CN203866012U - 一种电子烟自动注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟自动注油装置，包括：移动平台模组、与移动平台模组相连接的伺服电机，与移动平台模组相连接的注油针头，所述注油针头通过滑动块和针头固定块固定在所述移动平台模组上，其中，所述移动平台模组具有一内部凹槽，所述滑动块具有一横向的横向块和竖向的竖向块，且横向的横向块与所述内部凹槽的横向壁活动连接，竖向块与所述针头固定块固定在一起。本实用新型采取了上述方案以后，定位精准，并且注油量是由伺服电机进行控制，使每次注入烟管的注油量都非常精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注油装置，尤其是指一种适于自动注油机的位移式的电子烟注油装置。
背景技术
目前，随着科技的发展，自动机替代人工作业是必然趋势，据此，本实用新型针对电子烟行业，尤其是针对，如人工注油效率低下，并且注油过程中，由于人为引起注油量误差较大，使之不够精准，容易引起电子烟的注油环节的品质问题，
实用新型内容
本实用新型提供了一种电子烟自动注油装置，主要功能定位精准，并且注油量是由油泵控制油量，使每次注入烟管的注油量都非常精准。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种电子烟自动注油装置，包括：移动平台模组、与移动平台模组相连接的伺服电机，与移动平台模组相连接的注油针头，所述注油针头通过滑动块和针头固定块固定在所述移动平台模组上，其中，所述移动平台模组具有一内部凹槽，所述滑动块具有一横向的横向块和竖向的竖向块，且横向的横向块与所述内部凹槽的横向壁活动连接，竖向块与所述针头固定块固定在一起。
进一步地，优选的是，所述移动平台模组的顶部设有一开孔，且伺服电机的驱动臂伸入所述开孔中，并且，在所述伺服电机和所述移动平台模组之间设有一电机固定块。
进一步地，优选的是，所述针头固定块为一平直的固定块，且通过螺丝与所述移动平台模组和滑动块固定在一起。
进一步地，优选的是，所述注油针头的尾端设有针头锁紧棒，且所述注油针头与所述针头锁紧棒固定，所述针头锁紧棒又与所述针头固定块相固定在一起。
进一步地，优选的是，所述滑动块的竖向块上开有内空的螺孔，所述移动平台模组的内部凹槽的竖向壁上设有一自由活动的活动块，所述活动块上也开有对应的螺孔，且所述内孔的螺孔和所述螺孔之间设有螺丝，所述螺丝固定所述活动块和所述滑动块。
进一步地，优选的是，所述移动平台模组为通用的KK模块。
本实用新型采取了上述方案以后，定位精准，并且注油量是由伺服电机进行控制，使每次注入烟管的注油量都非常精准。
相对人工来讲效率大幅度提高（机器100支/分：人工10支/分）。充分利用新技术保证产品的稳定性和可靠性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型电子烟自动注油装置的爆炸图；
图2是本实用新型电子烟自动注油装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
如图1和2所示，所述电子烟自动注油装置，包括：移动平台模组3、与移动平台模组相连接的伺服电机1，与移动平台模组相连接的注油针头7，所述注油针头通过滑动块4和针头固定块5固定在所述移动平台模组3上，其中，所述移动平台模组具有一内部凹槽，所述滑动块4具有一横向的横向块和竖向的竖向块，且横向的横向块与所述内部凹槽的横向壁活动连接，竖向块与所述针头固定块固定在一起。
进一步地，优选的是，所述移动平台模组的顶部设有一开孔，且伺服电机的驱动臂伸入所述开孔中，并且，在所述伺服电机和所述移动平台模组之间设有一电机固定块2。
进一步地，优选的是，所述针头固定块5为一平直的固定块，且通过螺丝与所述移动平台模组和滑动块固定在一起。
进一步地，优选的是，所述注油针头的尾端设有针头锁紧棒6，且所述注油针头与所述针头锁紧棒固定，所述针头锁紧棒又与所述针头固定块相固定在一起。
进一步地，优选的是，所述滑动块的竖向块上开有内空的螺孔，所述移动平台模组的内部凹槽的竖向壁上设有一自由活动的活动块，所述活动块上也开有对应的螺孔，且所述内孔的螺孔和所述螺孔之间设有螺丝，所述螺丝固定所述活动块和所述滑动块。
进一步地，优选的是，所述移动平台模组为通用的KK模块。
本实用新型采取了上述方案以后，定位精准，并且注油量是由伺服电机进行控制，使每次注入烟管的注油量都非常精准。
相对人工来讲效率大幅度提高（机器100支/分：人工10支/分）。充分利用新技术保证产品的稳定性和可靠性。
其中，更具体地说，所述伺服电机，其选取优质的电机，例如，在负载波动时也能正常驱动，而不会发生振荡或振动。
并且，所述移动平台模块选取KK模块，其具有高速度、高精度、高刚性的特点。且利用电机旋动丝杆带动此部件位移。
更具体地说，KK模组，又称工业机械人，是由马达驱动的移动平台，由滚珠螺杆和U型线性滑轨导引构成，其滑座同时为滚珠螺杆的驱动螺帽及线性滑轨的导引滑块。
其具有以下的优点：
（1）多工设计：整合驱动用的滚珠螺杆及导引用U型轨道，除提供精密直线运动，也能搭配多功能配件。在导入多用途的应用设计时非常方便，也能达成高精密线性传动的需求。
（2）体积小重量轻：U型轨道可当导引轨道，亦用搭平台结构，大幅缩小安装体积，并以有限元素法设计出最佳化结构，得到最佳刚性与重量比例。低扭力与低惯量的平顺定位运动，可减少能源耗用。
（3）高精度与高刚性：籍由各方向的荷重对钢珠接触位置的变形量分析，得知此精密线性模组具高精度与高刚性的特性。以有限元素法的最佳化结构设计，得到最佳刚性与重量比例。
（4）检测容易与配备齐全：定位精度、定位重现性、行走平行度及起动扭力等功能容易检测。
（5）组装便利与维护容易：组装人员不需专业熟手可以组装完成。良好的防尘与润滑，容易维护保养，提供机台报废后的再生利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子烟自动注油装置，其特征在于，包括：移动平台模组、与移动平台模组相连接的伺服电机，与移动平台模组相连接的注油针头，所述注油针头通过滑动块和针头固定块固定在所述移动平台模组上，其中，所述移动平台模组具有一内部凹槽，所述滑动块具有一横向的横向块和竖向的竖向块，且横向的横向块与所述内部凹槽的横向壁活动连接，竖向块与所述针头固定块固定在一起。
2.根据权利要求1所述的电子烟自动注油装置，其特征在于，所述移动平台模组的顶部设有一开孔，且伺服电机的驱动臂伸入所述开孔中，并且，在所述伺服电机和所述移动平台模组之间设有一电机固定块。
3.根据权利要求1或2所述的电子烟自动注油装置，其特征在于，所述针头固定块为一平直的固定块，且通过螺丝与所述移动平台模组和滑动块固定在一起。
4.根据权利要求3所述的电子烟自动注油装置，其特征在于，所述注油针头的尾端设有针头锁紧棒，且所述注油针头与所述针头锁紧棒固定，所述针头锁紧棒又与所述针头固定块相固定在一起。
5.根据权利要求1所述的电子烟自动注油装置，其特征在于，所述滑动块的竖向块上开有内空的螺孔，所述移动平台模组的内部凹槽的竖向壁上设有一自由活动的活动块，所述活动块上也开有对应的螺孔，且所述内孔的螺孔和所述螺孔之间设有螺丝，所述螺丝固定所述活动块和所述滑动块。
6.根据权利要求1所述的电子烟自动注油装置，其特征在于，所述移动平台模组为通用的KK模块。
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