CN202356321U - 木片水洗及厚度分选处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种木片水洗及厚度分选处理系统，包括木片洗涤装置以及位于所述木片洗涤装置之前或之后的木片厚度分选筛；所述木片洗涤装置包括木片洗涤器，与所述木片洗涤器相连的木片一次脱水机，以及与所述木片一次脱水机相连的木片二次脱水机；所述木片厚度分选筛包括多个分选组，任一分选组包括一个盘轴和多个相互平行的盘片，所述盘轴贯穿所述盘片；属于不同分选组但相邻的盘片相互交错且等距离分布；所述任一分选组中的盘轴与其他分选组中的盘轴均以相同速度向同一个方向旋转。本实用新型提供的木片水洗及厚度分选处理系统能够有效的提高木片的脱水率，同时筛选出超厚的木片。

Description

木片水洗及厚度分选处理系统

技术领域

本实用新型涉及木片处理领域，尤其涉及一种木片水洗及厚度分选处理系统。

背景技术

制浆造纸行业在生产线上设置木片洗涤以及分选系统对外购来木片进行预处理，以去除木片中含有的水分、杂质(木屑、沙石、金属等)，以及筛选出不符合生产要求的超大超厚木片。

现有的木片水洗系统多对木片进行一次脱水处理，但经一次脱水处理后的木片还含有大量的水分(含水率较高的木片会增加后续工段的能源消耗和化学品消耗)，并且现有的木片分选系统通常采用木片筛对木片进行筛选，而木片筛只能筛选出尺寸过大的木片，对超厚木片则无法进行筛选，导致大量尺寸符合要求但厚度超过工艺要求的超厚木片进入到后续生产线，给后续生产带来很多不利影响(如各种消耗指标升高，设备负荷增大，制浆得率降低，木浆的品质降低等等)，造成了大量资源的浪费。

综上所述，如何提供一种脱水率高，且能够筛选出超厚木片的木片水洗及厚度分选处理系统是当前技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种脱水率高，能够筛选超厚木片的木片水洗及厚度分选处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木片水洗及厚度分选处理系统，包括木片洗涤装置以及位于所述木片洗涤装置之前或之后的木片厚度分选筛；

所述木片洗涤装置包括木片洗涤器，与所述木片洗涤器相连的木片一次脱水机，以及与所述木片一次脱水机相连的木片二次脱水机；

所述木片厚度分选筛包括多个分选组，任一分选组包括一个盘轴和多个相互平行的盘片，所述盘轴贯穿所述盘片；

属于不同分选组但相邻的盘片相互交错且等距离分布；

所述任一分选组中的盘轴与其他分选组中的盘轴均以相同速度向同一个方向旋转。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，所述木片一次脱水机为斜螺旋脱水机。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，所述木片二次脱水机包括振动式脱水筛。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，所述木片二次脱水机还包括传输木片的振动式输送机，所述振动式脱水筛位于所述振动式输送机内。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，所述振动式脱水筛包括两个相互平行的挡板以及位于两个所述挡板之间且与所述挡板相连的滤水网孔板。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，所述滤水网孔板上设置有多个均匀分布的网孔。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，还包括对筛选出并经过洗涤的超厚木片进行挤裂的木片压破机。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，所述木片压破机包括机壳、进料口、摆臂、销轴，以及由轴承支撑并且水平布置的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊位于所述机壳内以及所述进料口的下方，所述轴承通过所述摆臂与所述销轴连接。

在上述木片水洗及厚度分选处理系统中，优选的，所述木片压破机还包括与所述摆臂相连接的液压油缸。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过木片一次脱水机和木片二次脱水机对洗涤后的木片进行两次脱水，能有效地降低木片的含水率。另外，设置的木片厚度分选筛中属于不同分选组但相邻的盘片相互交错且等距离分布，也就是说，上述相邻的盘片间有相同的间隙。盘轴均以相同速度向同一个方向旋转，盘轴的转动带动盘片转动，木片进入厚度分选筛后，被朝着同一个方向旋转的盘片带动往前面运动，同时又被不断的翻转，在运动过程中，厚度小于盘片间间隙的木片在盘片转动过程中从盘间间隙中掉下去，厚度大于盘片间隙的木片则留在盘片上，被留在盘片上的木片即为超厚片，超厚片通过盘轴的转动被送出，如此超厚片即被木片厚度分选筛分选出来。

可见，本实用新型提供的木片水洗及厚度分选处理系统能够有效的提高木片的脱水率，同时筛选出超厚的木片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的木片水洗及厚度分选处理系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的木片厚度分选筛侧面示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的木片厚度分选筛正面示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的木片二次脱水机结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的振动式脱水筛结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的滤水网孔板结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的木片压破机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种脱水率高，能够筛选超厚木片的木片水洗及厚度分选处理系统。

图1示出了上述系统的一种结构，包括木片洗涤装置1以及木片厚度分选筛2。

木片洗涤装置1包括木片洗涤器11，与木片洗涤器11相连的木片一次脱水机12，以及与木片一次脱水机12相连的木片二次脱水机13。

本领域技术人员可以理解的是，木片厚度分选筛2可以设置在木片洗涤装置1之前，即进入木片水洗及厚度分选处理系统的木片“先进行筛选后进行洗涤”，木片厚度分选筛2也可设置在木片洗涤装置1之后，即进入木片水洗及厚度分选处理系统的木片“先进行洗涤后进行筛选”，木片洗涤装置1与木片厚度分选筛2的工序设置可以根据生产工艺的布置要求灵活调整，在此不做赘述。

当木片洗涤装置1位于木片厚度分选筛2之前时，木片洗涤器11的出料口与木片一次脱水机12的进料口相连，木片一次脱水机12的出料口与木片二次脱水机13的进料口相连，木片二次脱水机13的出料口与木片厚度分选筛2的进料口相连。

当木片厚度分选筛2位于木片洗涤装置1之前时，木片厚度分选筛2的出料口与木片洗涤装置1中的木片洗涤器11的进料口相连。

参考图2-3，图2为本实用新型实施例所提供的木片厚度分选筛正面示意图；图3为本实用新型实施例所提供的木片厚度分选筛侧面示意图。

木片厚度分选筛2包括多个分选组21，任一分选组包括一个盘轴211和多个相互平行的盘片212，盘轴211贯穿盘片212；

属于不同分选组但相邻的盘片相互交错且等距离分布；

任一分选组中的盘轴与其他分选组中的盘轴均以相同速度向同一个方向旋转。

木片进入到的木片厚度分选筛2的进料口22后，经分选筛处理后，合格木片通过设置在厚度分选筛下部的合格木片出料口23排出，超厚木片被分选出来经过设置在厚度分选筛尾部的超厚木片出料口24排出。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过木片一次脱水机12和木片二次脱水机13对洗涤后的木片进行两次脱水，能有效地降低木片的含水率。另外，设置的木片厚度分选筛2中属于不同分选组但相邻的盘片相互交错且等距离分布，也就是说，上述相邻的盘片间有相同的间隙。盘轴均以相同速度向同一个方向旋转，盘轴的转动带动盘片转动，木片进入厚度分选筛后，被朝着同一个方向旋转的盘片带动往前面运动，同时又被不断的翻转，在运动过程中，厚度小于盘片间间隙的木片在盘片转动过程中从盘间间隙中掉下去，厚度大于盘片间间隙的木片则留在盘片上，被留在盘片上的木片即为超厚片，超厚片通过盘轴的转动被送出，如此超厚片即被木片厚度分选筛分选出来。

在本实用新型的其他实施例中，木片一次脱水机12可以为斜螺旋脱水机，也可为其他形式的脱水机。

参考图4，图4为本实用新型实施例所提供的木片二次脱水机结构示意图。

木片二次脱水机13包括振动式脱水筛131。

木片二次脱水机13还包括传输木片的输送机132，上述振动式脱水筛131可位于输送机132内。输送机132可采用偏心连杆式振动输送机、电磁式振动输送机或惯性式振动输送机结构。

本实用新型的木片二次脱水机13采用振动式脱水方式，通过脱水筛的振动带动木片振动，使木片表面的游离水脱离出来，进一步降低了木片的含水率。

参考图5，图5为本实用新型实施例所提供的振动式脱水筛结构示意图。

振动式脱水筛131包括两个相互平行的挡板1311以及位于两个挡板1311之间且与挡板1311相连的滤水网孔板1312。

参考图6，图6为本实用新型实施例所提供的滤水网孔板结构示意图。

滤水网孔板1312上设置有多个均匀分布的网孔。

为了将筛选出的超厚木片进行处理，本实用新型实施例提供了一种木片压破机，木片压破机3位于木片洗涤装置1与木片厚度分选筛2之后，用于对筛选出并经过洗涤的超厚木片进行挤裂。

请参阅图7，图7示出了上述木片压破机的一种结构，木片压破机3包括机壳31、进料口32、摆臂33、销轴34，以及水平布置的第一挤压辊36和第二挤压辊37，第一挤压辊36和第二挤压辊37位于机壳31内以及进料口32的下方。

第一挤压辊36由轴承35支撑，轴承35通过摆臂33与销轴34连接，第二挤压辊37与销轴34的连接同第一挤压辊36相似，在此不做赘述。

销轴34位于机壳31的外壁上，且位于进料口32与水平布置的第一挤压辊36和第二挤压辊37之间。

木片压破机3还包括与摆臂33相连接的液压油缸38。

分选出的超厚木片通过输送机送入到木片压破机3上部的进料口32，在进入进料口32后，超厚木片掉入第一挤压辊36和第二挤压辊37之间的位置，由于超厚木片自身具有一定厚度，因此掉入第一挤压辊36和第二挤压辊37之间的木片会推动第一挤压辊36左右移动，支撑挤压辊的轴承35也会向左右移动，此时轴承35就会带动摆臂33绕销轴34摆动；第二挤压辊37与第一挤压辊36的摆动情况相似，在此不做赘述。

当两个摆臂随着木片的厚度来回摆动时，与摆臂相连接的液压油缸就会提供一个向中间拉摆臂的力，目的是使第一挤压辊36和第二挤压辊37始终保持挤压木片的状态，让超厚木片快速破碎。

木片经过第一挤压辊36和第二挤压辊37的挤压处理后从设置在木片压破机3底部的出料口排出，再经输送机送入到后续工段。

在上述实施例中，第一挤压辊36顺时针旋转，第二挤压辊37逆时针旋转。此设计能够更好的达到挤裂超厚木片的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种木片水洗及厚度分选处理系统，其特征在于，包括木片洗涤装置以及位于所述木片洗涤装置之前或之后的木片厚度分选筛；

所述木片洗涤装置包括木片洗涤器，与所述木片洗涤器相连的木片一次脱水机，以及与所述木片一次脱水机相连的木片二次脱水机；

所述木片厚度分选筛包括多个分选组，任一分选组包括一个盘轴和多个相互平行的盘片，所述盘轴贯穿所述盘片；

属于不同分选组但相邻的盘片相互交错且等距离分布；

所述任一分选组中的盘轴与其他分选组中的盘轴均以相同速度向同一个方向旋转。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述木片一次脱水机为斜螺旋脱水机。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述木片二次脱水机包括振动式脱水筛。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述木片二次脱水机还包括传输木片的振动式输送机，所述振动式脱水筛位于所述振动式输送机内。

5.如权利要求3或4所述的系统，其特征在于，所述振动式脱水筛包括两个相互平行的挡板以及位于两个所述挡板之间且与所述挡板相连的滤水网孔板。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述滤水网孔板上设置有多个均匀分布的网孔。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括对筛选出并经过洗涤的超厚木片进行挤裂的木片压破机。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述木片压破机包括机壳、进料口、摆臂、销轴，以及由轴承支撑并且水平布置的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊位于所述机壳内以及所述进料口的下方，所述轴承通过所述摆臂与所述销轴连接。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述木片压破机还包括与所述摆臂相连接的液压油缸。

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