CN203881963U - 环形光学元件、成像镜头组及移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露一种环形光学元件、成像镜头组及移动装置。环形光学元件包含第一侧面部、第二侧面部、外环部、内环部与抗反射层,其中第二侧面部与第一侧面部相对设置,外环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离小于外环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离,内环部包含至少一凹凸表面,凹凸表面包含多个环形凸起结构,这些环形凸起结构同轴环绕中心轴,抗反射层则设置于凹凸表面上。借此,可有效消除杂散光,当环形光学元件应用于成像镜头组,可有效提升成像镜头组的成像品质。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种光学元件,且特别是有关于一种具有环形凸起结构的环形光学元件。
背景技术
随着手机、平板电脑等搭载有取像装置的个人化电子产品及移动通讯产品的普及,连带带动小型化成像镜头组的兴起,对具有高解析度与优良成像品质的小型化成像镜头组的需求也大幅攀升。
光学间隔环通常用于提供成像镜头组中任意两透镜的光学间距。光学间隔环的表面性质攸关着对杂散光的抑制效果,因此,光学间隔环的表面性质连带地攸关着成像镜头组的成像品质。
习用的光学间隔环通常使用射出成型的方法制造而成,其表面光滑明亮而具有较高的反射率,因而无法有效抑制杂散光。
另有一种习用可抑制杂散光的光学间隔环,其表面经过雾化处理而具有较低的反射率,然而,其抑制杂散光的效果仍然有限,因而无法满足具有取像功能的高阶光学系统的需求。
综上所述,如何改良光学间隔环的表面性质以提升小型化成像镜头组的成像品质,已成为当今最重要的议题之一。
实用新型内容
本实用新型的一目的是提供一种环形光学元件,其具有至少一凹凸表面以及抗反射层,凹凸表面上包含同轴设置的环形凸起结构,抗反射层则设置于凹凸表面上,借此,可有效消除杂散光,当环形光学元件应用于成像镜头组,可有效提升成像镜头组的成像品质。
本实用新型的另一目的是提供一种成像镜头组,其包含前述的环形光学元件,故具有良好的成像品质。
本实用新型的又一目的是提供一种移动装置,其包含前述的成像镜头组,故具有良好的成像品质,可满足现今对移动装置的高规格的成像需求。
依据本实用新型的一实施方式,提供一种环形光学元件,其包含第一侧面部、第二侧面部、外环部、内环部与抗反射层,其中第二侧面部与第一侧面部相对设置,外环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离小于外环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离,内环部包含至少一凹凸表面,凹凸表面包含多个环形凸起结构,这些环形凸起结构同轴环绕中心轴,抗反射层则设置于凹凸表面上。
依据本实用新型一实施例,所述环形凸起结构与该凹凸表面是一体成型。
依据本实用新型一实施例,该第一侧面部与该第二侧面部皆包含一承靠面,且各该承靠面垂直于该环形光学元件的该中心轴。
依据本实用新型一实施例,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的最大宽度为L,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.65<L/R<1.65。
依据本实用新型一实施例,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.02mm<R<0.10mm。
依据本实用新型一实施例,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.035mm<R<0.07mm。
依据本实用新型一实施例,该抗反射层包含多层膜,所述多层膜依序交叠,所述多层膜的数量为N,其满足下列条件:
2<N<12。
依据本实用新型一实施例,该抗反射层在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref,其满足下列条件:
Ref<2%。
依据本实用新型一实施例,该抗反射层包含:
多层高折射率膜;以及
多层低折射率膜;
其中所述高折射率膜与所述低折射率膜彼此交叠,各该高折射率膜的折射率为NA,各该低折射率膜的折射率为NB,其满足下列条件:
1.8≤NA;以及
NB≤1.5。
依据本实用新型一实施例,该环形光学元件为以射出成型方法制造而成的不透光塑胶元件。
依据本实用新型一实施例,该第一侧面部与该第二侧面部皆包含一承靠面,各该承靠面垂直于该环形光学元件的该中心轴,且该第一侧面部的该承靠面的径向长度大于该第二侧面部的该承靠面的径向长度;以及
其中于该射出成型方法中的成型阶段,该第一侧面部较靠近一模具的可动侧部,该第二侧面部较靠近该模具的固定侧部。
依据本实用新型一实施例,该环形光学元件的最大外径为D1,该环形光学元件的最小内径为D2,其满足下列条件:
0.4≤D1/D2≤0.8。
依据本实用新型一实施例,各该环形凸起结构为圆弧状,所述环形凸起结构的数量为M,其满足下列条件:
4≤M。
依据本实用新型一实施例,各该环形凸起结构为圆弧状,所述环形凸起结构的数量为M,其满足下列条件:
7≤M≤20。
依据本实用新型一实施例,该凹凸表面为雾化表面。
依据本实用新型的另一实施方式,提供一种成像镜头组,其包含镜筒、透镜组与环形光学元件。透镜组设置于镜筒中,环形光学元件设置于镜筒中且与透镜组连接。环形光学元件包含第一侧面部、第二侧面部、外环部、内环部与抗反射层,其中第二侧面部与第一侧面部相对设置,外环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离小于外环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离,内环部包含至少一凹凸表面,凹凸表面包含多个环形凸起结构,这些环形凸起结构同轴环绕中心轴,且这些环形凸起结构与凹凸表面是一体成型,抗反射层则设置于凹凸表面上。
依据本实用新型另一实施例,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的最大宽度为L,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.65<L/R<1.65。
依据本实用新型另一实施例,该成像镜头组包含至少二光学元件,该环形光学元件的该第一侧面部与该第二侧面部皆包含一承靠面,各该承靠面垂直于该环形光学元件的该中心轴,且所述承靠面分别与所述光学元件互相承靠。
依据本实用新型另一实施例,该成像镜头组包含至少二透镜,该第二侧面部的该承靠面与所述透镜中最靠近一成像面的透镜互相承靠,该第一侧面部的该承靠面与所述透镜中第二靠近该成像面的透镜互相承靠。
依据本实用新型另一实施例,该第一侧面部的该承靠面与该第二侧面部的该承靠面间平行该中心轴的距离为ET,其满足下列条件:
0.15mm<ET<0.75mm。
依据本实用新型的又一实施方式,提供一种移动装置,其包含前述的成像镜头组。
附图说明
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1A绘示依照本实用新型一实施方式的一种环形光学元件的示意图;
图1B绘示图1A中的环形光学元件的剖面示意图;
图1C绘示图1A中的环形光学元件的参数示意图;
图1D绘示图1A中的环形光学元件的抗反射层的剖面示意图;
图1E绘示依照本实用新型另一实施方式的一种环形光学元件的抗反射层的剖面示意图;
图2绘示依照本实用新型第一实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图3绘示依照本实用新型第二实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图4绘示依照本实用新型第三实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图5绘示依照本实用新型第四实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图6绘示依照本实用新型第五实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图7绘示依照本实用新型第六实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图8绘示依照本实用新型第七实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图9绘示依照本实用新型第八实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图10绘示依照本实用新型第九实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图11绘示依照本实用新型第十实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图12绘示依照本实用新型第十一实施例的一种环形光学元件的剖面示意图;
图13绘示图2中的环形光学元件与第一比较例的环形光学元件的反射率与波长的关系图;
图14绘示图3中的环形光学元件与第二比较例的环形光学元件的反射率与波长的关系图;
图15绘示依照本实用新型第十二实施例的一种成像镜头组的剖面示意图;
图16绘示依照本实用新型第十三实施例的一种移动装置的示意图;
图17绘示依照本实用新型第十四实施例的一种移动装置的示意图;以及
图18绘示依照本实用新型第十五实施例的一种移动装置的示意图。
【符号说明】
移动装置:10、20、30
取像装置:11、21、31
环形光学元件:100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200
第一侧面部:110、210、310、410、510、610、710、810、910、1010、1110、1210
承靠面:111、211、311、411、511、611、711、811、911、1011、1111、1211
第二侧面部:120、220、320、420、520、620、720、820、920、1020、1120、1220
承靠面:121、221、321、421、521、621、721、821、921、1021、1121、1221
外环部:130、230、330、430、530、630、730、830、930、1030、1130、1230
内环部:140、240、340、440、540、640、740、840、940、1040、1140、1240
凹凸表面:141、241、341、441、541、543、641、643、741、743、1041、1141、1241
表面:841
环形凸起结构:142、242、342、442、542、544、642、644、742、744、1042、1142、1242
抗反射层:150、250、350、450、550、560、650、660、750、850、950、1050、1150、1250
高折射率膜:151
低折射率膜:152
成像镜头组:2000
镜筒:2100
透镜组:2200
第一透镜:2210
第二透镜:2220
第三透镜:2230
第四透镜:2240
第五透镜:2250
X1、X2:虚拟参考线
W1:内环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离
W2:外环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离
N:膜的数量
M:环形凸起结构的数量
D1:环形光学元件的最大外径
D2:环形光学元件的最小内径
Lr1:第一侧面部的承靠面的径向长度
Lr2:第二侧面部的承靠面的径向长度
ET:第一侧面部的承靠面与第二侧面部的承靠面间平行中心轴的距离
L、L1、L2:环形凸起结构的最大宽度
R、R1、R2:环形凸起结构的曲率半径
Ref:抗反射层在400nm至700nm的光波长范围的反射率
NA:高折射率膜的折射率
NB:低折射率膜的折射率
具体实施方式
<环形光学元件>
图1A绘示依照本实用新型一实施方式的一种环形光学元件100的示意图。图1B绘示图1A中的环形光学元件100的剖面示意图。图1B中,环形光学元件100包含第一侧面部110、第二侧面部120、外环部130、内环部140与抗反射层150。第二侧面部120与第一侧面部110相对设置。外环部130连接第一侧面部110与第二侧面部120。内环部140连接第一侧面部110与第二侧面部120。内环部140与环形光学元件100的中心轴的垂直距离W1小于外环部130与环形光学元件100的中心轴的垂直距离W2。内环部140包含至少一凹凸表面141,凹凸表面141包含多个环形凸起结构142,这些环形凸起结构142同轴环绕中心轴。抗反射层150设置于凹凸表面141上。借此,可有效消除杂散光,当环形光学元件100应用于成像镜头组,可有效提升成像镜头组的成像品质。
环形凸起结构142与凹凸表面141可一体成型。借此,可提高环形光学元件100的制造良率。
第一侧面部110可包含一承靠面111,第二侧面部120可包含一承靠面121,第一侧面部110的承靠面111与第二侧面部120的承靠面121皆垂直于环形光学元件100的中心轴。借此,环形光学元件100可与其他透镜或其他光学元件互相承靠,而可增加组装成品的结构强度。
抗反射层150可包含多层膜(请参见图1D与图1E),这些膜依序交叠。膜的数量为N,其可满足下列条件:2<N<12。借此,可平衡抗反射层150的制造性与抗反射效果。
抗反射层150在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref,其可满足下列条件:Ref<2%。借此,可有效消除可见光范围的杂散光。
环形光学元件100可使用不透光塑胶为材质,并以射出成型方法制造而成。借此,可提高环形光学元件100的制造效率,并可进一步消除杂散光。
当环形光学元件100以射出成型方法制造时,第一侧面部110可包含一承靠面111,第二侧面部120可包含一承靠面121,第一侧面部110的承靠面111与第二侧面部120的承靠面121皆垂直于环形光学元件100的中心轴。第一侧面部110的承靠面111的径向长度大于第二侧面部120的承靠面121的径向长度。于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部110较靠近模具的可动侧部,第二侧面部120较靠近模具的固定侧部。借此,可提高环形光学元件100的制造良率。
各环形凸起结构142可为圆弧状。环形凸起结构142的数量为M,其可满足下列条件:4≤M。借此,可有效抑制杂散光。较佳地,其可满足下列条件:7≤M≤20。
凹凸表面141可为雾化表面。借此,可提高环形光学元件100的制造良率。
图1C绘示图1A中的环形光学元件100的参数示意图。环形光学元件100的最大外径为D1,环形光学元件100的最小内径为D2。第一侧面部110的承靠面111的径向长度为Lr1,第二侧面部120的承靠面121的径向长度为Lr2,第一侧面部110的承靠面111与第二侧面部120的承靠面121间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构142为圆弧状时,各环形凸起结构142的最大宽度为L,各环形凸起结构142的曲率半径为R。
各环形凸起结构142为圆弧状,各环形凸起结构142的最大宽度为L,各环形凸起结构142的曲率半径为R,其可满足下列条件:0.65<L/R<1.65。借此,L及R的比值适中,一方面,环形凸起结构142具有明显的宽深外型,可通过环形凸起结构142改变杂散光的反射路径,以有效抑制杂散光,另一方面,环形光学元件100的成型不会太过困难。
各环形凸起结构142为圆弧状,各环形凸起结构142的曲率半径为R,其可满足下列条件:0.02mm<R<0.10mm。借此,可维持环形光学元件100的良好制造性。较佳地,其可满足下列条件:0.035mm<R<0.07mm。
环形光学元件100的最大外径为D1,环形光学元件100的最小内径为D2,其可满足下列条件:0.4≤D1/D2≤0.8。借此,可有效维持环形光学元件100的结构强度,并使环形光学元件100适用于小型化成像镜头组。
第一侧面部110的承靠面111与第二侧面部120的承靠面121间平行中心轴的距离为ET,其可满足下列条件:0.15mm<ET<0.75mm。借此,可有效维持环形光学元件100的结构强度,并使环形光学元件100适用于小型化成像镜头组。
图1D绘示图1A中的环形光学元件100的抗反射层150的剖面示意图。本实用新型的抗反射层150可包含多层高折射率膜151与多层低折射率膜152,高折射率膜151与低折射率膜152彼此交叠。借此,可达到良好的抗反射效果。在本实施方式中,高折射率膜151的数量为2,低折射率膜152的数量为2。各高折射率膜151的折射率为NA,各低折射率膜152的折射率为NB,其可满足下列条件:1.8≤NA;以及NB≤1.5。借此,可进一步降低抗反射层150的反射率。更具体来说,高折射率膜151可以具有高折射率的材质制成,例如:TiO2、Ta2O5或Nb2O5。低折射率膜152可以具有低折射率的材质制成,例如:SiO2或MgF2。
图1E绘示依照本实用新型另一实施方式的一种环形光学元件100的抗反射层150的剖面示意图。在本实施方式中,高折射率膜151的数量为4,低折射率膜152的数量为4。借此,可进一步降低抗反射层150的反射率。
根据上述实施方式,以下提出具体实施例并配合附图予以详细说明。
<第一实施例>
图2绘示依照本实用新型第一实施例的一种环形光学元件200的剖面示意图。图2中,环形光学元件200包含第一侧面部210、第二侧面部220、外环部230、内环部240与抗反射层250。第二侧面部220与第一侧面部210相对设置。外环部230连接第一侧面部210与第二侧面部220。内环部240连接第一侧面部210与第二侧面部220。内环部240与环形光学元件200的中心轴的垂直距离小于外环部230与环形光学元件200的中心轴的垂直距离。
第一侧面部210包含一承靠面211,且承靠面211垂直于环形光学元件200的中心轴。
第二侧面部220包含一承靠面221,且承靠面221垂直于环形光学元件200的中心轴。
内环部240包含一凹凸表面241,凹凸表面241包含六个环形凸起结构242。环形凸起结构242同轴环绕中心轴,环形凸起结构242与凹凸表面241是一体成型,且环形凸起结构242为圆弧状。
抗反射层250设置于凹凸表面241上。抗反射层250包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面241为雾化表面,环形光学元件200的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部210较靠近模具的可动侧部,第二侧面部220较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件200的最大外径为D1,环形光学元件200的最小内径为D2。第一侧面部210的承靠面211的径向长度为Lr1,第二侧面部220的承靠面221的径向长度为Lr2,第一侧面部210的承靠面211与第二侧面部220的承靠面221间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构242的最大宽度为L,各环形凸起结构242的曲率半径为R。抗反射层250在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第一实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L、R、L/R、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表一所示。
图13绘示图2中的环形光学元件200与第一比较例的环形光学元件的反射率与波长的关系图。第一比较例的环形光学元件除了不具有抗反射层250外,其他的结构都与第一实施例的环形光学元件200相同。图13中,当光波长范围为400nm至700nm时,第一实施例的环形光学元件200的反射率皆小于第一比较例的环形光学元件的反射率。因此,第一实施例的环形光学元件200可有效消除可见光范围的杂散光。
<第二实施例>
图3绘示依照本实用新型第二实施例的一种环形光学元件300的剖面示意图。图3中,环形光学元件300包含第一侧面部310、第二侧面部320、外环部330、内环部340与抗反射层350。第二侧面部320与第一侧面部310相对设置。外环部330连接第一侧面部310与第二侧面部320。内环部340连接第一侧面部310与第二侧面部320。内环部340与环形光学元件300的中心轴的垂直距离小于外环部330与环形光学元件300的中心轴的垂直距离。
第一侧面部310包含一承靠面311,且承靠面311垂直于环形光学元件300的中心轴。
第二侧面部320包含一承靠面321,且承靠面321垂直于环形光学元件300的中心轴。
内环部340包含一凹凸表面341,凹凸表面341包含十四个环形凸起结构342。环形凸起结构342同轴环绕中心轴,环形凸起结构342与凹凸表面341是一体成型,且环形凸起结构342为圆弧状。
抗反射层350设置于凹凸表面341上。抗反射层350包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面341为雾化表面,环形光学元件300的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部310较靠近模具的可动侧部,第二侧面部320较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件300的最大外径为D1,环形光学元件300的最小内径为D2。第一侧面部310的承靠面311的径向长度为Lr1,第二侧面部320的承靠面321的径向长度为Lr2,第一侧面部310的承靠面311与第二侧面部320的承靠面321间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构342的最大宽度为L,各环形凸起结构342的曲率半径为R。抗反射层350在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第二实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L、R、L/R、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表二所示。
图14绘示图3中的环形光学元件300与第二比较例的环形光学元件的反射率与波长的关系图。第二比较例的环形光学元件除了不具有抗反射层350外,其他的结构都与第二实施例的环形光学元件300相同。图14中,当光波长范围为400nm至700nm时,第二实施例的环形光学元件300的反射率皆小于第二比较例的环形光学元件的反射率。因此,第二实施例的环形光学元件300可有效消除可见光范围的杂散光。
<第三实施例>
图4绘示依照本实用新型第三实施例的一种环形光学元件400的剖面示意图。图4中,环形光学元件400包含第一侧面部410、第二侧面部420、外环部430、内环部440与抗反射层450。第二侧面部420与第一侧面部410相对设置。外环部430连接第一侧面部410与第二侧面部420。内环部440连接第一侧面部410与第二侧面部420。内环部440与环形光学元件400的中心轴的垂直距离小于外环部430与环形光学元件400的中心轴的垂直距离。
第一侧面部410包含一承靠面411,且承靠面411垂直于环形光学元件400的中心轴。
第二侧面部420包含一承靠面421,且承靠面421垂直于环形光学元件400的中心轴。
内环部440包含一凹凸表面441,虚拟参考线X1是用以说明凹凸表面441与第二侧面部420的关系,虚拟参考线X1由第二侧面部420连接凹凸表面441处延伸而出,且虚拟参考线X1与第二侧面部420连接凹凸表面441处位于同一水平面。通过虚拟参考线X1,可知凹凸表面441与第二侧面部420连接且往内倾斜。凹凸表面441包含六个环形凸起结构442。环形凸起结构442同轴环绕中心轴,环形凸起结构442与凹凸表面441是一体成型,且环形凸起结构442为圆弧状。
抗反射层450设置于凹凸表面441上。抗反射层450包含二层高折射率膜(图未示)与二层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面441为雾化表面,环形光学元件400的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部410较靠近模具的可动侧部,第二侧面部420较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件400的最大外径为D1,环形光学元件400的最小内径为D2。第一侧面部410的承靠面411的径向长度为Lr1,第二侧面部420的承靠面421的径向长度为Lr2,第一侧面部410的承靠面411与第二侧面部420的承靠面421间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构442的最大宽度为L,各环形凸起结构442的曲率半径为R。抗反射层450在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第三实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L、R、L/R、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表三所示。
<第四实施例>
图5绘示依照本实用新型第四实施例的一种环形光学元件500的剖面示意图。图5中,环形光学元件500包含第一侧面部510、第二侧面部520、外环部530、内环部540、抗反射层550与抗反射层560。第二侧面部520与第一侧面部510相对设置。外环部530连接第一侧面部510与第二侧面部520。内环部540连接第一侧面部510与第二侧面部520。内环部540与环形光学元件500的中心轴的垂直距离小于外环部530与环形光学元件500的中心轴的垂直距离。
第一侧面部510包含一承靠面511,且承靠面511垂直于环形光学元件500的中心轴。
第二侧面部520包含一承靠面521,且承靠面521垂直于环形光学元件500的中心轴。
内环部540包含一凹凸表面541与一凹凸表面543。凹凸表面541包含十一个环形凸起结构542,环形凸起结构542同轴环绕中心轴,环形凸起结构542与凹凸表面541是一体成型。凹凸表面543包含二个环形凸起结构544,环形凸起结构544同轴环绕中心轴,环形凸起结构544与凹凸表面543是一体成型。环形凸起结构542与环形凸起结构544皆为圆弧状。
抗反射层550设置于凹凸表面541上。抗反射层560设置于凹凸表面543上。抗反射层550与抗反射层560皆包含二层高折射率膜(图未示)与二层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面541与凹凸表面543为雾化表面,环形光学元件500的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部510较靠近模具的可动侧部,第二侧面部520较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件500的最大外径为D1,环形光学元件500的最小内径为D2。第一侧面部510的承靠面511的径向长度为Lr1,第二侧面部520的承靠面521的径向长度为Lr2,第一侧面部510的承靠面511与第二侧面部520的承靠面521间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构542的最大宽度为L1,各环形凸起结构542的曲率半径为R1。各环形凸起结构544的最大宽度为L2,各环形凸起结构544的曲率半径为R2。抗反射层550及抗反射层560在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第四实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L1、R1、L1/R1、L2、R2、L2/R2、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表四所示。
<第五实施例>
图6绘示依照本实用新型第五实施例的一种环形光学元件600的剖面示意图。图6中,环形光学元件600包含第一侧面部610、第二侧面部620、外环部630、内环部640、抗反射层650与抗反射层660。第二侧面部620与第一侧面部610相对设置。外环部630连接第一侧面部610与第二侧面部620。内环部640连接第一侧面部610与第二侧面部620。内环部640与环形光学元件600的中心轴的垂直距离小于外环部630与环形光学元件600的中心轴的垂直距离。
第一侧面部610包含一承靠面611,且承靠面611垂直于环形光学元件600的中心轴。
第二侧面部620包含一承靠面621,且承靠面621垂直于环形光学元件600的中心轴。
内环部640包含一凹凸表面641与一凹凸表面643。凹凸表面641包含十个环形凸起结构642,环形凸起结构642同轴环绕中心轴,环形凸起结构642与凹凸表面641是一体成型。凹凸表面643包含三个环形凸起结构644,环形凸起结构644同轴环绕中心轴,环形凸起结构644与凹凸表面643是一体成型。环形凸起结构642与环形凸起结构644皆为圆弧状。
抗反射层650设置于凹凸表面641上。抗反射层660设置于凹凸表面643上。抗反射层650与抗反射层660皆包含二层高折射率膜(图未示)与二层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面641与凹凸表面643为雾化表面,环形光学元件600的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部610较靠近模具的可动侧部,第二侧面部620较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件600的最大外径为D1,环形光学元件600的最小内径为D2。第一侧面部610的承靠面611的径向长度为Lr1,第二侧面部620的承靠面621的径向长度为Lr2,第一侧面部610的承靠面611与第二侧面部620的承靠面621间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构642的最大宽度为L1,各环形凸起结构642的曲率半径为R1。各环形凸起结构644的最大宽度为L2,各环形凸起结构644的曲率半径为R2。抗反射层650及抗反射层660在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第五实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L1、R1、L1/R1、L2、R2、L2/R2、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表五所示。
<第六实施例>
图7绘示依照本实用新型第六实施例的一种环形光学元件700的剖面示意图。图7中,环形光学元件700包含第一侧面部710、第二侧面部720、外环部730、内环部740与抗反射层750。第二侧面部720与第一侧面部710相对设置。外环部730连接第一侧面部710与第二侧面部720。内环部740连接第一侧面部710与第二侧面部720。内环部740与环形光学元件700的中心轴的垂直距离小于外环部730与环形光学元件700的中心轴的垂直距离。
第一侧面部710包含一承靠面711,且承靠面711垂直于环形光学元件700的中心轴。
第二侧面部720包含一承靠面721,且承靠面721垂直于环形光学元件700的中心轴。
内环部740包含一凹凸表面741与一凹凸表面743。凹凸表面741包含六个环形凸起结构742,环形凸起结构742同轴环绕中心轴,环形凸起结构742与凹凸表面741是一体成型。凹凸表面743包含十个环形凸起结构744,环形凸起结构744同轴环绕中心轴,环形凸起结构744与凹凸表面743是一体成型。环形凸起结构742与环形凸起结构744皆为圆弧状。
抗反射层750设置于凹凸表面741与凹凸表面743上。抗反射层750包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面741与凹凸表面743为雾化表面,环形光学元件700的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部710较靠近模具的可动侧部,第二侧面部720较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件700的最大外径为D1,环形光学元件700的最小内径为D2。第一侧面部710的承靠面711的径向长度为Lr1,第二侧面部720的承靠面721的径向长度为Lr2,第一侧面部710的承靠面711与第二侧面部720的承靠面721间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构742的最大宽度为L1,各环形凸起结构742的曲率半径为R1。各环形凸起结构744的最大宽度为L2,各环形凸起结构744的曲率半径为R2。抗反射层750在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第六实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L1、R1、L1/R1、L2、R2、L2/R2、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表六所示。
<第七实施例>
图8绘示依照本实用新型第七实施例的一种环形光学元件800的剖面示意图。图8中,环形光学元件800包含第一侧面部810、第二侧面部820、外环部830、内环部840与抗反射层850。第二侧面部820与第一侧面部810相对设置。外环部830连接第一侧面部810与第二侧面部820。内环部840连接第一侧面部810与第二侧面部820。内环部840与环形光学元件800的中心轴的垂直距离小于外环部830与环形光学元件800的中心轴的垂直距离。
第一侧面部810包含一承靠面811,且承靠面811垂直于环形光学元件800的中心轴。
第二侧面部820包含一承靠面821,且承靠面821垂直于环形光学元件800的中心轴。
内环部840包含一表面841。虚拟参考线X2是用以说明表面841与第二侧面部820的关系,虚拟参考线X2由第二侧面部820连接表面841处延伸而出,且虚拟参考线X2与第二侧面部820连接表面841处位于同一水平面。通过虚拟参考线X2,可知表面841与第二侧面部820连接且往内倾斜。
抗反射层850设置于表面841上。抗反射层850包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,表面841为雾化表面,环形光学元件800的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部810较靠近模具的可动侧部,第二侧面部820较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件800的最大外径为D1,环形光学元件800的最小内径为D2。第一侧面部810的承靠面811的径向长度为Lr1,第二侧面部820的承靠面821的径向长度为Lr2,第一侧面部810的承靠面811与第二侧面部820的承靠面821间平行中心轴的距离为ET。抗反射层850在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第七实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表七所示。
<第八实施例>
图9绘示依照本实用新型第八实施例的一种环形光学元件900的剖面示意图。图9中,环形光学元件900包含第一侧面部910、第二侧面部920、外环部930、内环部940与抗反射层950。第二侧面部920与第一侧面部910相对设置。外环部930连接第一侧面部910与第二侧面部920。内环部940连接第一侧面部910与第二侧面部920。内环部940与环形光学元件900的中心轴的垂直距离小于外环部930与环形光学元件900的中心轴的垂直距离。
第一侧面部910包含一承靠面911,且承靠面911垂直于环形光学元件900的中心轴。
第二侧面部920包含一承靠面921,且承靠面921垂直于环形光学元件900的中心轴。
抗反射层950设置于内环部940上。抗反射层950包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,内环部940具有一雾化表面(未另标号),环形光学元件900的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部910较靠近模具的可动侧部,第二侧面部920较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件900的最大外径为D1,环形光学元件900的最小内径为D2。第一侧面部910的承靠面911的径向长度为Lr1,第二侧面部920的承靠面921的径向长度为Lr2,第一侧面部910的承靠面911与第二侧面部920的承靠面921间平行中心轴的距离为ET。抗反射层950在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第八实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表八所示。
<第九实施例>
图10绘示依照本实用新型第九实施例的一种环形光学元件1000的剖面示意图。图10中,环形光学元件1000包含第一侧面部1010、第二侧面部1020、外环部1030、内环部1040与抗反射层1050。第二侧面部1020与第一侧面部1010相对设置。外环部1030连接第一侧面部1010与第二侧面部1020。内环部1040连接第一侧面部1010与第二侧面部1020。内环部1040与环形光学元件1000的中心轴的垂直距离小于外环部1030与环形光学元件1000的中心轴的垂直距离。
第一侧面部1010包含一承靠面1011,且承靠面1011垂直于环形光学元件1000的中心轴。
第二侧面部1020包含一承靠面1021,且承靠面1021垂直于环形光学元件1000的中心轴。
内环部1040包含一凹凸表面1041。凹凸表面1041包含五个环形凸起结构1042,环形凸起结构1042同轴环绕中心轴,环形凸起结构1042与凹凸表面1041是一体成型。环形凸起结构1042皆为圆弧状。
抗反射层1050设置于凹凸表面1041上。抗反射层1050包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面1041为雾化表面,环形光学元件1000的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部1010较靠近模具的可动侧部,第二侧面部1020较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件1000的最大外径为D1,环形光学元件1000的最小内径为D2。第一侧面部1010的承靠面1011的径向长度为Lr1,第二侧面部1020的承靠面1021的径向长度为Lr2,第一侧面部1010的承靠面1011与第二侧面部1020的承靠面1021间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构1042的最大宽度为L,各环形凸起结构1042的曲率半径为R。抗反射层1050在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第九实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L、R、L/R、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表九所示。
<第十实施例>
图11绘示依照本实用新型第十实施例的一种环形光学元件1100的剖面示意图。图11中,环形光学元件1100包含第一侧面部1110、第二侧面部1120、外环部1130、内环部1140与抗反射层1150。第二侧面部1120与第一侧面部1110相对设置。外环部1130连接第一侧面部1110与第二侧面部1120。内环部1140连接第一侧面部1110与第二侧面部1120。内环部1140与环形光学元件1100的中心轴的垂直距离小于外环部1130与环形光学元件1100的中心轴的垂直距离。
第一侧面部1110包含一承靠面1111,且承靠面1111垂直于环形光学元件1100的中心轴。
第二侧面部1120包含一承靠面1121,且承靠面1121垂直于环形光学元件1100的中心轴。
内环部1140包含一凹凸表面1141。凹凸表面1141包含八个环形凸起结构1142,环形凸起结构1142同轴环绕中心轴,环形凸起结构1142与凹凸表面1141是一体成型。环形凸起结构1142皆为圆弧状。
抗反射层1150设置于凹凸表面1141上。抗反射层1150包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面1141为雾化表面,环形光学元件1100的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部1110较靠近模具的可动侧部,第二侧面部1120较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件1100的最大外径为D1,环形光学元件1100的最小内径为D2。第一侧面部1110的承靠面1111的径向长度为Lr1,第二侧面部1120的承靠面1121的径向长度为Lr2,第一侧面部1110的承靠面1111与第二侧面部1120的承靠面1121间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构1142的最大宽度为L,各环形凸起结构1142的曲率半径为R。抗反射层1150在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第十实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L、R、L/R、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表十所示。
<第十一实施例>
图12绘示依照本实用新型第十一实施例的一种环形光学元件1200的剖面示意图。图12中,环形光学元件1200包含第一侧面部1210、第二侧面部1220、外环部1230、内环部1240与抗反射层1250。第二侧面部1220与第一侧面部1210相对设置。外环部1230连接第一侧面部1210与第二侧面部1220。内环部1240连接第一侧面部1210与第二侧面部1220。内环部1240与环形光学元件1200的中心轴的垂直距离小于外环部1230与环形光学元件1200的中心轴的垂直距离。
第一侧面部1210包含一承靠面1211,且承靠面1211垂直于环形光学元件1200的中心轴。
第二侧面部1220包含一承靠面1221,且承靠面1221垂直于环形光学元件1200的中心轴。
内环部1240包含一凹凸表面1241。凹凸表面1241包含十四个环形凸起结构1242,环形凸起结构1242同轴环绕中心轴,环形凸起结构1242与凹凸表面1241是一体成型。环形凸起结构1242皆为圆弧状。
抗反射层1250设置于凹凸表面1241上。抗反射层1250包含四层高折射率膜(图未示)与四层低折射率膜(图未示),高折射率膜与低折射率膜彼此交叠。高折射率膜的材质为TiO2,低折射率膜的材质为SiO2。
此外,凹凸表面1241为雾化表面,环形光学元件1200的材质为不透光塑胶,并以射出成型方法制造而成,于射出成型方法中的成型阶段,第一侧面部1210较靠近模具的可动侧部,第二侧面部1220较靠近模具的固定侧部。
环形光学元件1200的最大外径为D1,环形光学元件1200的最小内径为D2。第一侧面部1210的承靠面1211的径向长度为Lr1,第二侧面部1220的承靠面1221的径向长度为Lr2,第一侧面部1210的承靠面1211与第二侧面部1220的承靠面1221间平行中心轴的距离为ET。各环形凸起结构1242的最大宽度为L,各环形凸起结构1242的曲率半径为R。抗反射层1250在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref。高折射率膜的折射率为NA,低折射率膜的折射率为NB。
第十一实施例中的D1、D2、Lr1、Lr2、ET、L、R、L/R、D1/D2、Ref、NA以及NB的数据如下表十一所示。
<成像镜头组>
本实用新型提供一种成像镜头组,包含镜筒、透镜组与环形光学元件。透镜组设置于镜筒中,环形光学元件设置于镜筒中且与透镜组连接,前述「环形光学元件与透镜组连接」是指环形光学元件与透镜组中的至少一个光学元件连接。环形光学元件包含第一侧面部、第二侧面部、外环部、内环部与抗反射层,其中第二侧面部与第一侧面部相对设置,外环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部连接第一侧面部与第二侧面部,内环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离小于外环部与环形光学元件的中心轴的垂直距离,内环部包含至少一凹凸表面,凹凸表面包含多个环形凸起结构,这些环形凸起结构同轴环绕中心轴,且这些环形凸起结构与凹凸表面是一体成型,抗反射层则设置于凹凸表面上。借此,可有效消除杂散光,并可有效提升成像镜头组的成像品质。关于环形光学元件的其他细节请参照前文,在此不予赘述。
成像镜头组可包含至少二光学元件,例如透镜。环形光学元件的第一侧面部与第二侧面部可皆包含一承靠面,各个承靠面垂直于环形光学元件的中心轴,承靠面分别与光学元件互相承靠。借此,可加强成像镜头组的结构强度。
成像镜头组可包含至少二透镜,环形光学元件第二侧面部的承靠面与所有透镜中最靠近成像镜头组的成像面的透镜互相承靠,环形光学元件第一侧面部的承靠面与所有透镜中第二靠近成像镜头组的成像面的透镜互相承靠。借此,环形光学元件可有效避免杂散光投射至成像镜头组的成像面。
根据上述实施方式,以下提出具体实施例并配合附图予以详细说明。
<第十二实施例>
图15绘示依照本实用新型第十二实施例的一种成像镜头组2000的剖面示意图。成像镜头组2000包含镜筒2100、透镜组2200与环形光学元件100。透镜组2200设置于镜筒2100中,环形光学元件100设置于镜筒2100中且与透镜组2200连接。具体来说,透镜组2200包含第一透镜2210、第二透镜2220、第三透镜2230、第四透镜2240与第五透镜2250,其中第五透镜2250最靠近成像镜头组2000的成像面,第四透镜2240则第二靠近成像镜头组2000的成像面。环形光学元件100位于第四透镜2240与第五透镜2250间,第二侧面部120的承靠面121与邻接第五透镜2250的限光元件(未另标号)互相承靠,换句话说,第二侧面部120的承靠面121与第五透镜2250乃间接地互相承靠,第一侧面部110的承靠面111则直接与第四透镜2240互相承靠。
<移动装置>
本实用新型提供一种移动装置,包含依据本实用新型的成像镜头组,成像镜头组包含依据本实用新型的环形光学元件。借此,可有效消除杂散光,并可提升移动装置的成像品质。较佳地,移动装置可进一步包含但不限于显示单元(Display)、控制单元(Control Unit)、储存单元(Storage Unit)、随机存取存储器(RAM)、只读储存单元(ROM)或其组合。
根据上述实施方式,以下提出具体实施例并配合附图予以详细说明。
<第十三实施例>
图16绘示依照本实用新型第十三实施例的一种移动装置10的示意图。第十三实施例的移动装置10是一智能手机,移动装置10包含取像装置11,取像装置11包含依据本实用新型的成像镜头组(图未揭示)以及电子感光元件(图未揭示),其中电子感光元件设置的位置是位于或邻近成像镜头组的成像面。
<第十四实施例>
图17绘示依照本实用新型第十四实施例的一种移动装置20的示意图。第十四实施例的移动装置20是一平板电脑,移动装置20包含取像装置21,取像装置21包含依据本实用新型的成像镜头组(图未揭示)以及电子感光元件(图未揭示),其中电子感光元件设置的位置是位于或邻近成像镜头组的成像面。
<第十五实施例>
图18绘示依照本实用新型第十五实施例的一种移动装置30的示意图。第十五实施例的移动装置30是一头戴式显示器(Head-mounted display,HMD),移动装置30包含取像装置31,取像装置31包含依据本实用新型的成像镜头组(图未揭示)以及电子感光元件(图未揭示),其中电子感光元件设置的位置是位于或邻近成像镜头组的成像面。
虽然本实用新型已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (21)
1.一种环形光学元件,其特征在于,包含:
一第一侧面部;
一第二侧面部,与该第一侧面部相对设置;
一外环部,连接该第一侧面部与该第二侧面部;
一内环部,连接该第一侧面部与该第二侧面部,其中该内环部与该环形光学元件的一中心轴的垂直距离小于该外环部与该环形光学元件的该中心轴的垂直距离,该内环部包含:至少一凹凸表面,所述凹凸表面包含多个环形凸起结构,其中所述环形凸起结构同轴环绕该中心轴;以及
一抗反射层,设置于该凹凸表面上。
2.根据权利要求1所述的环形光学元件,其特征在于,所述环形凸起结构与该凹凸表面是一体成型。
3.根据权利要求2所述的环形光学元件,其特征在于,该第一侧面部与该第二侧面部皆包含一承靠面,且各该承靠面垂直于该环形光学元件的该中心轴。
4.根据权利要求2所述的环形光学元件,其特征在于,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的最大宽度为L,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.65<L/R<1.65。
5.根据权利要求2所述的环形光学元件,其特征在于,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.02mm<R<0.10mm。
6.根据权利要求5所述的环形光学元件,其特征在于,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.035mm<R<0.07mm。
7.根据权利要求4所述的环形光学元件,其特征在于,该抗反射层包含多层膜,所述多层膜依序交叠,所述多层膜的数量为N,其满足下列条件:
2<N<12。
8.根据权利要求7所述的环形光学元件,其特征在于,该抗反射层在400nm至700nm的光波长范围的反射率为Ref,其满足下列条件:
Ref<2%。
9.根据权利要求8所述的环形光学元件,其特征在于,该抗反射层包含:
多层高折射率膜;以及
多层低折射率膜;
其中所述高折射率膜与所述低折射率膜彼此交叠,各该高折射率膜的折射率为NA,各该低折射率膜的折射率为NB,其满足下列条件:
1.8≤NA;以及
NB≤1.5。
10.根据权利要求4所述的环形光学元件,其特征在于,该环形光学元件为以射出成型方法制造而成的不透光塑胶元件。
11.根据权利要求10所述的环形光学元件,其特征在于,该第一侧面部与该第二侧面部皆包含一承靠面,各该承靠面垂直于该环形光学元件的该中心轴,且该第一侧面部的该承靠面的径向长度大于该第二侧面部的该承靠面的径向长度;以及
其中于该射出成型方法中的成型阶段,该第一侧面部较靠近一模具的可动侧部,该第二侧面部较靠近该模具的固定侧部。
12.根据权利要求5所述的环形光学元件,其特征在于,该环形光学元件的最大外径为D1,该环形光学元件的最小内径为D2,其满足下列条件:
0.4≤D1/D2≤0.8。
13.根据权利要求1所述的环形光学元件,其特征在于,各该环形凸起结构为圆弧状,所述环形凸起结构的数量为M,其满足下列条件:
4≤M。
14.根据权利要求13所述的环形光学元件,其特征在于,各该环形凸起结构为圆弧状,所述环形凸起结构的数量为M,其满足下列条件:
7≤M≤20。
15.根据权利要求2所述的环形光学元件,其特征在于,该凹凸表面为雾化表面。
16.一种成像镜头组,其特征在于,包含:
一镜筒;
一透镜组,设置于该镜筒中;以及
一环形光学元件,设置于该镜筒中且与该透镜组连接,该环形光学元件包含:
一第一侧面部;
一第二侧面部,与该第一侧面部相对设置;
一外环部,连接该第一侧面部与该第二侧面部;
一内环部,连接该第一侧面部与该第二侧面部,其中该内环部与该环形光学元件的一中心轴的垂直距离小于该外环部与该环形光学元件的该中心轴的垂直距离,该内环部包含:至少一凹凸表面,所述凹凸表面包含多个环形凸起结构,其中所述环形凸起结构同轴环绕该中心轴,且所述环形凸起结构与该凹凸表面是一体成型;以及
一抗反射层,设置于该凹凸表面上。
17.根据权利要求16所述的成像镜头组,其特征在于,各该环形凸起结构为圆弧状,各该环形凸起结构的最大宽度为L,各该环形凸起结构的曲率半径为R,其满足下列条件:
0.65<L/R<1.65。
18.根据权利要求16所述的成像镜头组,其特征在于,该成像镜头组包含至少二光学元件,该环形光学元件的该第一侧面部与该第二侧面部皆包含一承靠面,各该承靠面垂直于该环形光学元件的该中心轴,且所述承靠面分别与所述光学元件互相承靠。
19.根据权利要求18所述的成像镜头组,其特征在于,该成像镜头组包含至少二透镜,该第二侧面部的该承靠面与所述透镜中最靠近一成像面的透镜互相承靠,该第一侧面部的该承靠面与所述透镜中第二靠近该成像面的透镜互相承靠。
20.根据权利要求18所述的成像镜头组,其特征在于,该第一侧面部的该承靠面与该第二侧面部的该承靠面间平行该中心轴的距离为ET,其满足下列条件:
0.15mm<ET<0.75mm。
21.一种移动装置,其特征在于,包含:
如权利要求16所述的成像镜头组。
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