CN209923276U

CN209923276U - 一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置

Info

Publication number: CN209923276U
Application number: CN201920745302.XU
Authority: CN
Inventors: 郑洲
Original assignee: Fuyang Sifang Straw Energy Utilization Co Ltd
Current assignee: Fuyang Sifang Straw Energy Utilization Co Ltd
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-05-23

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，包括粉碎箱、进料口、第二支撑柱和地面，所述粉碎箱和第二支撑柱均设置于地面的表面，所述粉碎箱的顶部贯穿开设有进料口，所述粉碎箱的背面固定有对称分布的第一伺服电机。本实用新型设置两组相互啮合的挤压轮和挤压齿牙可以对秸秆内部的水封进行充分挤压，方便后续粉碎和烘干的进行，而通过第三伺服电机带动破碎刀片转动可以对放置在传送带表面的秸秆进行初步破碎，这种初步预处理可以方便后续秸秆的小规模破碎提供便利，而且事先去除水分可以使后续的处理更加的快速方便，一定程度上加快了后续生产效率，并且本实用新型结构合理，使用方便。

Description

一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆利用技术领域，具体为一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置。

背景技术

秸秆颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。

在秸秆颗粒燃料制造的过程中需要对其进行破碎、造粒、烘干等步骤，而秸秆颗粒燃料存在很多直接由农田收集的玉米秸秆、小麦秸秆等，这些秸秆内部存在大量的水分，而水分的存在会影响破碎的效率，而且大颗粒的秸秆直接放入破碎机中进行破碎或者直接对其进行烘干，破碎和烘干的时间较长，生产效率低下，为此，我们提出一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，包括粉碎箱、进料口、第二支撑柱和地面，所述粉碎箱和第二支撑柱均设置于地面的表面，所述粉碎箱的顶部贯穿开设有进料口，所述粉碎箱的背面固定有对称分布的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿粉碎箱的一侧且延伸至粉碎箱的内部，所述第一伺服电机位于粉碎箱内部的一端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一伺服电机的一端固定安装于粉碎箱的内壁，所述第一转动杆的外表面固定安装有挤压轮，所述挤压轮的外表面设置有挤压齿牙，所述粉碎箱内壁的两侧且位于挤压齿牙的下方均固定安装有导流板，所述粉碎箱内壁的底部固定安装有第一支撑柱，所述粉碎箱的背面且对应第一支撑柱的位置固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至粉碎箱的内部，所述第二伺服电机位于粉碎箱内部的一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二伺服电机输出端的一侧搭接于第一支撑柱的表面，所述第二转动杆的外表面固定连接有第一转动轮，所述第二支撑柱的顶部固定安装有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的外表面固定安装有五组限位轮，每组限位轮之间设置有传送带，所述传送带远离第二转动轮表面的一端穿过粉碎箱一侧的通孔固定安装于第一转动轮的外表面，所述粉碎箱的内壁设置有出液板，所述出液板的底部延伸至粉碎箱的外部，所述出液板的底部固定连通有出液口，所述粉碎箱的一侧且位于同一水平面的位置固定连接有第三支撑柱和第四支撑柱，所述第三支撑柱的一端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第三转动轮，所述第三转动轮搭接于第四支撑柱的表面，所述第三转动轮的外表面固定安装有破碎刀片。

进一步的，所述第一转动轮和第二转动轮的结构相同，其表面同样设置有五组限位轮。

进一步的，所述破碎刀片设置有四组，且均匀分布在两两相邻的传送带之间。

进一步的，所述第一支撑柱顶部的第二转动杆的搭接位置与第二支撑柱顶部第三转动杆的搭接位置位于同一水平面。

进一步的，所述第二支撑柱的底部通过固定销柱固定安装于地面的表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置两组相互啮合的挤压轮和挤压齿牙可以对秸秆内部的水封进行充分挤压，方便后续粉碎和烘干的进行，而通过第三伺服电机带动破碎刀片转动可以对放置在传送带表面的秸秆进行初步破碎，这种初步预处理可以方便后续秸秆的小规模破碎提供便利，而且事先去除水分可以使后续的处理更加的快速方便，一定程度上加快了后续生产效率，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图。

图中：1粉碎箱、2进料口、3第一伺服电机、4第一转动杆、5挤压轮、6挤压齿牙、7导流板、8第一支撑柱、9第二伺服电机、10第二转动杆、11第一转动轮、12第二支撑柱、13固定销柱、14第三转动杆、15第二转动轮、16限位轮、17传送带、18出液板、19出液口、20第三支撑柱、21第三伺服电机、22第四支撑柱、23第三转动轮、24破碎刀片、25地面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，包括粉碎箱1、进料口2、第二支撑柱12和地面25，所述粉碎箱1和第二支撑柱12均设置于地面25的表面，所述粉碎箱1的顶部贯穿开设有进料口2，所述粉碎箱1的背面固定有对称分布的第一伺服电机3，所述第一伺服电机3的输出端贯穿粉碎箱1的一侧且延伸至粉碎箱1的内部，所述第一伺服电机3位于粉碎箱1内部的一端固定安装有第一转动杆4，所述第一转动杆4远离第一伺服电机3的一端固定安装于粉碎箱1的内壁，所述第一转动杆4的外表面固定安装有挤压轮5，所述挤压轮5的外表面设置有挤压齿牙6，所述粉碎箱1内壁的两侧且位于挤压齿牙6的下方均固定安装有导流板7，所述粉碎箱1内壁的底部固定安装有第一支撑柱8，所述粉碎箱1的背面且对应第一支撑柱8的位置固定安装有第二伺服电机9，所述第二伺服电机9的输出端延伸至粉碎箱1的内部，所述第二伺服电机9位于粉碎箱1内部的一端固定连接有第二转动杆10，所述第二转动杆10远离第二伺服电机9输出端的一侧搭接于第一支撑柱8的表面，所述第二转动杆10的外表面固定连接有第一转动轮11，所述第二支撑柱12的顶部固定安装有第三转动杆14，所述第三转动杆14的外表面固定连接有第二转动轮15，所述第二转动轮15的外表面固定安装有五组限位轮16，每组限位轮16之间设置有传送带17，所述传送带17远离第二转动轮15表面的一端穿过粉碎箱1一侧的通孔固定安装于第一转动轮11的外表面，所述粉碎箱1的内壁设置有出液板18，所述出液板18的底部延伸至粉碎箱1的外部，所述出液板18的底部固定连通有出液口19，所述粉碎箱1的一侧且位于同一水平面的位置固定连接有第三支撑柱20和第四支撑柱22，所述第三支撑柱20的一端固定安装有第三伺服电机21，所述第三伺服电机21的输出端固定连接有第三转动轮23，所述第三转动轮23搭接于第四支撑柱22的表面，所述第三转动轮23的外表面固定安装有破碎刀片24。

使用时，首先，将秸秆横向由进料口2放入破碎箱1的内部，随后启动两组第一伺服电机3转动，两组第一伺服电机3的转动会带动第一转动杆4、挤压轮5和挤压齿牙6转动，并对放置在两组挤压齿牙6之间的秸秆进行挤压脱水处理，而压榨的水份会经过出液板18和出液口19排出破碎箱1的内部，而挤压之后的秸秆会落在传送带17的表面，此时启动第二伺服电机9转动，第二伺服电机9的转动会带动第二转动杆10和第一转动轮11转动，并使设置在第一转动轮11和第二转动轮15外表面的传送带17转动，而多组设置的传送带17中部会存在缝隙，随后启动第三伺服电机21转动，第三伺服电机21的转动会带动第三转动轮23和破碎刀片24转动，随后便会对传送带17之间的缝隙进行破碎，也就是对传送带17表面的秸秆进行初步破碎。

进一步的，所述第一转动轮11和第二转动轮15的结构相同，其表面同样设置有五组限位轮16，多组限位轮16的设置可以设置多组传送带17，方便破碎刀片24对多组传送带17之间的破碎，使传送带表面的破碎更加充分。

进一步的，所述破碎刀片24设置有四组，且均匀分布在两两相邻的传送带17之间，设置在两两相邻传送带17之间的破碎刀片24可以在破碎的同时不会损坏传送带17。

进一步的，所述第一支撑柱8顶部的第二转动杆10的搭接位置与第二支撑柱12顶部第三转动杆14的搭接位置位于同一水平面。

进一步的，所述第二支撑柱12的底部通过固定销柱13固定安装于地面25的表面，利用固定销柱13固定安装的第二支撑杆12不会发生晃动，使其表面搭接的第三转动杆14和第二转动轮15运动更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，包括粉碎箱（1）、进料口（2）、第二支撑柱（12）和地面（25），所述粉碎箱（1）和第二支撑柱（12）均设置于地面（25）的表面，所述粉碎箱（1）的顶部贯穿开设有进料口（2），其特征在于：所述粉碎箱（1）的背面固定有对称分布的第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出端贯穿粉碎箱（1）的一侧且延伸至粉碎箱（1）的内部，所述第一伺服电机（3）位于粉碎箱（1）内部的一端固定安装有第一转动杆（4），所述第一转动杆（4）远离第一伺服电机（3）的一端固定安装于粉碎箱（1）的内壁，所述第一转动杆（4）的外表面固定安装有挤压轮（5），所述挤压轮（5）的外表面设置有挤压齿牙（6），所述粉碎箱（1）内壁的两侧且位于挤压齿牙（6）的下方均固定安装有导流板（7），所述粉碎箱（1）内壁的底部固定安装有第一支撑柱（8），所述粉碎箱（1）的背面且对应第一支撑柱（8）的位置固定安装有第二伺服电机（9），所述第二伺服电机（9）的输出端延伸至粉碎箱（1）的内部，所述第二伺服电机（9）位于粉碎箱（1）内部的一端固定连接有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）远离第二伺服电机（9）输出端的一侧搭接于第一支撑柱（8）的表面，所述第二转动杆（10）的外表面固定连接有第一转动轮（11），所述第二支撑柱（12）的顶部固定安装有第三转动杆（14），所述第三转动杆（14）的外表面固定连接有第二转动轮（15），所述第二转动轮（15）的外表面固定安装有五组限位轮（16），每组限位轮（16）之间设置有传送带（17），所述传送带（17）远离第二转动轮（15）表面的一端穿过粉碎箱（1）一侧的通孔固定安装于第一转动轮（11）的外表面，所述粉碎箱（1）的内壁设置有出液板（18），所述出液板（18）的底部延伸至粉碎箱（1）的外部，所述出液板（18）的底部固定连通有出液口（19），所述粉碎箱（1）的一侧且位于同一水平面的位置固定连接有第三支撑柱（20）和第四支撑柱（22），所述第三支撑柱（20）的一端固定安装有第三伺服电机（21），所述第三伺服电机（21）的输出端固定连接有第三转动轮（23），所述第三转动轮（23）搭接于第四支撑柱（22）的表面，所述第三转动轮（23）的外表面固定安装有破碎刀片（24）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述第一转动轮（11）和第二转动轮（15）的结构相同，其表面同样设置有五组限位轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述破碎刀片（24）设置有四组，且均匀分布在两两相邻的传送带（17）之间。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述第一支撑柱（8）顶部的第二转动杆（10）的搭接位置与第二支撑柱（12）顶部第三转动杆（14）的搭接位置位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述第二支撑柱（12）的底部通过固定销柱（13）固定安装于地面（25）的表面。