CN203863613U - 一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具 - Google Patents
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Abstract
一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,用于实现在机体狭窄空间中轴承内衬套的无损伤拆卸作业,它包括撑紧套、导向支撑套、环状支撑座、压板、转动螺母组件和拉杆,所述撑紧套为分体式铰接结构,它与拉杆左端配装,所述拉杆右端与转动螺母组件装配,在拉杆的外面从左至右还依次套装导向支撑套、环状支撑座和压板,所述环状支撑座与机体轴承孔配装。本实用新型解决了机体结构空间小,通用工具无法进入的难题,避免了机体结构和轴承内衬套的损伤,特别是撑紧套采用了铰接式分体结构设计,使轴承内衬套准确撑紧定位,提高了轴承内衬套拆卸工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承内衬套拆卸工具,尤其是一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,属于手动工具技术领域。
背景技术
众所周知,航空飞行器的零部件装配精度要求是非常严格的,因此,在飞行器检修维护作业时,零部件的拆装是影响工作质量的关键环节之一。如附图1所示,在某型飞行器维修过程中,其机翼拆卸后轴承内衬套9会留在机体轴承座8上,而且该机体轴承座8处于机体结构的狭窄空间中,只能通过一个直径Ф120的机体轴承孔10将拆卸工具深入到该机体轴承座8的位置处,因此使用现有的通用工具拆卸轴承内衬套9非常困难,不仅会造成机体结构和轴承内衬套9的损坏,而且工作效率也很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种定位准确、便于操作、能将轴承内衬套从机体轴承座中顺利拉出,避免对机体结构和轴承内衬套造成损坏的撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,它包括撑紧套、导向支撑套、环状支撑座、压板、转动螺母组件和拉杆,所述撑紧套为分体式铰接结构,它与拉杆左端配装,所述拉杆右端与转动螺母组件装配,在拉杆的外面从左至右还依次套装导向支撑套、环状支撑座和压板,所述环状支撑座与机体轴承孔配装。
上述撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,所述撑紧套包括上撑紧套和下撑紧套,所述上撑紧套与下撑紧套通过销轴组件铰接,在上撑紧套外壁左端设有与轴承内衬套左端面匹配的上撑紧套卡台,在上撑紧套内壁上设有与拉杆左端匹配的上撑紧套内螺纹,所述下撑紧套外壁左端设有与轴承内衬套左端面匹配的下撑紧套卡台,在下撑紧套内壁上设有与拉杆左端匹配的下撑紧套内螺纹。
上述撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,所述撑紧套的外侧壁上设有至少两个导向杆,所述导向杆一端与撑紧套螺接,导向杆与导向支撑套配合实现对撑紧套由左向右移动时的导向作用。
上述撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,所述导向支撑套为阶梯套筒结构,在其大直径端的侧壁上设有一组导向孔,所述导向孔为长孔结构,其长度大于轴承内衬套从机体上拆卸的最小移动距离。
上述撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,所述拉杆左半部分设有与上撑紧套内螺纹及下撑紧套内螺纹匹配的左侧外螺纹,在拉杆左半部分还设有与撑紧套内腔匹配的止推轴肩,在拉杆右端设有与转动螺母组件匹配的右端外螺纹。
上述撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,所述转动螺母组件包括转动螺母本体和手把,所述转动螺母本体与拉杆右端装配,所述手把对称安装在螺母本体的两侧。
本实用新型通过拉杆左侧外螺纹与撑紧套内螺纹配合,将拉杆左端旋入撑紧套内腔中,使铰接结构的上撑紧套与下撑紧套胀开,上撑紧套卡台和下撑紧套卡台与机体轴承座上的轴承内衬套左端面贴合,使拉杆、撑紧套与轴承内衬套成为一体,实现对轴承内衬套的撑紧作用;本实用新型通过压板将导向支撑套压紧在机体轴承座上,由转动螺母组件与拉杆右端组成丝杠螺母运动机构,当施加在手把上的外力使转动螺母组件旋转时,拉杆向右移动,从而带动轴承内衬套从机体轴承座中拔出;本实用新型通过环状支撑座与机体轴承孔配装,为导向支撑套提供径向支撑,通过导向杆与导向支撑套上导向孔配合为撑紧套由左向右移动时提供导向作用,避免了轴承内衬套的转动,从而保证了轴承内衬套顺利地拔出。总之,本实用新型解决了机体结构空间小,通用工具无法进入的难题,避免了机体结构和轴承内衬套的损伤,特别是撑紧套采用了铰接式分体结构设计,使轴承内衬套准确撑紧定位,提高了轴承内衬套拆卸工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是轴承内衬套在机体上的装配位置示意图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是图1的爆炸结构图;
图4是撑紧套的主视图;
图5是图4中A-A剖面结构示意图;
图6是上撑紧套的主剖视图;
图7是下撑紧套的主剖视图;
图8~图10是本实用新型工作过程示意图。
图中各标号清单为:1、撑紧套,1-1、上撑紧套,1-1-1、上撑紧套卡台,1-1-2、上撑紧套内螺纹,1-2、下撑紧套,1-2-1、下撑紧套卡台,1-2-2、下撑紧套内螺纹,1-3、销轴组件,2、导向杆 ,3、导向支撑套,3-1、导向孔,4、环状支撑座,5、压板,6、转动螺母组件,6-1、手把,7、拉杆,7-1、左侧外螺纹,7-2、右端外螺纹,7-3、止推轴肩,8、机体轴承座,9、轴承内衬套,10、机体轴承孔。
具体实施方式
参看图 2、图3,本实用新型包括撑紧套1、导向支撑套3、环状支撑座4、压板5、转动螺母组件6和拉杆7,所述撑紧套1为分体式铰接结构,它与拉杆7左端配装,所述拉杆7右端与转动螺母组件6装配,在拉杆7的外面从左至右还依次套装导向支撑套3、环状支撑座4和压板5,所述环状支撑座4与机体轴承孔10配装。
参看图4~图7,本实用新型的撑紧套1包括上撑紧套1-1和下撑紧套1-2,所述上撑紧套1-1与下撑紧套1-2通过销轴组件1-3铰接,在上撑紧套1-1外壁左端设有与轴承内衬套9左端面匹配的上撑紧套卡台1-1-1,在上撑紧套1-1内壁上设有与拉杆7左端匹配的上撑紧套内螺纹1-1-2,所述下撑紧套1-2外壁左端设有与轴承内衬套9左端面匹配的下撑紧套卡台1-2-1,在下撑紧套1-2内壁上设有与拉杆7左端匹配的下撑紧套内螺纹1-2-2。
参看图2、图3,本实用新型的撑紧套1的外侧壁上设有至少两个导向杆2,所述导向杆2一端与撑紧套1螺接,导向杆2与导向支撑套3配合实现对撑紧套1由左向右移动时的导向作用。
参看图2、图3,本实用新型的导向支撑套3为阶梯套筒结构,在其大直径端的侧壁上设有一组导向孔3-1,所述导向孔3-1为长孔结构,其长度大于轴承内衬套9从机体上拆卸的最小移动距离。
参看图2、图3,本实用新型的拉杆7左半部分设有与上撑紧套内螺纹1-1-2及下撑紧套内螺纹1-2-2匹配的左侧外螺纹7-1,在拉杆7左半部分还设有与撑紧套内腔匹配的止推轴肩7-3,在拉杆7右端设有与转动螺母组件6匹配的右端外螺纹7-2。
参看图2、图3,本实用新型的转动螺母组件6包括转动螺母本体和手把6-1,所述转动螺母本体与拉杆7右端装配,所述手把6-1对称安装在螺母本体的两侧。
参看图8~图10,本实用新型的工作过程为:
先通过销轴组件1-3将上撑紧套1-1与下撑紧套1-2组装为铰接结构的撑紧套1;再将组装完成后的撑紧套1放置到需要拆卸的轴承内衬套9内腔中,将拉杆7左侧外螺纹7-1部分旋入撑紧套1内腔中,随着拉杆7左侧外螺纹7-1与上撑紧套内螺纹1-1-2及下撑紧套内螺纹1-2-2配合部分的增长,上撑紧套1-1与下撑紧套1-2被不断撑开,当上撑紧套1-1与下撑紧套1-2被撑开到极限位置时,上撑紧套卡台1-1-1及下撑紧套卡台1-2-1将轴承内衬套9的左端面卡住,完成对轴承内衬套9的撑紧定位;然后将导向支撑套3大直径端套装在轴承内衬套9外面,并使其左端面与机体轴承座接触,导向支撑套3的小直径端穿入Ф120的机体轴承孔10内;在撑紧套1外壁上对称安装导向杆2,使导向杆2穿过导向支撑套3的导向孔3-1;在拉杆7右端套装压板5并安装转动螺母组件6,通过转动螺母组件6的手把6-1,使转动螺母本体与拉杆右端外螺纹7-2配合实现向左移动,将压板5、导向支撑套3顶紧在机体轴承座8上,继续操作转动螺母组件6的手把6-1,拉杆7沿轴向向右移动,进而带动撑紧套1及轴承内衬套9向右移动,最终与机体轴承座8脱离,将轴承内衬套9从机体轴承座8中拔出。
通过上面对撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具工作过程的描述可见,本实用新型通过拉杆左侧外螺纹7-1与撑紧套1内螺纹配合,将拉杆7左端旋入撑紧套内腔中,使铰接结构的上撑紧套1-1与下撑紧套1-2胀开,上撑紧套卡台1-1-1和下撑紧套卡台1-2-1与机体轴承座8上的轴承内衬套9左端面贴合,使拉杆7、撑紧套1与轴承内衬套9成为一体,实现对轴承内衬套9的撑紧作用;本实用新型通过压板5将导向支撑套3压紧在机体轴承座8上,由转动螺母组件6与拉杆右端组成丝杠螺母运动机构,当施加在手把6-1上的外力使转动螺母组件6旋转时,拉杆7向右移动,从而带动轴承内衬套9从机体轴承座8中拔出;本实用新型通过环状支撑座4与机体轴承孔10配装,为导向支撑套3提供径向支撑,通过导向杆2与导向支撑套3上导向孔3-1配合为撑紧套1由左向右移动时提供导向作用,避免了轴承内衬套9的转动,从而保证了轴承内衬套9顺利地拔出。
Claims (6)
1.一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,其特征是,它包括撑紧套(1)、导向支撑套(3)、环状支撑座(4)、压板(5)、转动螺母组件(6)和拉杆(7),所述撑紧套(1)为分体式铰接结构,它与拉杆(7)左端配装,所述拉杆(7)右端与转动螺母组件(6)装配,在拉杆(7)的外面从左至右还依次套装导向支撑套(3)、环状支撑座(4)和压板(5),所述环状支撑座(4)与机体轴承孔(10)配装。
2.根据权利要求1所述的一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,其特征是,所述撑紧套(1)包括上撑紧套(1-1)和下撑紧套(1-2),所述上撑紧套(1-1)与下撑紧套(1-2)通过销轴组件(1-3)铰接,在上撑紧套(1-1)外壁左端设有与轴承内衬套(9)左端面匹配的上撑紧套卡台(1-1-1),在上撑紧套(1-1)内壁上设有与拉杆(7)左端匹配的上撑紧套内螺纹(1-1-2),所述下撑紧套(1-2)外壁左端设有与轴承内衬套(9)左端面匹配的下撑紧套卡台(1-2-1),在下撑紧套(1-2)内壁上设有与拉杆(7)左端匹配的下撑紧套内螺纹(1-2-2)。
3.根据权利要求2所述的一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,其特征是,所述撑紧套(1)的外侧壁上设有至少两个导向杆(2),所述导向杆(2)一端与撑紧套(1)螺接,导向杆(2)与导向支撑套(3)配合实现对撑紧套(1)由左向右移动时的导向作用。
4.根据权利要求3所述的一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,其特征是,所述导向支撑套(3)为阶梯套筒结构,在其大直径端的侧壁上设有一组导向孔(3-1),所述导向孔(3-1)为长孔结构,其长度大于轴承内衬套(9)从机体上拆卸的最小移动距离。
5.根据权利要求4所述的一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,其特征是,所述拉杆(7)左半部分设有与上撑紧套内螺纹(1-1-2)及下撑紧套内螺纹(1-2-2)匹配的左侧外螺纹(7-1),在拉杆(7)左半部分还设有与撑紧套内腔匹配的止推轴肩(7-3),在拉杆(7)右端设有与转动螺母组件(6)匹配的右端外螺纹(7-2)。
6.根据权利要求5所述的一种撑紧拉拔式拆卸轴承内衬套工具,其特征是,所述转动螺母组件(6)包括转动螺母本体和手把(6-1),所述转动螺母本体与拉杆(7)右端装配,所述手把(6-1)对称安装在螺母本体的两侧。
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