CN206799402U - 一种断续式绞龙结构 - Google Patents

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冯连亮
刘伟泽
纪加森
黄勇
吴红霞
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Zhonglian Agricultural Machinery Co., Ltd
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Jiangsu Jia Addison Environmental Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种断续式绞龙结构,该结构包括旋转轴,沿所述的旋转轴表层轴向固定连接有第一螺旋叶片组以及第二螺旋叶片;所述第一螺旋叶片组包括多个相互独立的第一螺旋叶片。该结构可以在叶片断续处自动形成软挤压区,从而形成多级挤压,提高挤压效果;断续叶片采用双螺旋,有效的防止了物料挤压时的倒流;绞龙叶片采用变节距,增加了原料的挤压效果;绞龙叶片呈90度交叉布置,断开处转动时,可以切断原料中的杂物,防止机器堵塞;采用对开式筛网,更加方便了现场的维修更换;筛网上增加搅拌齿,有效的阻止了物料在断开处随螺旋同步转动,同时也可以对物料进行搅拌,提高与筛网的接触,增加脱水效果。

Description

一种断续式绞龙结构
技术领域
本实用新型涉及绞龙技术领域,特别是涉及一种断续式绞龙结构。
背景技术
随着养殖业的科学发展,畜禽规模化养殖场数量日益增多,养殖的各种畜禽产生了大量的粪便,但由于水分含量高,寄生虫和病原菌多,不可直接用作肥料,而发酵沤制需要花费一定的时间成本和物料成本。将畜禽粪便直接脱水,抓挤不会有水分挤出,便可直接用作鱼塘、花卉和树木的肥料。
传统的畜禽粪便的干湿分离设备一般采用旋转叶片为连续式的绞龙,而连续式绞龙存在挤压不均匀、挤压效率低、物料容易堵塞等缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供了一种断续式绞龙结构。
本实用新型提供了如下方案:
一种断续式绞龙结构,该结构包括旋转轴,沿所述的旋转轴表层轴向固定连接有第一螺旋叶片组以及第二螺旋叶片;所述第一螺旋叶片组包括多个相互独立的第一螺旋叶片;所述第一螺旋叶片的节距小于所述第二螺旋叶片的节距;
其中,各个第一螺旋叶片的起始线均与其相邻的第一螺旋叶片的结束线呈90度较差布置;与所述第二螺旋叶片相邻的第一螺旋叶片的结束线与所述第二螺旋叶片的起始线呈90度较差布置。
优选的:所述第一螺旋叶片的节距为240~260毫米,所述第二螺旋叶片的节距为340~360毫米。
优选的:所述第一螺旋叶片的起始线所在端面以及结束线所在端面端面呈锋刀状,所述第二螺旋叶片的起始线所在端面呈锋刀状。
优选的:位于所述第一旋转叶片组外侧包裹有对开式筛网,所述对开式筛网包括第一网体以及第二网体,所述第一网体下端与所述第二网体下端通过旋转轴组件相连,所述第一网体上端以及所述第二网体上端通过可拆卸组件相连。
优选的:所述第一网体上设置有搅拌齿。
优选的:所述第一螺旋叶片以及所述第二螺旋叶片均采用焊接的方式与所述旋转轴固定相连。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
通过本实用新型,可以实现一种断续式绞龙结构,在一种实现方式下,该结构包括旋转轴,沿所述的旋转轴表层轴向固定连接有第一螺旋叶片组以及第二螺旋叶片;所述第一螺旋叶片组包括多个相互独立的第一螺旋叶片;所述第一螺旋叶片的节距小于所述第二螺旋叶片的节距;其中,各个第一螺旋叶片的起始线均与其相邻的第一螺旋叶片的结束线呈90度较差布置;与所述第二螺旋叶片相邻的第一螺旋叶片的结束线与所述第二螺旋叶片的起始线呈90度较差布置。该结构可以在叶片断续处自动形成软挤压区,从而形成多级挤压,提高挤压效果;断续叶片采用双螺旋,有效的防止了物料挤压时的倒流;绞龙叶片采用变节距,增加了原料的挤压效果;绞龙叶片呈90度交叉布置,断开处转动时,可以切断原料中的杂物,防止机器堵塞;采用对开式筛网,更加方便了现场的维修更换;筛网上增加搅拌齿,有效的阻止了物料在断开处随螺旋同步转动,同时也可以对物料进行搅拌,提高与筛网的接触,增加脱水效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种断续式绞龙结构的结构示意图。
图中:旋转轴1、第一螺旋叶片2、第二螺旋叶片3、起始线4、结束线5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1,为本实用新型实施例提供的一种断续式绞龙结构,如图1所示,该结构包括旋转轴1,沿所述的旋转轴1表层轴向固定连接有第一螺旋叶片组以及第二螺旋叶片3;所述第一螺旋叶片组包括多个相互独立的第一螺旋叶片2;所述第一螺旋叶片2的节距d1小于所述第二螺旋叶片3的节距d2;在实际应用中,所述第一螺旋叶片2以及所述第二螺旋叶片3均可以采用焊接的方式与所述旋转轴固定相连。
其中,各个第一螺旋叶片2的起始线均与其相邻的第一螺旋叶片的结束线呈90度较差布置;与所述第二螺旋叶片3相邻的第一螺旋叶片2的结束线与所述第二螺旋叶片的起始线呈90度较差布置。在实际应用中,所述第一螺旋叶片的节距可以为240~260毫米,所述第二螺旋叶片的节距可以为340~360毫米。为了能够更好地将原料中的杂物切断,所述第一螺旋叶片2的起始线所在端面以及结束线所在端面端面呈锋刀状,所述第二螺旋叶片3的起始线所在端面呈锋刀状。进一步的,本申请实施例还可以提供位于所述第一旋转叶片组外侧包裹有对开式筛网(图中未示出),所述对开式筛网包括第一网体以及第二网体,所述第一网体下端与所述第二网体下端通过旋转轴组件相连,所述第一网体上端以及所述第二网体上端通过可拆卸组件相连。为了防止物料在切断处随主轴旋转,所述第一网体上还可以设置有搅拌齿。
该结构可以在叶片断续处自动形成软挤压区,从而形成多级挤压,提高挤压效果;断续叶片采用双螺旋,有效的防止了物料挤压时的倒流;绞龙叶片采用变节距,增加了原料的挤压效果;绞龙叶片呈90度交叉布置,断开处转动时,可以切断原料中的杂物,防止机器堵塞;采用对开式筛网,更加方便了现场的维修更换;筛网上增加搅拌齿,有效的阻止了物料在断开处随螺旋同步转动,同时也可以对物料进行搅拌,提高与筛网的接触,增加脱水效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种断续式绞龙结构,其特征在于,所述结构包括旋转轴,沿所述的旋转轴表层轴向固定连接有第一螺旋叶片组以及第二螺旋叶片;所述第一螺旋叶片组包括多个相互独立的第一螺旋叶片;所述第一螺旋叶片的节距小于所述第二螺旋叶片的节距;
其中,各个第一螺旋叶片的起始线均与其相邻的第一螺旋叶片的结束线呈90度较差布置;与所述第二螺旋叶片相邻的第一螺旋叶片的结束线与所述第二螺旋叶片的起始线呈90度较差布置。
2.根据权利要求1所述的断续式绞龙结构,其特征在于,所述第一螺旋叶片的节距为240~260毫米,所述第二螺旋叶片的节距为340~360毫米。
3.根据权利要求1所述的断续式绞龙结构,其特征在于,所述第一螺旋叶片的起始线所在端面以及结束线所在端面端面呈锋刀状,所述第二螺旋叶片的起始线所在端面呈锋刀状。
4.根据权利要求1所述的断续式绞龙结构,其特征在于,位于所述第一螺旋叶片组外侧包裹有对开式筛网,所述对开式筛网包括第一网体以及第二网体,所述第一网体下端与所述第二网体下端通过旋转轴组件相连,所述第一网体上端以及所述第二网体上端通过可拆卸组件相连。
5.根据权利要求4所述的断续式绞龙结构,其特征在于,所述第一网体上设置有搅拌齿。
6.根据权利要求1所述的断续式绞龙结构,其特征在于,所述第一螺旋叶片以及所述第二螺旋叶片均采用焊接的方式与所述旋转轴固定相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109501040A (zh) * 2018-12-24 2019-03-22 青岛海诺中天科技股份有限公司 一种全自动塑料泡沫颗粒连续覆膜干燥生产线
CN114014514A (zh) * 2021-11-04 2022-02-08 上海同臣环保有限公司 用于养殖行业的螺旋压榨脱水机、螺旋轴和固液分离设备

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