CN108113015A - 一种高效立式油茶果脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效立式油茶果脱壳装置,包括入料斗和脱壳箱,所述脱壳箱的顶部安装有入料斗,脱壳箱内设有与入料斗连通的破碎腔,破碎腔内安装有主动破碎辊和从动破碎辊,且主动破碎辊和从动破碎辊的表面均设有多个凸起,主动破碎辊和从动破碎辊相对放置且转动方向相反,所述破碎腔的正下方设有高速揉搓带和低速揉搓带,高速揉搓带和低速揉搓带的传动方向相同,且高速揉搓带的传动速度大于低速揉搓带,本发明的有益效果是:由于进入到下料通道内的油茶果已经被主动破碎辊和从动破碎辊进行先一步的挤压破裂,这就大大提升了脱壳效果,并且由存在差速的高速揉搓带和低速揉搓带的揉搓作用,实现对油茶果的脱壳作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱壳装置,具体是一种高效立式油茶果脱壳装置。
背景技术
油茶树生长在我国南方亚热带丘陵山区,有着两千多年的栽种历史,山茶油营养价值高,具有食疗兼备的功能,历属皇家贡品。过去由于山区交通不便,信息不灵通,使人们对这一油中珍品了解不够。然而,近几年来,由于国家和地方各级党委政府高度重视,加上一系列的种植优惠政策,人们利用荒山空地种植油茶的积极性空前高涨,这样在未来的数年内,油茶果年产量将会创历史新高,这有助于缓解我国居民食用油供给不足而减少从国外进口的依存度。但是随着油茶果的丰产,必须从根本上解决茶果的茶包(外壳)与油茶籽有效剥离问题。
如CN206565246U公开的一种油茶果剥壳筛选机,其利用固定刀和旋转刀的相对转动来进行破壳,容易对油茶籽造成伤害,影响产品质量;
又如CN206565253U公开的一种油茶剥壳机,其利用第一转动轴和第二转动轴上设置相互交错的剥壳刀片,可以快速有效的剥去油茶外壳,其还是同样容易对油茶籽造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效立式油茶果脱壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效立式油茶果脱壳装置,包括入料斗和脱壳箱,所述脱壳箱的顶部安装有入料斗,脱壳箱内设有与入料斗连通的破碎腔,破碎腔内安装有主动破碎辊和从动破碎辊,且主动破碎辊和从动破碎辊的表面均设有多个凸起,主动破碎辊和从动破碎辊相对放置且转动方向相反,所述破碎腔的正下方设有高速揉搓带和低速揉搓带,高速揉搓带和低速揉搓带的传动方向相同,且高速揉搓带的传动速度大于低速揉搓带,高速揉搓带和低速揉搓带相对放置且二者之间形成供油茶果通过的竖直的下料通道,使得进入到下料通道内的油茶果在存在差速的高速揉搓带和低速揉搓带作用下旋转前进,高速揉搓带和低速揉搓带的表面均设有多个硬质揉搓棱;所述脱壳箱内还安装有呈“V”形的筛网,筛网的最低点位置处设有半圆形的集料部,集料部与筛网一体制成,集料部内放置有与其同轴的螺旋叶片,螺旋叶片固定在转轴上,转轴与减速电机二的输出端连接,脱壳箱的侧壁上设有用于输出果壳的果壳出口,所述脱壳箱的底部为漏斗形,脱壳箱的底部安装有落料管。
作为本发明进一步的方案:所述主动破碎辊和从动破碎辊的中心轴的轴端分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,其中一根中心轴由减速电机一驱动转动。
作为本发明再进一步的方案:所述高速揉搓带和低速揉搓带均由多根传动辊驱动运行,每个所述传动辊上均固定安装有齿盘,相邻的齿盘之间以链条连接,其中一个齿盘由减速电机三驱动转动;所述减速电机一、减速电机二和减速电机三均与电源和控制开关电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述筛网的底部安装有便于下料的振动电机。
作为本发明再进一步的方案:所述下料通道的宽度由与破碎腔的连接处至自由端处逐渐减小。
作为本发明再进一步的方案:所述入料斗内安装有用于控制下料量的拨料转轮。
作为本发明再进一步的方案:所述脱壳箱的一侧还安装有负压集尘箱,负压集尘箱的一端与负压源连接,负压集尘箱的另端通过管道与脱壳箱连接,管道的接口处于筛网的上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于进入到下料通道内的油茶果已经被主动破碎辊和从动破碎辊进行先一步的挤压破裂,这就大大提升了脱壳效果,并且由存在差速的高速揉搓带和低速揉搓带的揉搓作用,实现对油茶果的脱壳作用,脱壳效果好,不会对油茶籽造成伤害。
附图说明
图1为一种高效立式油茶果脱壳装置的正视图。
图2为一种高效立式油茶果脱壳装置的左视图。
图3为一种高效立式油茶果脱壳装置中主动破碎辊和从动破碎辊的传动示意图。
图中:1-入料斗、2-脱壳箱、3-主动破碎辊、4-凸起、5-从动破碎辊、6-破碎腔、7-高速揉搓带、8-低速揉搓带、9-下料通道、10-筛网、11-螺旋叶片、12-集料部、13-落料管、14-主动齿轮、15-减速电机一、16-从动齿轮、17-减速电机二、18-传动棍、19-齿盘、20-链条、21-果壳出口、22-减速电机三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高效立式油茶果脱壳装置,包括入料斗1和脱壳箱2,所述脱壳箱2的顶部安装有入料斗1,脱壳箱2内设有与入料斗1连通的破碎腔6,破碎腔6内安装有主动破碎辊3和从动破碎辊5,且主动破碎辊3和从动破碎辊5的表面均设有多个凸起4,主动破碎辊3和从动破碎辊5相对放置且转动方向相反,能将从入料斗1进入到主动破碎辊3和从动破碎辊5间隙内的油茶果进行挤压,使其破裂,便于后期的脱壳作业,所述破碎腔6的正下方设有高速揉搓带7和低速揉搓带8,高速揉搓带7和低速揉搓带8的传动方向相同,且高速揉搓带7的传动速度大于低速揉搓带8,高速揉搓带7和低速揉搓带8相对放置且二者之间形成供油茶果通过的竖直的下料通道9,使得进入到下料通道9内的油茶果在存在差速的高速揉搓带7和低速揉搓带8作用,能够旋转前进,高速揉搓带7和低速揉搓带8的表面均设有多个硬质揉搓棱,实现对油茶果的脱壳作用,由于进入到下料通道9内的油茶果已经被主动破碎辊3和从动破碎辊5进行先一步的挤压破裂,这就大大提升了脱壳效果;所述脱壳箱2内还安装有呈“V”形的筛网10,筛网10的最低点位置处设有半圆形的集料部12,集料部12与筛网10一体制成,用于收集被筛网10截留出的果壳,集料部12内放置有与其同轴的螺旋叶片11,螺旋叶片11固定在转轴上,转轴与减速电机二17的输出端连接,脱壳箱2的侧壁上设有用于输出果壳的果壳出口21,进入到集料部12内果壳在螺旋叶片11的作用下从果壳出口21输出至脱壳箱2的外部,所述脱壳箱2的底部为漏斗形,脱壳箱2的底部安装有落料管13,脱壳后的油茶籽即可透过筛网10从落料管13流出。
所述主动破碎辊3和从动破碎辊5的中心轴的轴端分别固定安装有主动齿轮14和从动齿轮16,主动齿轮14和从动齿轮16相互啮合,其中一根中心轴由减速电机一15驱动转动。
所述高速揉搓带7和低速揉搓带8均由多根传动辊驱动运行,每个所述传动辊上均固定安装有齿盘19,相邻的齿盘19之间以链条20连接,其中一个齿盘19由减速电机三22驱动转动,当减速电机三22输出动力时,通过齿盘19和链条20的传动作用,实现高速揉搓带7和低速揉搓带8转动,而且在此需要指出的是,高速揉搓带7和低速揉搓带8均由独立的电机驱动,用以保证二者的传动速度不同;所述减速电机一15、减速电机二17和减速电机三22均与电源和控制开关电性连接。
所述筛网10的底部安装有便于下料的振动电机。
所述下料通道9的宽度由与破碎腔6的连接处至自由端处逐渐减小,能适应不同大小颗粒的油茶果,便于提升脱壳效果。
所述入料斗1内安装有用于控制下料量的拨料转轮,能使得每次进入到破碎腔6的物料量保持相对一致。
所述脱壳箱2的一侧还安装有负压集尘箱,负压集尘箱的一端与负压源连接,负压集尘箱的另端通过管道与脱壳箱2连接,管道的接口处于筛网10的上方,能将脱壳过程产生的灰尘进行收集,减少扬尘现象的出现。
本发明的工作原理是:工作时,油茶果从入料斗1进入到破碎腔6内,对进入到主动破碎辊3和从动破碎辊5间隙内的油茶果进行挤压,使其破裂,破裂后的油茶果进入到下料通道9内,进入到下料通道9内的油茶果在存在差速的高速揉搓带7和低速揉搓带8作用,能够旋转前进,高速揉搓带7和低速揉搓带8的表面均设有多个硬质揉搓棱,实现对油茶果的脱壳作用,由于进入到下料通道9内的油茶果已经被主动破碎辊3和从动破碎辊5进行先一步的挤压破裂,这就大大提升了脱壳效果,之后油茶籽和果壳落入到筛网10上,脱壳后的油茶籽即可透过筛网10从落料管13流出,而被筛网10截留出的果壳则进入到集料部12内,并在螺旋叶片11的作用下从果壳出口21输出至脱壳箱2的外部。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效立式油茶果脱壳装置,包括入料斗(1)和脱壳箱(2),其特征在于,所述脱壳箱(2)的顶部安装有入料斗(1),脱壳箱(2)内设有与入料斗(1)连通的破碎腔(6),破碎腔(6)内安装有主动破碎辊(3)和从动破碎辊(5),且主动破碎辊(3)和从动破碎辊(5)的表面均设有多个凸起(4),主动破碎辊(3)和从动破碎辊(5)相对放置且转动方向相反,所述破碎腔(6)的正下方设有高速揉搓带(7)和低速揉搓带(8),高速揉搓带(7)和低速揉搓带(8)的传动方向相同,且高速揉搓带(7)的传动速度大于低速揉搓带(8),高速揉搓带(7)和低速揉搓带(8)相对放置且二者之间形成供油茶果通过的竖直的下料通道(9),使得进入到下料通道(9)内的油茶果在存在差速的高速揉搓带(7)和低速揉搓带(8)作用下旋转前进,高速揉搓带(7)和低速揉搓带(8)的表面均设有多个硬质揉搓棱;所述脱壳箱(2)内还安装有呈“V”形的筛网(10),筛网(10)的最低点位置处设有半圆形的集料部(12),集料部(12)与筛网(10)一体制成,集料部(12)内放置有与其同轴的螺旋叶片(11),螺旋叶片(11)固定在转轴上,转轴与减速电机二(17)的输出端连接,脱壳箱(2)的侧壁上设有用于输出果壳的果壳出口(21),所述脱壳箱(2)的底部为漏斗形,脱壳箱(2)的底部安装有落料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效立式油茶果脱壳装置,其特征在于,所述主动破碎辊(3)和从动破碎辊(5)的中心轴的轴端分别固定安装有主动齿轮(14)和从动齿轮(16),主动齿轮(14)和从动齿轮(16)相互啮合,其中一根中心轴由减速电机一(15)驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种高效立式油茶果脱壳装置,其特征在于,所述高速揉搓带(7)和低速揉搓带(8)均由多根传动辊驱动运行,每个所述传动辊上均固定安装有齿盘(19),相邻的齿盘(19)之间以链条(20)连接,其中一个齿盘(19)由减速电机三(22)驱动转动;所述减速电机一(15)、减速电机二(17)和减速电机三(22)均与电源和控制开关电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效立式油茶果脱壳装置,其特征在于,所述筛网(10)的底部安装有便于下料的振动电机。
5.根据权利要求1所述的一种高效立式油茶果脱壳装置,其特征在于,所述下料通道(9)的宽度由与破碎腔(6)的连接处至自由端处逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种高效立式油茶果脱壳装置,其特征在于,所述入料斗(1)内安装有用于控制下料量的拨料转轮。
7.根据权利要求1所述的一种高效立式油茶果脱壳装置,其特征在于,所述脱壳箱(2)的一侧还安装有负压集尘箱,负压集尘箱的一端与负压源连接,负压集尘箱的另端通过管道与脱壳箱(2)连接,管道的接口处于筛网(10)的上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180605 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |