CN203124189U - 电机转子刷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机转子刷漆机，包括机架、驱动电机、转移滚筒装置、涂漆胶筒装置和漆料盘，所述的转移滚筒装置和涂漆胶筒装置的两端通过轴承分别固定在定滑板和动滑板上，定滑板和动滑板均容置于机架两侧导槽内，定滑板与动滑板之间设置间距调节机构，驱动电机通过传动机构或传动带驱动转移滚筒装置和涂漆胶筒装置同步旋转，且转移滚筒装置与涂漆胶筒装置旋转的方向相板；转移滚筒装置下部浸于漆料盘的漆料中；本实用新型采用胶筒转印涂刷的方式在转子表面涂上一层防锈漆层，相对于现有的喷漆方式具有占地小投资省，气味少安全性好，对环境污染小，速度快漆面均匀节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及刷漆机械，具体是一种专门为电机转子表面刷漆的电机转子刷漆机。
背景技术
目前电机转子表面涂上防氧的漆层都是通过喷漆来完成的，喷漆时油漆颗粒弥漫在空气中，污染环境，对操作工人及周边的人员的健康非常不利，喷漆的方式占用场地较大、不能保证转子表面漆面的均匀，消耗原材料较多，且速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机转子刷漆机，采用胶筒转印涂刷的方式在转子表面涂上一层防锈漆层，相对于现有的喷漆方式具有占地小投资省，气味少安全性好，对环境污染小，速度快漆面均匀节省材料。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种电机转子刷漆机，其特征在于：包括机架、驱动电机、转移滚筒装置、涂漆胶筒装置和漆料盘，所述的转移滚筒装置和涂漆胶筒装置的两端通过轴承分别固定在定滑板和动滑板上，定滑板和动滑板均容置于机架两侧导槽内，定滑板与动滑板之间设置间距调节机构，驱动电机通过传动机构或传动带驱动转移滚筒装置和涂漆胶筒装置同步旋转，且转移滚筒装置与涂漆胶筒装置旋转的方向相反；转移滚筒装置下部浸于漆料盘的漆料中。
所述的转移滚筒装置包括一组平行设置金属滚筒，金属滚筒下部浸于漆料盘的漆料中，所述的涂漆胶筒装置为一组平行设置的表面为胶质的滚筒。
所述的间距调节机构包括螺杆和弹簧，螺杆穿过动滑板中间的通孔，旋接在动滑板下方定滑板的螺孔内，所述的弹簧套接螺杆上并处于动滑板和定滑板之间。
在所述的金属滚筒和胶质滚筒的同一端均设置有链轮，驱动电机通过一条链条带动金属滚筒和胶质滚筒同步转动。
在所述的涂漆胶筒装置两端还设置喷漆装置，可以对转子的两端进行漆涂。
本实用型通过驱动电机带动转移滚筒装置和涂漆胶筒装置的滚筒同步转动，由于转移滚筒装置的金属滚筒下部浸于漆料盘的漆料中，金属滚筒和胶质滚筒同步转动时金属滚筒会将漆料转移动到胶质滚筒的表面，电机转子涂漆时放置到两个平行设置胶质滚筒之间，电机转子受胶质滚筒表面摩擦力带动，会同步转动并将胶质滚筒的表面的漆料均匀涂刷到电机转子上，完成电机转子表面的刷漆工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种电机转子刷漆机，包括机架1、驱动电机2、转移滚筒装置3、涂漆胶筒装置4和漆料盘5，所述的转移滚筒装置3包括一组平行设置金属滚筒31，金属滚筒31下部浸于漆料盘5的漆料中，所述的涂漆胶筒装置4为一组平行设置的胶质滚筒41，所述的金属滚筒31和胶质滚筒41两端通过轴承分别固定在定滑板6和动滑板7上，定滑板6和动滑板7均容置于机架1两侧导槽11内，定滑板6与动滑板7之间设置间距调节机构8，所述的间距调节机构8包括螺杆81和弹簧82，螺杆81穿过动滑板7中间的通孔，旋接在动滑板7下方定滑板6的螺孔内，所述的弹簧82套接螺杆81上并处于动滑板7和定滑板6之间，在所述的金属滚筒31和胶质滚筒41的同一端均设置有链轮，驱动电机2通过一条链条21带动金属滚筒31和胶质滚筒41同步转动，且金属滚筒31和胶质滚筒41转动时方向相反。
本实用新型的使用过程是这样的：先将需要涂漆的电机转子平行放置于涂漆胶筒装置的两个平行设置的胶质滚筒之间，开启驱动电机，驱动电机带动金属滚筒和胶质滚筒同步转动，而胶质滚筒则会带动电机转子在两个胶质滚筒之间同步转动；由于金属滚筒下部浸于金属滚筒下部浸于漆料盘的漆料中，金属滚筒和胶质滚筒转动时方向相反，转动时金属滚筒表面的漆料会转移到胶质滚筒上，然后由胶质滚筒将漆料均匀涂刷到电机转子的表面，从而完成电机转子表面的防锈刷漆工作。
本实用新型在定滑板与动滑板之间设置了间距调节机构，由于螺杆与定滑板旋接，通过旋转螺杆与弹簧配合可以方便调整定、动滑板之间距离，通过定、动滑板的调节可以改变金属滚筒与胶质滚筒之间距离，从而起到调节涂刷时漆层厚度的目的。
本实施例中转移滚筒装置和涂漆胶筒装置均采用一组平行设置金属滚筒与胶质滚筒，根据实际需要也可以采用二组以上的平行设置的金属滚筒与胶质滚筒，这样可同时为更多数量的电机转子表面涂漆，从而提升工作效率。
本实用新型相对于现有的喷漆方式占地小投资省，气味少，对环境污染小，速度快漆面均匀节省材料，还可调节漆面的厚度，具有安全可靠高效的特点。
本实用新型还可根据客户需求，在所述的涂漆胶筒装置两端还设置喷漆装置，喷漆装置固定在支架上，可以对转子的两端进行喷涂。
Claims (5)
1.一种电机转子刷漆机，其特征在于：包括机架、驱动电机、转移滚筒装置、涂漆胶筒装置和漆料盘，所述的转移滚筒装置和涂漆胶筒装置的两端通过轴承分别固定在定滑板和动滑板上，定滑板和动滑板均容置于机架两侧导槽内，定滑板与动滑板之间设置间距调节机构，驱动电机通过传动机构或传动带驱动转移滚筒装置和涂漆胶筒装置同步旋转，且转移滚筒装置与涂漆胶筒装置旋转的方向相板；转移滚筒装置下部浸于漆料盘的漆料中。
2.如权利要求1所述的一种电机转子刷漆机，其特征在于：所述的转移滚筒装置包括一组平行设置金属滚筒，金属滚筒下部浸于漆料盘的漆料中，所述的涂漆胶筒装置为一组平行设置的表面为胶质的滚筒。
3.如权利要求1所述的一种电机转子刷漆机，其特征在于：所述的间距调节机构包括螺杆和弹簧，螺杆穿过动滑板中间的通孔，旋接在动滑板下方定滑板的螺孔内，所述的弹簧套接螺杆上并处于动滑板和定滑板之间。
4.如权利要求2所述的一种电机转子刷漆机，其特征在于：在所述的金属滚筒和胶质滚筒的同一端均设置有链轮，驱动电机通过一条链条带动金属滚筒和胶质滚筒同步转动。
5.如权利要求1所述的一种电机转子刷漆机，其特征在于：在所述的涂漆胶筒装置两端还设置喷漆装置。
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