CN203878186U - 一种圆盘造球机控制料流的装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆盘造球机控制料流的装置，包括刮刀臂，刮刀臂悬架在圆盘上，且不与圆盘一起转动；在刮刀臂上的不同位置分别设置有四种刮刀；其中，第一种刮刀为主刮刀，主刮刀由多片刮刀组合形成的刮刀片组，从圆盘中心至盘边倾斜着设置刮刀片，且刮刀片与圆盘中心线成一定角度，物料流过时刮刀挡住物料，使其汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在其重力作用下滚落，从刮刀间隙滚下顺溜槽滚出。并且这排刮刀与其他刮刀还可以及时刮掉粘在盘上的物料；第二种刮刀为导流刮刀，导流刮刀布置在物料流经主刮刀前的刮刀臂上，物料经过导流刮刀时将在导流刮刀的作用下改变方向；第三种刮刀为余料剔除刮刀，余料剔除刮刀布置在物料流经主刮刀后的刮刀臂上，经过主刮刀后剩余粘结在圆盘上的余料将由余料剔除刮刀剔除出来，落入盘底；第四种刮刀为缘边修整刮刀，缘边修整刮刀布置在刮刀臂与圆盘边缘相交之处，圆盘边缘上所粘结的余料将通过缘边修整刮刀刮落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金机械设备的物料控制装置，特别是一种用于球团生产工艺中制造生球的圆盘造球机控制料流的装置，主要用于制造生球的圆盘造球机。
背景技术
圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一。将焦炭粉、石灰石粉（或生石灰）和铁精矿粉混合后，输入到圆盘造球机上部的混合料仓内，并由混合料仓内均匀地向造球机输料，同时由水管供给雾状喷水。倾斜（倾角为 44°- 53°）布置的圆盘，由传动装置驱动绕圆盘中心旋转，混合料加雾状喷水在圆盘内滚动成球，通过粒度刮刀将滚成的球的粒度控制在5-15毫米。生产好的成球落入输送皮带上，经辊轴筛进行筛分，小于5毫米和大于15毫米的球返回到混合机，继续加工。圆盘造球机料流的控制对成球率及球团质量有着重要影响，现有圆盘造球机料流的控制主要是通过安装在圆盘上的刮刀进行控制的，一般包括底刮刀和边刮刀两个方面，其中底刮刀设置在距圆盘盘面15mm-30mm高的平行平面内，用于清理圆盘底面，边刮刀设置在圆盘的内侧面，用于清理圆盘的侧面；刮刀的结构形式包括固定刮刀和电动刮刀；但是现有的刮刀布置都不是很合理，以致影响成球的效果，所以很有必要对此加以改进。
通过国内专利文献检索未发现直接与本实用新型相同的技术，只是有一些相关的文献报道，与本实用新型有一定关系的主要有以下一些：
1、专利号为CN201220152655.7， 名称为“一种具有固定刮刀的圆盘造球机”的实用新型专利，该专利公开了一种具有固定刮刀的圆盘造球机，包括圆盘(1)、刮刀(2)和设置所述刮刀(2)的支架(3)，其中，多个所述刮刀(2)分别与所述圆盘(1)的工作面和侧面接触，且多个所述刮刀(2)固定在所述支架(3)上。本实用新型提供的具有固定刮刀的圆盘造球机，采用固定设置的刮刀代替电动旋转刮刀，因为刮刀为固定设置，自身不需要转动，所以不会出现动力不足的现象，而且其能够与圆盘的多个面进行接触，所以不会受到混合料湿度的影响，多个刮刀的设置方式最大程度的增大了其覆盖圆盘的面积，使得整个圆盘的清理效果更佳，提高了混合料的利用率，降低了维护成本，提高了工作效率。
2、专利号为CN200920248357.6， 名称为“圆盘造球机电动旋转刮刀的新型结构”的实用新型专利，该专利公开了一种圆盘造球机电动旋转刮刀的新型结构，包括内刮刀，外刮刀，与此内刮刀、外刮刀相连接的刮刀支架、刮刀传动，内刮刀的直径加大于外刮刀的直径，外刮刀的直径∶内刮刀的直径＝1∶1.55～1.65。优选的外刮刀的直径∶内刮刀的直径＝1∶1.6。本实用新型将圆盘造球机电动旋转刮刀的内刮刀直径加大，外刮刀直径缩小，即加大内刮刀覆盖区域，减少外刮刀覆盖区域，使内刮刀轨迹密度由密变疏，外刮刀轨迹密度由疏变密，使整盘刮刀轨迹疏密程度趋于一致，显著改善了旋转刮刀轨迹覆盖性能；内外刮刀功率消耗基本趋于一致，对节能与方便设备维护都起到了良好的作用。
3、专利号为CN02233995.7， 名称为“圆盘造球机的固定刮刀装置”的实用新型专利，该专利公开了一种一种与圆盘造球机配合使用的固定刮刀装置，它包括刮刀架和刮刀，其特征在于所述刮刀架至少由三个刮刀支架构成，每个刮刀支架上设有一个刮刀；相邻刮刀支架之间有一定的夹角，由于本实用新型是刮刀架是采用多个刮刀支架构成的，而刮刀支架上的刮刀分别位于圆盘盘面的不同位置，在使用时能起到清底、清边、清立轴、分隔生球与物料和辅助排球的作用，它不仅结构简单、分布合理、维护和使用方便，而且提高了圆盘盘面的利用率，从而为降低成本、稳定产品质量和提高产量创造了有利条件。
4、专利号为CN02233994.9， 名称为“圆盘造球机的刮刀装置”的实用新型专利，该专利公开了一种与圆盘造球机配合使用的刮刀装置。它包括刮刀架和刮刀，其特征在于所述刮刀架由边刮刀支架和旋转刮刀支架固定联接而成，并且在边刮刀支架和旋转刮刀支架上安装有相应的边刮刀和旋转刮刀。由于本实用新型的刮刀架是采用边刮刀支架和旋转刮刀支架的结构，而边刮刀支架和旋转刮刀支架上分别设置了边刮刀和旋转刮刀，因而在使用时能使物料分布更合理、并能有效刮平球盘料衬、促使生球加速长大和紧密，从而可提高造球盘的工作效率。
上述这些专利和论文虽然涉及到了圆盘造球机的刮刀的结构，可仔细分析可以看出，这些专利都没有涉及到如何解决刮刀控制圆盘内物料流向的问题，使得圆盘造球机的成球效果仍不是十分理想，因此很有必要对此加以改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有圆盘造球机的刮刀成球效果仍不是十分理想的问题，提供一种新型的圆盘造球机的圆盘造球机控制料流的装置，该装置通过改变刮刀的排布方式来有效改变圆盘造球机控制料流。
按照本实用新型的目的所提出的技术方案是：一种圆盘造球机控制料流的装置，为一种组合式刮刀控制物料流向装置，包括刮刀臂，在刮刀臂上的不同位置分别设置有四种刮刀；其中，第一种刮刀为主刮刀，主刮刀由多片刮刀组合形成的刮刀片组，从圆盘中心至盘边倾斜着设置刮刀片，且刮刀片与圆盘中心线成一定角度，物料流过刮刀时挡住物料，使其汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在其重力作用下滚落，从刮刀间隙滚下顺溜槽滚出。并且这排刮刀与其他刮刀还可以及时刮掉粘在盘上的物料；第二种刮刀为导流刮刀，导流刮刀布置在物料流经主刮刀前的刮刀臂上，物料经过导流刮刀时将在导流刮刀的作用下改变方向；第三种刮刀为余料剔除刮刀，余料剔除刮刀布置在物料流经主刮刀后的刮刀臂上，经过主刮刀后剩余粘结在圆盘上的余料将由余料剔除刮刀剔除出来，落入盘底；第四种刮刀为缘边修整刮刀，缘边修整刮刀布置在刮刀臂与圆盘边缘相交之处，圆盘边缘上所粘结的余料将通过缘边修整刮刀刮落。
进一步地，所述的主刮刀是在刮刀臂上从圆盘中心至盘边倾斜着设置一排刮刀刀片，最下方的刮刀刀片通过造球机圆盘中心，并与圆盘中心线成14°-16°夹角，其余刮刀与最下方的刮刀刀片平行排列，所有刮刀刀片连心线与圆盘中心线成70°-72°夹角，当物料流过时刮刀刀片时挡住物料，使其汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在重力作用下滚落，从主刮刀间隙滚下，顺溜槽滚出。
进一步地，所述的导流刮刀为二片刀片，其中一片设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂主横梁下，刀片方向朝下，第二片设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂右斜梁下，刀片方向斜向朝下，通过两次的导向，引导物料向中间聚集，用以阻止物料因离心力的作用过渡聚集在圆盘的边缘部分。
进一步地，所述的余料剔除刮刀设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂左斜梁下，刀片方向斜向朝上，刀片直接贴在圆盘的最外边的底部，以保证有效剔除粘结在圆盘上的余料。
进一步地，所述的缘边修整刮刀在圆盘边缘的刮刀臂主横梁下，刀片方向朝下包裹圆盘的边缘，以保证剔除粘结在边缘上的余料。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过四种刮刀组合对圆盘内的物料进行流向控制，可以有效改变物料在圆盘内的流向，使其能向着我们希望的方向成球或流动；具有成球效率高，物料粘盘少，节约能耗等优点。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的刮刀臂结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的第二种刮刀结构放大示意图；
图4为本实用新型一个实施例的第三种刮刀结构放大示意图；
图5为本实用新型一个实施例的第一种刮刀结构放大示意图；
图6为本实用新型一个实施例的第四种刮刀结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
通过附图可以看出本实用新型为一种圆盘造球机控制料流的装置，为一种组合式刮刀控制物料流向装置，包括刮刀臂1，刮刀臂1悬架在圆盘7上，且不与圆盘7一起转动；根据物流的特性分别在刮刀臂1四个不同位置设置四种刮刀，通过四种刮刀使物料流过刮刀时挡住物料，并使物料汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在其重力作用下滚落；其中，第一种刮刀为主刮刀4，主刮刀4由四片刮刀组合形成的刮刀片组，从圆盘中心至盘边倾斜着设置刮刀片；其中，主刮刀4中有三个刮刀片相互平行布置在刮刀臂1上与横梁2和左斜梁9连接的斜支撑10上；另外一个单独安装在位于横梁2下的短支撑11上，并保证刮刀片通过圆盘中心12；且刮刀片与圆盘中心线成一定角度，物料流过时刮刀片组挡住物料，使其汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在其重力作用下滚落，从刮刀间隙滚下顺溜槽滚出。并且这排主刮刀4与其他刮刀还可以及时刮掉粘在圆盘7上的物料；第二种刮刀为导流刮刀5，导流刮刀5布置在物料流经主刮刀4之前的刮刀臂右斜拉杆8上，物料经过导流刮刀5时将在导流刮刀5的作用下改变方向；第三种刮刀为余料剔除刮刀3，余料剔除刮刀3布置在物料流经主刮刀后的刮刀臂左斜拉杆9上，经过主刮刀4后剩余粘结在圆盘7上的余料将由余料剔除刮刀3剔除出来，落入盘底；第四种刮刀为缘边修整刮刀6，缘边修整刮刀布置在刮刀臂与圆盘边缘相交之处，圆盘边缘上所粘结的余料将通过缘边修整刮刀刮落。
进一步地，所述的主刮刀是在刮刀臂上从圆盘中心至盘边倾斜着设置一排刮刀刀片，最下方的刮刀刀片通过造球机圆盘中心，并与圆盘纵向中心线成15°夹角，其余刮刀平行排列并与圆盘纵向中心线成27°夹角，除最下方刮刀外其余刮刀连心线与圆盘中心线成72°夹角，当物料流过刮刀刀片时挡住物料，使其汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在重力作用下滚落，从主刮刀间隙滚下，顺溜槽滚出。
（注：各刀片间无间隙）进一步地，所述的导流刮刀为二片刀片，其中一片设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂主横梁下，刀片方向朝下，第二片设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂右斜梁下，刀片方向斜向朝下，通过两次的导向，引导物料向中间聚集，用以阻止物料因离心力的作用过渡聚集在圆盘的边缘部分。
进一步地，所述的余料剔除刮刀设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂左斜梁下，刀片方向斜向朝上，刀片直接贴在圆盘的最外边的底部，以保证有效剔除粘结在圆盘上的余料。
进一步地，所述的缘边修整刮刀在圆盘边缘的刮刀臂主横梁下，刀片方向朝下包裹圆盘的边缘，以保证剔除粘结在边缘上的余料。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过四种刮刀组合对圆盘内的物料进行流向控制，可以有效改变物料在圆盘内的流向，使其能向着我们希望的方向成球或流动；具有成球效率高，物料粘盘少，节约能耗等优点。很显然，上述实施例只是为了说明本实用新型所列举的几个实例，任何本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都在本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1.一种圆盘造球机控制料流的装置，包括刮刀臂，其特征在于，在刮刀臂上的不同位置分别设置有四种刮刀；其中，第一种刮刀为主刮刀，主刮刀由多片刮刀组合形成的刮刀片组，从圆盘中心至盘边倾斜着设置刮刀片，且刮刀片与圆盘中心线成一定角度，物料流过时刮刀挡住物料，使其汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在其重力作用下滚落，从刮刀间隙滚下顺溜槽滚出；并且这排刮刀与其他刮刀还可以及时刮掉粘在盘上的物料；第二种刮刀为导流刮刀，导流刮刀布置在物料流经主刮刀前的刮刀臂上，物料经过导流刮刀时将在导流刮刀的作用下改变方向；第三种刮刀为余料剔除刮刀，余料剔除刮刀布置在物料流经主刮刀后的刮刀臂上，经过主刮刀后剩余粘结在圆盘上的余料将由余料剔除刮刀剔除出来，落入盘底；第四种刮刀为缘边修整刮刀，缘边修整刮刀布置在刮刀臂与圆盘边缘相交之处，圆盘边缘上所粘结的余料将通过缘边修整刮刀刮落。
2.如权利要求1所述的一种圆盘造球机控制料流的装置，其特征在于，所述的主刮刀是在刮刀臂上从圆盘中心至盘边倾斜着设置一排刮刀刀片，最下方的刮刀刀片通过造球机圆盘中心，并与圆盘纵向中心线成14°-17°夹角，其余刮刀与圆盘纵向中心线成25°-26°夹角，除最下方刮刀外其余刮刀连心线与圆盘中心线成72°夹角，当物料流过刮刀刀片时挡住物料，使其汇聚在一起逐渐成团，当球团长到一定大小，在重力作用下滚落，从主刮刀间隙滚下，顺溜槽滚出。
3.如权利要求1所述的一种圆盘造球机控制料流的装置，其特征在于，所述的导流刮刀为二片刀片，其中一片设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂主横梁下，刀片方向朝下，第二片设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂右斜梁下，刀片方向斜向朝下，通过两次的导向，引导物料向中间聚集，用以阻止物料因离心力的作用过渡聚集在圆盘的边缘部分。
4.如权利要求1所述的一种圆盘造球机控制料流的装置，其特征在于，所述的余料剔除刮刀设置在靠近圆盘边缘的刮刀臂左斜梁下，刀片方向斜向朝上，刀片直接贴在圆盘的最外边的底部，以保证有效剔除粘结在圆盘上的余料。
5.如权利要求1所述的一种圆盘造球机控制料流的装置，其特征在于，所述的缘边修整刮刀在圆盘边缘的刮刀臂主横梁下，刀片方向朝下包裹圆盘的边缘，以保证剔除粘结在边缘上的余料。
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