CN203854891U - 封底机翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封底机翻转装置,属于印刷包装设备技术领域,包括工作台、缝纫机、热合器,翻转装置设置在工作台侧端的缝纫机后、热合器的前端,翻转器设有翻转器入口和翻转器出口,翻转器为一个窄槽型的长条体,其翻转器入口与翻转器出口沿翻转器中心线翻转180度,翻转器出口安装在导袋夹板的前端,导袋夹板后侧设有后导向板,导袋夹板后端设置在导向压板的下端,导向压板一侧端固定连接支架,支架通过螺栓固定连接在热合器的上端。包装袋可在翻转器内自动翻转,袋体和底边经翻转后沿缝纫线重合,整齐、美观,可以连续加工,效率高、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封底机翻转装置,属于印刷包装设备技术领域。
背景技术
目前,现有封底机是将包装袋的底部距边缘20-30毫米处使用缝纫机封结带底,然后将此封结处移到热合机处由热结胶带粘合;然而,包装袋底部在粘合后,由于底部与缝合线有20-30毫米的距离,包装袋装入物料后立起使用时会发生俗称的戳袋的现象,包装袋无法与地面直接接触,包装袋会侧倒以至于无法使用;在实际生产加工中由人工沿缝合线将包装袋底部翻转180度后再粘合可以解决上述问题,但人工翻转产生翻转包装袋不整齐、工作效率低,无法快速加工,致使加工成本增加。
发明内容
为了克服上述不足,本实用新型提供一种封底机翻转装置,该封底机翻转装置能将包装袋的边缘翻转180度后再热结封口,有效解决了包装袋底无法回转封闭的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:封底机翻转装置包括工作台、缝纫机、热合器,翻转装置设置在工作台侧端的缝纫机后、热合器的前端,翻转器设有翻转器入口和翻转器出口,翻转器为一个窄槽型的长条体,其翻转器入口与翻转器出口沿翻转器中心线翻转180度,翻转器出口安装在导袋夹板的前端,导袋夹板后侧设有后导向板,导袋夹板后端设置在导向压板的下端,导向压板一侧端固定连接支架,支架通过螺栓固定连接在热合器的上端。
本实用新型的有益效果是:包装袋可在翻转器内自动翻转,袋体和底边经翻转后沿缝纫线重合,整齐、美观,可以连续加工,效率高、降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型封底机翻转装置结构示意图。
图2是本实用新型封底机翻转装置导向压板结构示意图。
图中1、工作台,2、缝纫机,3、翻转器入口,4、热合胶条,5、翻转器出口,6、导袋夹板,7、传送带,8、后导向板,9、导向压板,10、支架,11、热合器,12、热合胶辊。
具体实施方式
如图1-图2所示,封底机翻转装置包括工作台、缝纫机、热合器,翻转装置设置在工作台1侧端的缝纫机2后、热合器11的前端,翻转器设有翻转器入口3和翻转器出口5,翻转器为一个窄槽型的长条体,其翻转器入口3与翻转器出口5沿翻转器中心线翻转180度,翻转器出口5安装在导袋夹板6的前端,导袋夹板6后侧设有后导向板8,导袋夹板6后端设置在导向压板9的下端,导向压板9一侧端固定连接支架10,支架10通过螺栓固定连接在热合器11的上端。
使用时,包装袋放置在工作台1上的缝纫机2前端,缝纫机2将包装袋底部缝合,包装袋向前推进,其主体落在传送带7上,缝合后的底边同时进入翻转器入口3内,包装袋继续向前运行,包装袋底边沿缝合线在翻转器内随行随翻转180度,到达翻转器出口5后包装袋与底边重合,继续沿导袋夹板6内前行到导向压板9下端,在导向压板9的导引下重合后的底边与袋体进入到热合器11的上下热合胶辊12的中间,热合胶条4将重合后的底边与袋体粘合。
Claims (1)
1.一种封底机翻转装置,包括工作台、缝纫机、热合器,其特征是:翻转装置设置在工作台(1)侧端的缝纫机(2)后、热合器(11)的前端,翻转器设有翻转器入口(3)和翻转器出口(5),翻转器为一个窄槽型的长条体,其翻转器入口(3)与翻转器出口(5)沿翻转器中心线翻转180度,翻转器出口(5)安装在导袋夹板(6)的前端,导袋夹板(6)后侧设有后导向板(8),导袋夹板(6)后端设置在导向压板(9)的下端,导向压板(9)一侧端固定连接支架(10),支架(10)通过螺栓固定连接在热合器(11)的上端。
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