CN102049557A - 大口径直缝埋弧焊管用铣边机 - Google Patents
大口径直缝埋弧焊管用铣边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102049557A CN102049557A CN2009102188033A CN200910218803A CN102049557A CN 102049557 A CN102049557 A CN 102049557A CN 2009102188033 A CN2009102188033 A CN 2009102188033A CN 200910218803 A CN200910218803 A CN 200910218803A CN 102049557 A CN102049557 A CN 102049557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lathe bed
- edge milling
- submerged arc
- stand
- arc welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000009510 drug design Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机。所述铣边机包括底座和通过丝杠副与底座相连接的床身,所述床身上设置有铣削单元、仿形机构、测量辊和排屑装置;床身的一侧设置有相互连接的备料台架和对中台架,床身的另一侧设置有出料和成品台架;所述对中台架上设置有对中装置,备料台架与对中台架之间设置有停止器和移动夹持车,移动夹持车上设置有固定夹钳和活动夹钳。本发明铣边机设计合理,技术先进,加工质量好,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料加工设备,具体涉及一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机。
背景技术
大口径直缝埋弧焊管用钢板板边铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度对于钢管的焊接质量至关重要。如果钢板铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度不能满足焊接工艺的要求,在后序焊接时,焊接质量就将产生焊不透、击穿等问题。对钢板板边的传统加工方法是将钢板固定,由人工操作铣床沿钢板的纵边移动,进行铣削作业。此种加工方法劳动强度大,生产效率低,加工质量不高,影响钢管焊接质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种技术先进、加工质量好、生产效率高的大口径直缝埋弧焊管用铣边机。
本发明的技术方案是:一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机,其特征在于:所述铣边机包括底座和通过丝杠副与底座相连接的床身,所述床身上设置有铣削单元、仿形机构、测量辊和排屑装置;床身的一侧设置有相互连接的备料台架和对中台架,床身的另一侧设置有出料和成品台架;所述对中台架上设置有对中装置,备料台架与对中台架之间设置有停止器和移动夹持车,移动夹持车上设置有固定夹钳和活动夹钳。
本发明与现有技术相比为以下优点:
本发明铣边机设计合理,技术先进,加工精度高,能够进行仿形铣削,保证钢管的焊接质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明底座、床身和铣削单元及仿形机构的连接示意图。
图3为本发明铣削单元的结构示意图。
图4为本发明仿形机构的结构示意图。
图5为本发明活动夹钳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所示,本发明包括底座1和通过丝杠副14与底座1相连接的床身2,所述床身2上设置有铣削单元3、仿形机构4、测量辊5和排屑装置6;床身2的一侧设置有相互连接的备料台架7和对中台架8,床身2的另一侧设置有出料和成品台架9;所述对中台架8上设置有对中装置10,备料台架7与对中台架8之间设置有停止器11和移动夹持车12,移动夹持车12上设置有固定夹钳和活动夹钳13。
如图3所示,所述铣削单元3包括有设置在床身2上、由电机驱动的减速机15,减速机15的输出轴通过传动件16与安装有刀盘17的刀盘转轴18转动连接,所述刀盘转轴18上设置有刀盘锁紧装置19。所述传动件16为同步带。
如图4所示,所述仿形机构4设置在铣削单元3的前端,它包括设置在机构上部的Y仿形机构21、竖直设置的滑轨22和设置在床身2上的X仿形机构23,所述Y仿形机构21通过仿形板24连接设置在底部的仿形辊20。
如图5所示,所述活动夹钳13包括设置在移动夹持车12上的拖链25和与拖链25相连接的钳体26及驱动电机27,所述钳体26的一端转动设置有活动钳口28,活动钳口28通过连杆机构连接油缸29。
本发明工作时,备料台架7、对中台架8及出料和成品台架9用于铣削前后的钢板传输。停止器11是将备料台架7送过来的被铣削钢板通过电控方式自动准确停在固定夹钳夹料位置。对中装置10一是将钢板的理论中心与铣边机的大轴线重合;二是测量板宽的最大值,便于系统程序计算,决定采用几道铣。测量辊5可随机检测当前铣削量的多少,当超出铣头设计铣削量时给出提示、报警、或停车。仿形机构4分别设在左、右铣削单元3的前端,根据钢板厚度及坡口大小调整X仿形机构23;Y仿形机构21的仿形辊20压在钢板上表面,当钢板上表面出现瓢曲时,在设置在颚头两侧仿形油缸的拉动下,铣削单元3通过后转轴同时随钢板上下运动,以达到仿形铣削。移动夹持车12用来夹持铣削钢板的前后两端,将钢板送入铣削单元3按一定的速度进行铣削,与此同时将已经铣削好的钢板经推料装置推出、和将备料台架7上的钢板由固定夹钳夹送至对中台架8。活动夹钳13安装在移动夹持车12上,夹持钢板时可根据板料的长短自动调整活动钳口的位置,保证和固定钳口配合能夹紧钢板送入铣削单元3。
本发明铣边机的整个电控系统由设备电控系统以及各区域性电控系统组成。区域性电控系统用于控制本区域内各设备以及区域性液压站等设备。系统采用西门子公司的可编程控制器(PLC)和全数字变频传动装置。基础自动化系统与传动系统之间完全通过PROFIBUS-DP网络交换信息,构成全数字化的控制系统。控制信息和系统状态信息,通过监控和分布式I/O网(PROFIBUS-DP)进行交换。
Claims (5)
1.一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机,其特征在于:所述铣边机包括底座(1)和通过丝杠副(14)与底座(1)相连接的床身(2),所述床身(2)上设置有铣削单元(3)、仿形机构(4)、测量辊(5)和排屑装置(6);床身(2)的一侧设置有相互连接的备料台架(7)和对中台架(8),床身(2)的另一侧设置有出料和成品台架(9);所述对中台架(8)上设置有对中装置(10),备料台架(7)与对中台架(8)之间设置有停止器(11)和移动夹持车(12),移动夹持车(12)上设置有固定夹钳和活动夹钳(13)。
2.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机,其特征在于:所述铣削单元(3)包括有设置在床身(2)上由电机驱动的减速机(15),减速机(15)的输出轴通过传动件(16)与安装有刀盘(17)的刀盘转轴(18)转动连接,所述刀盘转轴(18)上设置有刀盘锁紧装置(19)。
3.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机,其特征在于:所述仿形机构(4)设置在铣削单元(3)的前端,它包括设置在机构上部的Y仿形机构(21)、竖直设置的滑轨(22)和设置在床身(2)上的X仿形机构(23),所述Y仿形机构(21)通过仿形板(24)连接设置在底部的仿形辊(20)。
4.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机,其特征在于:所述活动夹钳(13)包括设置在夹持车(12)上的拖链(25)和与拖链(25)相连接的钳体(26)及驱动电机(27),所述钳体(26)的一端转动设置有活动钳口(28),活动钳口(28)通过连杆机构连接油缸(29)。
5.根据权利要求2所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机,其特征在于:所述传动件(16)为同步齿形带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102188033A CN102049557A (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 大口径直缝埋弧焊管用铣边机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102188033A CN102049557A (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 大口径直缝埋弧焊管用铣边机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102049557A true CN102049557A (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43954541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009102188033A Pending CN102049557A (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 大口径直缝埋弧焊管用铣边机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102049557A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615320A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-08-01 | 武汉利德测控技术股份有限公司 | 钢轨焊缝精铣数控机床 |
| CN102825488A (zh) * | 2012-09-22 | 2012-12-19 | 无锡华联精工机械有限公司 | 环缝清根铣边机铣削传动部件 |
| CN102825312A (zh) * | 2012-09-22 | 2012-12-19 | 无锡华联精工机械有限公司 | 管子环缝清根铣边机 |
| CN106424875A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-22 | 江苏双友智能装备科技股份有限公司 | 一种大壁厚钢板双边缘铣边机 |
| CN112091295A (zh) * | 2020-11-19 | 2020-12-18 | 烟台众诚新型建材科技有限公司 | 一种铝合金模板自动铣边机 |
| CN112404538A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 一种用于大口径铜管的铸坯铣面机 |
| CN112517986A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-03-19 | 山东汽车弹簧厂淄博有限公司 | 自动对中双面铣床 |
| CN116021288A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-28 | 山东济钢型材有限公司 | 一种钢板剪切对焊增铣疤机 |
-
2009
- 2009-11-04 CN CN2009102188033A patent/CN102049557A/zh active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615320A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-08-01 | 武汉利德测控技术股份有限公司 | 钢轨焊缝精铣数控机床 |
| CN102615320B (zh) * | 2012-03-21 | 2014-04-16 | 武汉利德测控技术股份有限公司 | 一种钢轨焊缝精铣数控机床 |
| CN102825488A (zh) * | 2012-09-22 | 2012-12-19 | 无锡华联精工机械有限公司 | 环缝清根铣边机铣削传动部件 |
| CN102825312A (zh) * | 2012-09-22 | 2012-12-19 | 无锡华联精工机械有限公司 | 管子环缝清根铣边机 |
| CN102825312B (zh) * | 2012-09-22 | 2014-10-15 | 无锡华联精工机械有限公司 | 管子环缝清根铣边机 |
| CN106424875A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-22 | 江苏双友智能装备科技股份有限公司 | 一种大壁厚钢板双边缘铣边机 |
| CN112091295A (zh) * | 2020-11-19 | 2020-12-18 | 烟台众诚新型建材科技有限公司 | 一种铝合金模板自动铣边机 |
| CN112404538A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 一种用于大口径铜管的铸坯铣面机 |
| CN112404538B (zh) * | 2020-11-27 | 2021-09-03 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 一种用于大口径铜管的铸坯铣面机 |
| CN112517986A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-03-19 | 山东汽车弹簧厂淄博有限公司 | 自动对中双面铣床 |
| CN116021288A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-28 | 山东济钢型材有限公司 | 一种钢板剪切对焊增铣疤机 |
| CN116021288B (zh) * | 2022-12-30 | 2024-07-12 | 山东济钢型材有限公司 | 一种钢板剪切对焊增铣疤机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102049557A (zh) | 大口径直缝埋弧焊管用铣边机 | |
| CN205008619U (zh) | 一种去除轮毂浇冒口自动钻床 | |
| CN205254230U (zh) | 一种铝合金型材锯切自动生产线 | |
| CN101708616B (zh) | 有卡无卡一体旋切机的旋切装置 | |
| CN109940406A (zh) | 一种型材数控锯、铣集成生产线 | |
| CN204308071U (zh) | 机械式自动液压油缸钢筒扩径机 | |
| CN205733827U (zh) | 铝模板数控锯、冲集成生产线 | |
| CN102909429B (zh) | 具有张紧提升式送料装置的数控锯切设备 | |
| CN205660204U (zh) | 自动调整工件至工作台中心并测量工件尺寸的双侧铣床 | |
| CN104384559A (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
| CN201823937U (zh) | 一种三通坡口机 | |
| CN201586781U (zh) | 大口径直缝埋弧焊管用铣边机 | |
| CN104259548A (zh) | 在线伺服大直径棒料液压随动定尺剪切机构 | |
| CN108709852B (zh) | 一种木材/竹材刨切试验装置及试验方法 | |
| CN206464882U (zh) | 带伺服直驱刀塔的斜床身数控车床 | |
| CN202780142U (zh) | 激光升降架 | |
| CN221538301U (zh) | 一种方便定位型材切割锯床 | |
| CN202070996U (zh) | 一种全自动切管机的切割驱动结构 | |
| CN208197223U (zh) | 一种应用于石材加工的全自动切割机 | |
| CN219189028U (zh) | 一种方管加工用的数控切割机 | |
| CN114226816B (zh) | 一种轮圈铣节机 | |
| CN117444537A (zh) | 一种全自动圆管压型切断一体机 | |
| CN203304678U (zh) | 可移动式在线切割装置 | |
| CN204234805U (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
| CN206839297U (zh) | 贵金属卧式带锯床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110511 |