CN203875608U - 一种悬臂式铝箔焊管生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬臂式铝箔焊管生产线，包括铝箔开卷装置，其特征在于：铝箔开卷装置连接铝箔夹送装置，铝箔夹送装置连接铝箔对中装置，铝箔对中装置通过主电机连接同步带轮连接铝箔预成型压模装置，铝箔预成型压模装置连接焊接挤压装置，焊接挤压装置连接焊渣清理装置，焊渣清理装置连接焊缝旋转矫正装置，焊缝旋转矫正装置通过主电机连接同步带轮连接铝管精成型装置，铝管精成型装置连接管型旋转矫直装置。本实用新型的有益效果为：压模装置采用同步带可以让设备工作平台缩小体积，做到平台一次性加工，提高精度减少震动，提高成材率；模具均采用柔成型模具，减少表面划伤，还可以任意改变管型，使产品不再单一。

Description

一种悬臂式铝箔焊管生产线

技术领域

本实用新型涉及一种悬臂式铝箔焊管生产线。

背景技术

随着我国先进设备散热技术，空调技术，建材技术工业的快速发展，铝箔焊管越来越多的应用到各种设备散热、空调、建材等领域。目前在铝箔焊管行业现有设备生产铝箔焊管过程中，通常出现操作难度大，产品单一，表面脏，划伤严重，产品不稳定，合格率低等问题，从而使企业生产成本高，但精度却很低下，还影响了企业的自动化生产程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬臂式铝箔焊管生产线，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种悬臂式铝箔焊管生产线，包括铝箔开卷装置，所述铝箔开卷装置连接铝箔夹送装置，所述铝箔夹送装置连接铝箔对中装置，所述铝箔对中装置通过主电机连接同步带轮连接铝箔预成型压模装置，所述铝箔预成型压模装置连接焊接挤压装置，所述焊接挤压装置连接焊渣清理装置，所述焊渣清理装置连接焊缝旋转矫正装置，所述焊缝旋转矫正装置通过主电机连接同步带轮连接铝管精成型装置，所述铝管精成型装置连接管型旋转矫直装置，所述管型旋转矫直装置连接产品弯曲度微调装置，所述产品弯曲度微调装置连接高精度产品切断装置；所述同步带轮之间均设有传送带；所述铝箔预成型压模装置、铝管精成型装置以及管型旋转矫直装置均固接在所述同步带轮的主轴前端。

进一步的，所述铝箔预成型压模装置与焊接挤压装置之间设有精密导向装置。

进一步的，所述模具均为柔成型模具。

进一步的，所述焊渣清理装置上设有可自动上下调节的刮刀。

进一步的，所述焊缝旋转矫正装置包括蜗轮蜗杆传动机构一。

进一步的，所述管型旋转矫直装置包括蜗轮蜗杆传动机构二。

本实用新型的有益效果为：压模装置采用同步带可以让设备平台缩小面积，容易加工，保证精度减少震动，控制模具累积跳动公差，平稳运行，使产品质量更加稳定，提高成材率；模具均采用柔成型模具，有效解决了模具调节空间和可视空间，减少模具对产品的接触面，使模具与产品减少摩擦完全消除产品表面划伤，还可以任意改变管型，使产品不再单一；焊接挤压装置可以简单控制焊接，使操作工能够简单操作别人焊接技术最难的工艺，使成材率大大提高；焊渣清理装置可以任意控制刮刀深度，使产品表面光滑，无残留铝屑；焊缝旋转矫正装置可以任意定位焊管焊缝位置，解决别人对焊缝没法控制的局面，提高成材率；管型旋转矫直装置可以简单，轻松矫直产品弯度，扭曲度，提高产品质量。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述悬臂式铝箔焊管生产线的布置图；

图2是图1的右视图；

图3-1是传统模具与产品的结构示意图；

图3-2是本实用新型实施例所述模具与产品的结构示意图；

图4-1是传统刮刀的工作状态示意图；

图4-2是本实用新型实施例所述刮刀的工作状态示意图；

图5是本实用新型实施例所述焊缝旋转矫正装置的模具与蜗轮蜗杆的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述管型旋转矫直装置的结构示意图。

图中：

1、铝箔开卷装置；2、铝箔夹送装置；3、铝箔对中装置；4、铝箔预成型压模装置；5、焊接挤压装置；6、焊渣清理装置；61、刮刀；7、焊缝旋转矫正装置；71、蜗轮蜗杆传动机构一；8、铝管精成型装置；9、管型旋转矫直装置；91、蜗轮蜗杆传动机构二；10、主电机；11、同步带轮；12、模具；13、精密导向装置；14、产品。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种悬臂式铝箔焊管生产线，包括铝箔开卷装置1，所述铝箔开卷装置1连接铝箔夹送装置2，所述铝箔夹送装置2连接铝箔对中装置3，所述铝箔对中装置3通过主电机10连接同步带轮11连接铝箔预成型压模装置4，所述铝箔预成型压模装置4连接焊接挤压装置5，所述焊接挤压装置5连接焊渣清理装置6，所述焊渣清理装置6连接焊缝旋转矫正装置7，所述焊缝旋转矫正装置7通过主电机10连接同步带轮11连接铝管精成型装置8，所述铝管精成型装置8连接管型旋转矫直装置9，所述管型旋转矫直装置9连接产品弯曲度微调装置，所述产品弯曲度微调装置连接高精度产品切断装置；所述同步带轮11之间均设有传送带；所述铝箔预成型压模装置4、铝管精成型装置8以及管型旋转矫直装置9均固接在所述同步带轮11的主轴前端。所述铝箔预成型压模装置4与焊接挤压装置5之间设有精密导向装置13。

如图3-1和图3-2所示，所述模具12均为柔成型模具。

如图4-1和图4-2所示，所述焊渣清理装置6上设有可自动上下调节的刮刀61。

如图5所示，所述焊缝旋转矫正装置7包括蜗轮蜗杆传动机构一71。

如图6所示，所述管型旋转矫直装置9包括蜗轮蜗杆传动机构二91。

本实用新型实施例所述的一种悬臂式铝箔焊管生产线的具体工作过程为：将原材料铝箔装在开卷装置上，原材料先后依次经过铝箔开卷装置1，铝箔夹送装置2，铝箔对中装置3，铝箔预成型压模装置4，精密导向装置13，焊接挤压装置5，焊渣清理装置6，焊缝旋转矫正装置7，铝管精成型装置8，管型旋转矫直装置9，产品弯曲度微调装置，高精度产品切断装置，一直到最终的产品14下架。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬臂式铝箔焊管生产线，包括铝箔开卷装置（1），其特征在于：所述铝箔开卷装置（1）连接铝箔夹送装置（2），所述铝箔夹送装置（2）连接铝箔对中装置（3），所述铝箔对中装置（3）通过主电机（10）连接同步带轮（11）连接铝箔预成型压模装置（4），所述铝箔预成型压模装置（4）连接焊接挤压装置（5），所述焊接挤压装置（5）连接焊渣清理装置（6），所述焊渣清理装置（6）连接焊缝旋转矫正装置（7），所述焊缝旋转矫正装置（7）通过主电机（10）连接同步带轮（11）连接铝管精成型装置（8），所述铝管精成型装置（8）连接管型旋转矫直装置（9），所述管型旋转矫直装置（9）连接产品弯曲度微调装置，所述产品弯曲度微调装置连接高精度产品切断装置；所述同步带轮（11）之间均设有传送带；所述铝箔预成型压模装置（4）、铝管精成型装置（8）以及管型旋转矫直装置（9）均固接在所述同步带轮（11）的主轴前端，所述同步带轮（11）的主轴设置有模具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种悬臂式铝箔焊管生产线，其特征在于：所述铝箔预成型压模装置（4）与焊接挤压装置（5）之间设有精密导向装置（13）。

3.根据权利要求1所述的一种悬臂式铝箔焊管生产线，其特征在于：所述模具（12）均为柔成型模具。

4.根据权利要求1所述的一种悬臂式铝箔焊管生产线，其特征在于：所述焊渣清理装置（6）上设有可自动上下调节的刮刀（61）。

5.根据权利要求1所述的一种悬臂式铝箔焊管生产线，其特征在于：所述焊缝旋转矫正装置（7）包括蜗轮蜗杆传动机构一（71）。

6.根据权利要求5所述的一种悬臂式铝箔焊管生产线，其特征在于：所述管型旋转矫直装置（9）包括蜗轮蜗杆传动机构二（91）。