CN203863368U - 一种鼓轮式工装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种鼓轮式工装台，解决现有的螺母钻孔攻丝效率低、精度差、成本高等问题。一种鼓轮式工装台，包括鼓轮，所述鼓轮在其周壁上沿周向等分间隔设置有至少四个工位组，每个工位组包括沿鼓轮轴向分布的数个工位；每个工位上设置有工件夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床工作台，特别是一种鼓轮式工装台。
背景技术
现有的螺母钻孔攻丝方法，通常是利用螺母工件夹具将螺母固定后，传统的螺母钻孔、攻丝方法是用车床，首先将待加工螺母夹持在夹持工件上，由钻机通过人工更换不同的钻刀，完成钻孔-攻丝，或者通过多台钻机组合，一台安装钻孔刀具，一台安装攻丝刀具，一台安装倒角装置，通过人工分别在三个钻机上施工，这种钻孔攻丝方法效率低，精度差，人力资源成本大，而且需要占用大量的生产用地。
为了提高加工精度和效率，人们研发了一种新型复合机床，这类机床具有高柔性和换刀时间短的优点，如：镗铣加工中心是以普通数控铣、镗床为基础，配以相应的刀库和自动换刀装置等功能部件及控制系统，可实现铣平面、铣轮廓、铣型腔曲面，以及钻孔、镗孔、攻丝等加工工序；新型复合机床具有优越的加工性能，但有一个共同的缺点就是在工件一次装夹后，通过逐步从刀库中换刀和主轴头的转换及工作台的移位来实现工件的多个工序加工，生产效率低，不适合大批量产品的加工，价格也较昂贵。
为解决上述问题，我司研发了一种鼓轮式攻丝机，利用鼓轮式工装台的转动来实现工位转换，在不同位置安装不同工序的钻机，可同时进行工具装夹、钻孔、攻丝、倒角等工序，大大提高了工作效率，为了配合该鼓轮式攻丝机，实习工位轮转，因此有必要研发一种鼓轮式工装台。
实用新型内容
本实用新型提出一种鼓轮式工装台，解决现有的螺母钻孔攻丝效率低、精度差、成本高等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种鼓轮式工装台，包括鼓轮，所述鼓轮在其周壁上沿周向等分间隔设置有至少四个工位组，每个工位组包括沿鼓轮轴向分布的数个工位；每个工位上设置有工件夹具。
进一步的，所述鼓轮主要由圆筒体和鼓轮轴组成，所述鼓轮轴的轴壁和圆筒体的内壁之间通过若干隔板固定连接，所述隔板的长度方向与所述滚轮轴的轴向一致，若干隔板将所述圆筒体内的空腔分隔成数个腔室，每个腔室分别与一个工位组对应连通。
再进一步的，所述工件夹具包括夹爪和油缸，所述油缸的缸体安装于所述腔室内，所述油缸的活塞端与所述夹爪连接。
再进一步的，所述工位组的数量为八个。
通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的鼓轮式工装台，鼓轮式工装台沿其周向等分间隔设置有至少四个工位组，可在一个工位组上进行装夹，三个工位组同时加工，这样鼓轮式工装台每旋转一次就能够完成一组螺母等工具的加工，通过工装台的转动达到一次装夹即可完成全部加工过工序的目的，避免多次装夹带来的误差，极大提高了工作效率和加工精度，降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1，为本实用新型的左视局部剖视结构示意图；
图2，为本实用新型的鼓轮的左视局部剖视结构示意图；
图3，为本实用新型的鼓轮的俯视局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，一种鼓轮式工装台，包括鼓轮1，所述鼓轮1在其周壁上沿周向等分间隔设置有至少四个工位组2，每个工位组2包括沿鼓轮1轴向分布的数个工位21；每个工位21上设置有工件夹具3。为了提高效率和考虑安装的便捷性，优选可设置成八个工位组。所述鼓轮1主要由圆筒体和鼓轮轴11组成，所述鼓轮轴1的轴壁和圆筒体的内壁之间通过若干隔板12固定连接，所述隔板12的长度方向与所述滚轮轴11的轴向一致，若干隔板12将所述圆筒体内的空腔分隔成数个腔室13，每个腔室13分别与一个工位组2对应连通。所述工件夹具3包括夹爪31和油缸32，所述油缸32的缸体安装于所述腔室13内，所述油缸32的活塞端与所述夹爪31连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鼓轮式工装台，其特征在于：包括鼓轮，所述鼓轮在其周壁上沿周向等分间隔设置有至少四个工位组，每个工位组包括沿鼓轮轴向分布的数个工位；每个工位上设置有工件夹具。
2.如权利要求1所述的一种鼓轮式工装台，其特征在于：所述鼓轮主要由圆筒体和鼓轮轴组成，所述鼓轮轴的轴壁和圆筒体的内壁之间通过若干隔板固定连接，所述隔板的长度方向与所述鼓轮轴的轴向一致，若干隔板将所述圆筒体内的空腔分隔成数个腔室，每个腔室分别与一个工位组对应连通。
3.如权利要求2所述的一种鼓轮式工装台，其特征在于：所述工件夹具包括夹爪和油缸，所述油缸的缸体安装于所述腔室内，所述油缸的活塞端与所述夹爪连接。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种鼓轮式工装台，其特征在于：所述工位组的数量为八个。
Priority Applications (1)
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| CN201420138067.7U CN203863368U (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种鼓轮式工装台 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201420138067.7U Expired - Fee Related CN203863368U (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种鼓轮式工装台 |
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| CN (1) | CN203863368U (zh) |
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2014
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