漆机中遮蔽箱的立体结构示意图。
图中，1、圆盘；2、底座；3、工作板；4、导轨；5、滑块；6、下料气缸；7、安装块；8、夹紧块一；9、手指气缸；10、夹紧块二；11、支撑板；12、遮蔽箱；12a、缺口一；12b、缺口二；13、喷枪；14、电机转子；15、电热丝；16、立柱；17、定位杆；18、主轴；19、PLC可编程控制器；20、气缸；21、回收箱；22、涂料泵；23、储漆箱；24、主动齿轮；25、步进电机；26、从动齿轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图4所示，本电机转子的喷漆机的喷漆装置，喷漆机包括底座2、圆盘1、工作板3和支撑板11，工作板3处于底座2上方，工作板3通过若干立柱16固定在底座2上，在本实施例中，立柱16的数量为四根，工作板3通过螺栓连接的方式固定在立柱16上，立柱16的下端通过螺栓连接的方式固定在底座2上；支撑板11固定在立柱16上端，支撑板11通过螺栓连接的方式固定在立柱16上端；喷漆装置包括喷枪13、涂料泵22和储漆箱23，储漆箱23固定在底座2上，储漆箱23采用螺栓连接的方式固定在底座2上；喷枪13固定在工作板3上，喷枪13采用螺栓连接的方式固定在工作板3上；喷枪13的出口朝向圆盘1，喷枪13的进口与涂料泵22的输出管相连，涂料泵22的输入管与储漆箱23相连；工作板3上固定有回收箱21，回收箱21上部具有开口，支撑板11下部固定有气缸20，气缸20通过螺栓连接的方式固定在支撑板11上；气缸20的活塞杆下部固定有能将回收箱21遮蔽住的遮蔽箱12，遮蔽箱12通过螺栓连接的方式固定在气缸20的活塞杆下部；遮蔽箱12下端具有开口，遮蔽箱12的两侧壁上分别开设有与定位杆17相对应的缺口一12a和与喷枪13相对应的缺口二12b，当遮蔽箱12向下移动时，能使遮蔽箱12和回收箱21两者处于密封状态，定位杆17处于缺口一12a中，喷枪13处于缺口二12b中，可避免喷漆中绝缘漆对环境造成污染；本电机转子的喷漆机还包括固定在圆盘1外周面上的若干定位杆17，在本实施例中，定位杆17的数量为八根，定位杆17通过螺栓连接的方式均匀固定在圆盘1上，定位杆17的外端面上开设有用于定位电机转子14的定位槽，电机转子14的轴能插在定位槽中；工作板3上设置有能对其中一个定位杆17上的电机转子14进行加热的电热丝15，电热丝15采用市场上可以买到的现有产品；设置在工作板3上的下料结构，具体而言，下料结构包括下料气缸6、安装块7、手指气缸9、夹紧块一8、夹紧块二10、导轨4和滑块5，导轨4固定在工作板3上，导轨4通过螺栓连接的方式固定在工作板3上；滑块5设置在导轨4内，滑块5可在导轨4上移动；下料气缸6的缸体固定在工作板3上，下料气缸6的缸体通过螺栓连接的方式固定在工作板3上；下料气缸6的活塞杆水平设置，下料气缸6的活塞杆与滑块5相固连，下料气缸6的活塞杆通过螺栓连接的方式和滑块5相固连；安装块7固定在滑块5上部，安装块7通过螺栓连接的方式固定在滑块5上部；手指气缸9固定在安装块7上部，手指气缸9通过螺栓连接的方式固定在安装块7上部；夹紧块一8和夹紧块二10分别固定在手指气缸9的手指一和手指二上，夹紧块一8和夹紧块二10分别通过螺栓连接的方式固定在手指气缸9的手指一和手指二上；夹紧块一8和夹紧块二10将其中一个电机转子14夹持住；设置在底座2上的PLC可编程控制器19，PLC可编程控制器19采用市场上可以买到的现有产品，其程序不需要重新编辑，PLC可编程控制器19通过螺栓连接的方式固定在底座2上，涂料泵22和步进电机25均通过线路与该PLC可编程控制器19相连接。
回收箱21和遮蔽箱12均呈正方体状，遮蔽箱12的宽度大于回收箱21的宽度，采用该结构，当遮蔽箱12向下移动时，能使遮蔽箱12和回收箱21两者处于密封状态，可避免喷漆中绝缘漆对环境造成污染。
回收箱21底部固定有磁铁，磁铁通过胶带固定在回收箱21底部；工作板3的材料为铁板，可将回收箱21快速固定在工作板3上，定位快速、拆装方便。
如图3所示，圆盘1处于工作板3上方，圆盘1与能一能带动其转动的动力机构相连。
如图3所示，动力机构包括主轴18、步进电机25、主动齿轮24和从动齿轮26，主轴18下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在底座2上，主轴18下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在底座2上，底座2上固定有下轴承座，下轴承座内设置有下轴承，主轴18下端设置并固定在下轴承的内圈处；主轴18上端通过轴向固定且周向转动的方式设置在支撑板11上，支撑板11上固定有上轴承座，上轴承座内设置有上轴承，主轴18上端设置并固定在上轴承的内圈处；圆盘1穿设并固定在主轴18上，圆盘1通过键连接的方式固定在主轴18上；步进电机25固定在底座2上，步进电机25通过螺栓连接的方式固定在底座2上；从动齿轮26固定在主轴18上，从动齿轮26通过键连接的方式固定在主轴18上；主动齿轮24固定在步进电机25的输出轴上，主动齿轮24通过键连接的方式固定在步进电机25的输出轴上；主动齿轮24和从动齿轮26相啮合。
本电机转子的喷漆机的喷漆装置的工作原理如下，操作员将储漆箱23内装满绝缘漆，将需喷漆的电机转子14的轴插在定位杆17的定位槽中，PLC可编程控制器19控制步进电机25的输出轴正转，步进电机25的输出轴带动主动齿轮24一起正转，主动齿轮24带动从动齿轮26一起正转，从动齿轮26带动主轴18一起正转，主轴18带动圆盘1一起正转，圆盘1带动定位杆17一起转正转，随着定位杆17的正转，使电机转子14处于电热丝15的上方，控制步进电机25的输出轴停止正转；通过电热丝15对电机转子14进行加热，控制步进电机25的输出轴继续正转，使加热后的电机转子14处于喷枪13处，控制步进电机25的输出轴停止正转；控制气缸20的活塞杆向下移动，气缸20的活塞杆带动遮蔽箱12一起向下移动，随着遮蔽箱12的向下移动，使喷枪13、电机转子14和定位杆17处于遮蔽箱12和回收箱21的内部，通过PLC可编程控制器19控制涂料泵22将储漆箱23的绝缘漆送到喷枪13中，通过喷枪13对加热后的电机转子14进行喷漆；控制气缸20的活塞杆向上移动，气缸20的活塞杆带动遮蔽箱12一起向上移动，控制步进电机25的输出轴继续正转，使喷好绝缘漆的电机转子14处于夹紧块一8和夹紧块二10处，控制步进电机25的输出轴停止正转；控制下料气缸6的活塞杆向靠近主轴18的方向移动，下料气缸6的活塞杆带动滑块5向靠近主轴18的方向移动，滑块5带动安装块7向靠近主轴18的方向移动，安装块7带动手指气缸9向靠近主轴18的方向移动，当下料气缸6的活塞杆移动到上止点后，控制手指气缸9的手指一和手指二使夹紧块一8和夹紧块二10相对靠近，将喷好绝缘漆电机转子14的轴夹持住，控制下料气缸6的活塞杆向远离主轴18的方向移动，当下料气缸6的活塞杆移动到下止点后，控制手指气缸9的手指一和手指二使夹紧块一8和夹紧块二10相对远离，操作员将喷好绝缘漆的电机转子14取下，完成单个电机转子14的喷漆作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种电机转子的喷漆机的喷漆装置，所述的喷漆机包括底座(2)、圆盘(1)、工作板(3)和支撑板(11)，所述的工作板(3)处于底座(2)上方，工作板(3)通过若干立柱(16)固定在底座(2)上，所述的支撑板(11)固定在立柱(16)上端，其特征在于，所述的喷漆装置包括喷枪(13)、涂料泵(22)和储漆箱(23)，所述的储漆箱(23)固定在底座(2)上，所述的喷枪(13)固定在工作板(3)上，喷枪(13)的出口朝向上述的圆盘(1)，所述的喷枪(13)的进口与涂料泵(22)的输出管相连，涂料泵(22)的输入管与储漆箱(23)相连；所述的工作板(3)上固定有回收箱(21)，所述回收箱(21)上部具有开口，所述的支撑板(11)下部固定有气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆下部固定有能将回收箱(21)遮蔽住的遮蔽箱(12)，所述的遮蔽箱(12)下端具有开口，所述遮蔽箱(12)的两侧壁上分别开设有与定位杆相对应的缺口一(12a)和与喷枪(13)相对应的缺口二(12b)。
2.根据权利要求1所述的电机转子的喷漆机的喷漆装置，其特征在于，所述的回收箱(21)和遮蔽箱(12)均呈正方体状，所述遮蔽箱(12)的宽度大于回收箱(21)的宽度。
3.根据权利要求1所述的电机转子的喷漆机的喷漆装置，其特征在于，所述的回收箱(21)底部固定有磁铁，所述的工作板(3)的材料为铁板。
4.根据权利要求1所述的电机转子的喷漆机的喷漆装置，其特征在于，所述圆盘(1)处于工作板(3)上方，所述的圆盘(1)与能一能带动其转动的动力机构相连。
5.根据权利要求4所述的电机转子的喷漆机的喷漆装置，其特征在于，所述的动力机构包括主轴(18)、步进电机(25)、主动齿轮(24)和从动齿轮(26)，所述的主轴(18)下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在底座(2)上，所述的主轴(18)上端通过轴向固定且周向转动的方式设置在支撑板(11)上，所述的圆盘(1)穿设并固定在主轴(18)上，所述的步进电机(25)固定在底座(2)上，所述的从动齿轮(26)固定在主轴(18)上，所述主动齿轮(24)固定在步进电机(25)的输出轴上，所述的主动齿轮(24)和从动齿轮(26)相啮合。
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