CN203899740U - 浇注料磁选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浇注料磁选装置,包括输送带Ⅰ、转轴、磁选轴和控制系统,转轴与驱动机构Ⅰ连接,转轴通过连接杆与磁选轴连接,磁选轴包括轴筒和设置轴筒内的电磁铁组件,轴筒外壁上设有压力传感器,转轴的上方设有固定座、与固定座套接的套筒以及设在固定座和套筒之间的弹簧,套筒远离固定座的一端挡在磁选轴上压力传感器的运动轨迹上,电磁铁组件和压力传感器均与控制系统电连接,转轴的上方设置有输送带Ⅱ,输送带Ⅱ与驱动机构Ⅱ连接,输送带Ⅱ位于压力传感器与套筒接触时套筒所在位置的正下方,输送带Ⅱ的输出端设置有粉料收集箱。可以有效去除浇注料中的杂质铁,可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注料磁选装置。
背景技术
耐火砖浇注料原料、浇注料回料尤其是回料中铁杂质成分较多,铁质难以处理,铁质过多会直接影响到耐火砖制品的各项性能,现有技术中还没有一种除铁杂质的设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种浇注料磁选装置,可以有效去除浇注料中的杂质铁,可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能,自动化程度高。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:浇注料磁选装置,包括输送浇注料的输送带Ⅰ、转轴、磁选轴和控制系统,所述转轴和磁选轴均位于输送带Ⅰ的上方,所述转轴的轴向垂直于输送带Ⅰ的输送方向,转轴与驱动机构Ⅰ连接并由驱动机构Ⅰ驱动轴向转动,所述磁选轴平行于转轴设置,所述转轴通过连接杆与磁选轴连接,所述磁选轴包括轴筒和设置轴筒内的电磁铁组件,所述轴筒外壁上设有压力传感器,所述转轴的上方设有弹簧组件,所述弹簧组件包括固定座、与固定座套接的套筒以及设在固定座和套筒之间的弹簧,所述套筒远离固定座的一端挡在磁选轴上压力传感器的运动轨迹上,所述转轴转动带动磁选轴运动到套筒所在位置后压力传感器与套筒接触、磁选轴继续运动将套筒压向固定座,所述电磁铁组件和压力传感器均与控制系统电连接,所述转轴的上方设置有输送带Ⅱ,所述输送带Ⅱ与驱动机构Ⅱ连接并由驱动机构Ⅱ控制工作,所述输送带Ⅱ的输送方向平行于转轴的轴向,所述输送带Ⅱ位于压力传感器与套筒接触时套筒所在位置的正下方,所述输送带Ⅱ的输出端设置有粉料收集箱。
作为优选,所述连接杆与磁选轴转动连接,所述连接杆上设置有用于带动磁选轴轴向转动的驱动机构Ⅲ,所述连接杆上安装有刮刷,所述刮刷平行于磁选轴设置,所述刮刷紧邻磁选轴。
作为优选,所述驱动机构Ⅲ为安装在连接杆上的伺服电机,所述伺服电机与控制系统电连接。
作为优选,所述驱动机构Ⅰ为驱动电机,所述驱动电机与控制系统电连接。
作为优选,所述驱动机构Ⅱ为步进电机,所述步进电机与控制系统电连接。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的一种浇注料磁选装置,可以有效去除浇注料中的杂质铁,可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中磁选轴与弹簧组件接触时输送带Ⅰ、转轴和磁选轴的位置关系图;
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
如图1至3所示,浇注料磁选装置,包括输送浇注料的输送带Ⅰ1、转轴2、磁选轴4和控制系统5,转轴2和磁选轴4均位于输送带Ⅰ1的上方,转轴2的轴向垂直于输送带Ⅰ1的输送方向,转轴2与驱动电机91连接并由驱动电机91驱动轴向转动,驱动电机91与控制系统5电连接,磁选轴4平行于转轴2设置,转轴2通过连接杆3与磁选轴4连接,磁选轴4包括轴筒41和设置轴筒41内的电磁铁组件42,轴筒41外壁上设有压力传感器43,转轴2的上方设有弹簧组件,该弹簧组件包括固定座61、与固定座61套接的套筒62以及设在固定座61和套筒62之间的弹簧63,套筒62远离固定座61的一端挡在磁选轴4上压力传感器43的运动轨迹上,转轴2转动带动磁选轴4运动到套筒62所在位置后压力传感器43与套筒62接触、磁选轴4继续运动将套筒62压向固定座61,优选套筒62迎着磁选轴4运动方向的一面为斜面或者套筒62压向固定座61向迎着磁选轴4运动方向的一侧倾斜设置,便于传递作用力以更容易将套筒62压向固定座61,电磁铁组件42和压力传感器43均与控制系统5电连接,转轴2的上方设置有输送带Ⅱ7,输送带Ⅱ7与步进电机92连接并由步进电机92控制工作,步进电机92与控制系统5电连接,输送带Ⅱ7的输送方向平行于转轴2的轴向,输送带Ⅱ7位于压力传感器43与套筒62接触时套筒62所在位置的正下方,输送带Ⅱ7的输出端设置有粉料收集箱8。连接杆3与磁选轴4转动连接,连接杆3上设置有用于带动磁选轴4轴向转动的伺服电机93,伺服电机93与控制系统5电连接,连接杆3上安装有刮刷10,刮刷10平行于磁选轴4设置,刮刷10紧邻磁选轴4。
工作过程为:控制系统5启动,浇注料经输送带Ⅰ1输送,驱动电机91驱动转轴2轴向转动,转轴2带动磁选轴4一起转动,轴筒41内的电磁铁组件42通电,此时磁选轴4具有磁性,磁选轴4运动到下方后将输送带Ⅰ1输送的浇注料中的铁屑吸起然后向上运动,到达弹簧组件的套筒62所在位置后,压力传感器43与套筒62接触,压力传感器43感应到压力信号传递给控制系统5,控制系统5控制电磁铁组件42断电,磁选轴4失去磁性,轴筒41外壁上吸附的重量较大铁屑掉落在磁选轴4正下方的输送带Ⅱ7上,同时控制系统5控制伺服电机93带动磁选轴4轴向转动,轴筒41外壁上细小铁屑在刮刷10的作用下被刷下轴筒41掉落在磁选轴4正下方的输送带Ⅱ7上,输送带Ⅱ7在步进电机92的带动下将物料送至粉料收集箱8以待后续处理,采用步进电机92后,输送带Ⅱ7为步进式工作,其上铁屑积累到一定量后才进行输送,比较节电,磁选轴4离开弹簧组件后,电磁铁组件42延伸一段时间后得电。
本实施例中,磁选轴4的数量也可为2个、3个或更多个,每个磁选轴4由控制系统5单独控制工作。
Claims (5)
1.浇注料磁选装置,其特征在于:包括输送浇注料的输送带Ⅰ(1)、转轴(2)、磁选轴(4)和控制系统(5),所述转轴(2)和磁选轴(4)均位于输送带Ⅰ(1)的上方,所述转轴(2)的轴向垂直于输送带Ⅰ(1)的输送方向,转轴(2)与驱动机构Ⅰ连接并由驱动机构Ⅰ驱动轴向转动,所述磁选轴(4)平行于转轴(2)设置,所述转轴(2)通过连接杆(3)与磁选轴(4)连接,所述磁选轴(4)包括轴筒(41)和设置轴筒(41)内的电磁铁组件(42),所述轴筒(41)外壁上设有压力传感器(43),所述转轴(2)的上方设有弹簧组件,所述弹簧组件包括固定座(61)、与固定座(61)套接的套筒(62)以及设在固定座(61)和套筒(62)之间的弹簧(63),所述套筒(62)远离固定座(61)的一端挡在磁选轴(4)上压力传感器(43)的运动轨迹上,所述转轴(2)转动带动磁选轴(4)运动到套筒(62)所在位置后压力传感器(43)与套筒(62)接触、磁选轴(4)继续运动将套筒(62)压向固定座(61),所述电磁铁组件(42)和压力传感器(43)均与控制系统(5)电连接,所述转轴(2)的上方设置有输送带Ⅱ(7),所述输送带Ⅱ(7)与驱动机构Ⅱ连接并由驱动机构Ⅱ控制工作,所述输送带Ⅱ(7)的输送方向平行于转轴(2)的轴向,所述输送带Ⅱ(7)位于压力传感器(43)与套筒(62)接触时套筒(62)所在位置的正下方,所述输送带Ⅱ(7)的输出端设置有粉料收集箱(8)。
2.根据权利要求1所述的浇注料磁选装置,其特征在于:所述连接杆(3)与磁选轴(4)转动连接,所述连接杆(3)上设置有用于带动磁选轴(4)轴向转动的驱动机构Ⅲ,所述连接杆(3)上安装有刮刷(10),所述刮刷(10)平行于磁选轴(4)设置,所述刮刷(10)紧邻磁选轴(4)。
3.根据权利要求2所述的浇注料磁选装置,其特征在于:所述驱动机构Ⅲ为安装在连接杆(3)上的伺服电机(93),所述伺服电机(93)与控制系统(5)电连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的浇注料磁选装置,其特征在于:所述驱动机构Ⅰ为驱动电机(91),所述驱动电机(91)与控制系统(5)电连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的浇注料磁选装置,其特征在于:所述驱动机构Ⅱ为步进电机(92),所述步进电机(92)与控制系统(5)电连接。
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