CN203854340U - 一种印章自动拓印机 - Google Patents

Abstract

一种印章自动拓印机，包括印章，电机的轴连有凸轮、带轮A，带轮A通过皮带与带轮B相连，带轮B安装在横向的锥齿轮轴A左端，锥齿轮轴A设在支撑架上部，锥齿轮轴A的右端设有锥齿轮A，锥齿轮A与锥齿轮轴B上端的锥齿轮B相啮合，锥齿轮轴B下端与连杆相连，连杆下端设有印章；张板的左端设在支撑架基座上，张板下端设有弹簧；凸轮与其下方机架上的推块动连接；凸轮尖端与机架底板上的推块接触，张板上升，凸轮B带动锥齿轮A旋转，锥齿轮A通过锥齿轮B带动锥齿轮轴B下端连接连杆运动，连杆带印章升高并旋转；连杆运行至印泥盒处，作盖章动作，完成印章补充印泥，运行一周，连杆行至文件上方盖印；结构简单、使用方便、成本低和工作效率高。

Description

一种印章自动拓印机

技术领域

本实用新型属于用印技术领域，具体涉及一种印章自动拓印机。

背景技术

大型企事业单位，对于某一个文件需要下发给多个下属单位或个人，每一份文件需要加盖同一个印章，工作繁琐，并且人为错误难以避免，然而传统的方式需要人工加盖，这样耗时很长，也相当消耗体力，工作效率不高。如果针对这种情况，提供一种自动打印及盖章的服务，这样就可以节省人力及管理成本，且为客户提供便利，提高效率。因此设计一种机械能够自动加盖所需印章，则更能实现起工业价值，提高工作效率，降低成本。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供印章打印机，解决了现有盖章需人力的技术问题，具有结构简单、使用方便、成本低和工作效率高的特点。

 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是: 一种印章自动拓印机，包括印章，电机的输出轴上设有凸轮、带轮A，带轮A通过皮带与带轮B相连，带轮B设在横向的锥齿轮轴A左端，锥齿轮轴A设在支撑架上部，锥齿轮轴A的右端设有锥齿轮A，锥齿轮A与设在纵向设置的锥齿轮轴B上端的锥齿轮B相啮合，锥齿轮轴B由横杆连接在支撑架上，锥齿轮轴B下端与横向的连杆的一端固定相连，连杆的另一端的下端设有印章；支撑架下方设有支撑架基座，张板的左端通过张板轴连接在支撑架基座上，张板下端设有弹簧；支撑架基座设在机架上，凸轮与其下方机架上的推块动连接。

所述的机架的一侧设有印泥盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于将传统的手动盖章改进为自动盖章，有效节省人力及管理成本，且为客户提供便利，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧向示意图。

图3为本实用新型凸轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。

参见图1、2，一种印章自动拓印机，包括印章，电机1的输出轴上设有凸轮2、带轮A3，带轮A3通过皮带4与带轮B5相连，带轮B5设在横向的锥齿轮轴A7左端，锥齿轮轴A7设在支撑架6上部，锥齿轮轴A7的右端设有锥齿轮A8，锥齿轮A8与设在纵向设置的锥齿轮轴B10上端的锥齿轮B9相啮合，锥齿轮轴B10由横杆12连接在支撑架上，锥齿轮轴B10下端与横向的连杆11的一端固定相连，连杆11的另一端的下端设有印章13；支撑架下方设有支撑架基座18，张板15的左端通过张板轴17连接在支撑架基座18上，张板6下端设有弹簧16；支撑架基座18设在机架14上，凸轮10与其下方机架14上的推块19动连接。

所述的机架14的一侧设有印泥盒20。

人的盖印过程是一个连续的工作过程，但是可以把它分解为三个动作：盖印、取走文件、更新印泥。因此，本实用新型的工作过程也应和人的盖印过程一样。

盖印动作时，印章13作垂直于文件纸面21的运动（本文中文件纸面和印泥盒放置平面均平行于水平面）；人在更新印泥时，印章的运动是垂直于印泥盒20的运动；二者运动时相似的。只是放置文件和放置印泥盒的位置不同。因此，设计一种机构可以使机构的某一部件作垂直于水平面的运动，并且可以在两个位置之间作往复运动，该机构就可以满足使用要求。

本实用新型的工作原理为：

印章的往复运动

电机输出轴上的安装带轮A3和凸轮2；带轮A3通过传动皮带把动力传递到带轮B5；带轮B5与锥齿轮A81共轴；锥齿轮A8带动锥齿轮B9运动；电机、锥齿轮轴A7和锥齿轮轴B10安装在支撑架上。锥齿轮轴B10的轴下端安装一个连杆，连杆上安装有印章（执行端）。通过锥齿轮轴B10的旋转，印章就可以在待打印文件21和印泥盒20之间往复运动。上述零件组成一个工作部件，整个部件安装在一个“张板”（类似跷跷板）上。张板可以绕张板轴转动。

印章的垂直运动

假设电机开始转动时，刚完成一个“盖印”动作，此时, 当凸轮的基圆在B点（如图3所示）与推块相切时，执行端（印章）在最低点，即正在盖章。随着电机的旋转，凸轮基圆逐渐脱离推块，执行端逐渐升高；同时印章在连杆的作用下逐渐向印泥盒所在位置移动。当凸轮的回转轴端在A点（如图3所示）与推块相切时，执行端（印章）在最高点。随着电机的旋转，凸轮的回转轴端逐渐脱离推块，同时执行端逐渐降低。当凸轮的基圆在B点再一次与推块相切时，执行端（印章）在最低点；此时，执行端由于锥齿轮轴B10的旋转，执行端已运行至印泥盒上方，此时，完成印泥补充。在这一步骤中，电机旋转一周，齿轮轴2旋转180^○。  

随着电机的不停运动，凸轮基圆再一次逐渐脱离推块，与上一步骤运动方式一样，执行端逐渐移向文件所在位置，当B点与推块相切时，完成盖印动作。由此可知，由凸轮、弹簧、张板组成的工作系统可以实现印章的垂直运动。

开启电机2，凸轮3尖端与机架14底板上的推块19接触，张板15逐渐上升，并且凸轮2通过皮带4带动锥齿轮A8旋转，随着电机1运动，锥齿轮A8带动锥齿轮B9运动，锥齿轮B9的轴下端连接连杆11，连杆3带印章的连杆11逐渐升高并旋转；当电机1旋转一周后，连杆3恰好运行至印泥盒20的位置，并作一个盖章动作，完成给印章补充印泥的工序，再运行一周后，连杆11运行至文件上方，并完成盖印动作。

Claims (2)

1.一种印章自动拓印机，包括印章，其特征在于，电机（1）连接的输出轴上设有凸轮（2）、带轮A（3），带轮A（3）通过皮带（4）与带轮B（5）相连，带轮B（5）设在横向的锥齿轮轴A（7）左端，锥齿轮轴A（7）设在支撑架（6）上部，锥齿轮轴A（7）的右端设有锥齿轮A（8），锥齿轮A（8）与设在纵向设置的锥齿轮轴B（10）上端的锥齿轮B（9）相啮合，锥齿轮轴B（10）由横杆（12）连接在支撑架上，锥齿轮轴B（10）下端与横向的连杆（11）的一端固定相连，连杆（11）的另一端的下端设有印章（13）；支撑架下方设有支撑架基座（18），张板（6）的左端通过张板轴（17）连接在支撑架基座（18）上，张板（6）下端设有弹簧（16）；支撑架基座（18）设在机架（14）上，凸轮（10）与其下方机架（14）上的推块（19）动连接。

2.根据权利要求1所述一种印章自动拓印机，其特征在于，所述的机架（14）的一侧设有印泥盒（20）。