CN209374587U - 一种锂电池电极片压印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池电极片压印装置,由基座、容置台,转盘、印模、压印组件、驱动组件和收集组件构成,压印组件又是由支撑架、转轴和转架构成,转轴与支撑架固定连接,转架的一侧被驱动组件带动着以转轴为支点转动,进而对转盘上的印模进行推动,印模对位于基座上的容置台上的电极片进行压印,完成压印后,转架回程时带动顶杆绕着支杆转动,顶杆的一端从容置台的内部将完成压印后的成品电极片自动顶出,从而获得减少人工捡取的工序,提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池技术领域,尤其涉及一种锂电池电极片压印装置。
背景技术
锂电池作为一种二次电池具有能量密度高,循环寿命长等优点,广泛应用于移动电话,笔记本电脑,数码产品等消费类电子产品中。
现厂家经常需要将某些标志直接压印在锂电池电极片上,但现有的电极片压印装置存在压印后与设备粘在一起,增加了需从压印装置上捡取成品的劳动量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池电极片压印装置,旨在解决现有技术中需从压印装置上捡取成品的劳动量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种锂电池电极片压印装置,所述压印装置包括基座、容置台,转盘、印模、压印组件、驱动组件和收集组件,所述容置台与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方,所述转盘与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方,且位于所述容置台的上方,所述印模与所述转盘滑动连接,并位于所述转盘的上方,所述压印组件与所述基座固定连接,并位于所述印模的上方,所述驱动组件带动所述压印组件转动,所述收集组件与所述压印组件抵持,并贯穿所述容置台;
所述压印组件包括支撑架、转轴和转架,所述支撑架的数量为两块,两所述支撑架相对设置,并位于所述基座的上方,且分别位于所述转盘的外围,所述转轴与两所述支撑架固定连接,并位于两所述支撑架之间,所述转架与所述转轴转动连接,所述转架的一侧位于所述印模的上方,所述收集组件包括支杆和顶杆,所述支杆的一端与所述转架的另一侧固定连接,所述支杆的另一端贯穿所述基座和所述容置台,且与所述基座和所述容置台滑动连接。
其中,所述压印装置还包括步进电机,所述步进电机间歇驱动所述转盘。
其中,所述转盘和所述印模之间还设置有弹簧。
其中,所述驱动组件包括电机和凸轮,所述电机与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方,所述凸轮与所述电机的输出轴固定连接,且与所述转架的一侧抵触。
其中,所述凸轮与所述转架抵触处设置有滚轮,所述滚轮与所述转架固定连接。
其中,所述压印组件还包括压头,所述压头与所述转架可拆卸连接,并贯穿所述转架,且位于所述印模的上方。
其中,所述基座上开有滑槽,所述滑槽位于所述容置台周围。
其中,所述驱动组件还包括轴承和支撑板,所述轴承与所述电机的输出轴过盈配合,并嵌入所述支撑板,所述支撑板与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方。
本实用新型的压印装置,通过由基座、容置台,转盘、印模、压印组件、驱动组件和收集组件构成,所述压印组件又是由支撑架、转轴和转架构成,所述转轴与所述支撑架固定连接,所述转架的一侧被所述驱动组件带动着以所述转轴为支点转动,进而对所述转盘上的印模进行推动,所述印模对位于所述基座上的容置台上的电极片进行压印,完成压印后,所述转架回程时带动所述顶杆绕着所述支杆转动,所述顶杆的一端从所述容置台的内部将完成压印后的成品电极片自动顶出,从而获得减少人工捡取的工序,提高生产效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型压印装置的结构示意图;
图2是本实用新型压印装置的结构示意图;
图3是本实用新型压印装置的俯视图。
图中:100-压印装置、10-基座、11-滑槽、20-容置台、30-转盘、35-弹簧、40-印模、50-压印组件、51-支撑架、52-转轴、53-转架、54-滚轮、55-压头、60-驱动组件、61-电机、62-凸轮、63-轴承、64-支撑板、70-收集组件、71-支杆、72-顶杆、80-步进电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种锂电池电极片压印装置,所述压印装置100包括基座10、容置台20,转盘30、印模40、压印组件50、驱动组件60和收集组件70,所述容置台20与所述基座10固定连接,并位于所述基座10的上方,所述转盘30与所述基座10固定连接,并位于所述基座10的上方,且位于所述容置台20的上方,所述印模40与所述转盘30滑动连接,并位于所述转盘30的上方,所述压印组件50与所述基座10固定连接,并位于所述印模40的上方,所述驱动组件60带动所述压印组件50转动,所述收集组件70与所述压印组件50抵持,并贯穿所述容置台20;
所述压印组件50包括支撑架51、转轴52和转架53,所述支撑架51的数量为两块,两所述支撑架51相对设置,并位于所述基座10的上方,且分别位于所述转盘30的外围,所述转轴52与两所述支撑架51固定连接,并位于两所述支撑架51之间,所述转架53与所述转轴52转动连接,所述转架53的一侧位于所述印模40的上方,所述收集组件70包括支杆71和顶杆72,所述支杆71的一端与所述转架53的另一侧固定连接,所述支杆71的另一端贯穿所述基座10和所述容置台20,且与所述基座10和所述容置台20滑动连接。
在本实施方式中,采用手工或者机械手的手段将电极片放置在所述容置台20生,然后启动所述驱动组件60,所述驱动组件60可采用电机61或者气缸,推动所述转架53的一侧向上转动,所述转轴52与所述支撑架51固定连接,并位于所述转盘30的上方,所述转架53的另一侧就会以所述转轴52为支点向下转动,对位于所述转盘30上的所述印模40施加一个向下的力,所述印模40上刻有需要的标记模块,对放置在所述容置台20上的电极片完成压印工序,完成后,所述转架53就会与工作行程方向相反的方向选择,带动所述顶杆72绕着所述支杆71转动,所述顶杆72的一端从所述容置台20的内部将完成压印后的成品电极片自动顶出,从而获得减少人工捡取的工序,提高生产效率的效果。
进一步地,所述压印装置100还包括步进电机80,所述步进电机80间歇驱动所述转盘30。在本实施方式的实施例中,所述转盘30上可以均匀设置多个不同的印模40,启动所述步进电机80可以使所述转盘30间歇性的转动,进而得到根据需要选择不同的印模40的效果。
进一步地,所述转盘30和所述印模40之间还设置有弹簧35。在本实施方式的实施例中,通过所述弹簧35可以实现在印模40完成一次压印后又通过所述弹簧35的弹性复位的效果。
进一步地,所述驱动组件60包括电机61和凸轮62,所述电机61与所述基座10固定连接,并位于所述基座10的上方,所述凸轮62与所述电机61的输出轴固定连接,且与所述转架53的一侧抵触。在本实施方式的实施例中,转动所述电机61,所述凸轮62的突出端与所述转架53抵触时就会推动所述转架53顺时针转动,完成压印。
进一步地,所述凸轮62与所述转架53抵触处设置有滚轮54,所述滚轮54与所述转架53固定连接。在本实施方式的实施例中,通过所述滚轮54可以将所述凸轮62和所述转动架之间的滑动连接变成滚动连接,获得减小摩擦力的效果。
进一步地,所述压印组件50还包括压头55,所述压头55与所述转架53可拆卸连接,并贯穿所述转架53,且位于所述印模40的上方。在本实施方式的实施例中,通过所述压头55可以避免所述转架53与所述印模40直接发生碰撞磨损,如果发生磨损,直接跟换印模40比跟换转架53更具经济性。
进一步地,所述基座10上开有滑槽11,所述滑槽11位于所述容置台20周围。在本实施方式的实施例中,电极片完成压印工序后并所述收集组件70从所述容置台20上顶出,落入所述滑槽11内,可在所述滑动的开口连接传说带输送至下一个工序位置。
进一步地,所述驱动组件60还包括轴承63和支撑板64,所述轴承63与所述电机61的输出轴过盈配合,并嵌入所述支撑板64,所述支撑板64与所述基座10固定连接,并位于所述基座10的上方。在本实施方式的实施例中,所述电机61的输出轴与所述基座10之间具有间隙,且所述电机61的输出轴上连接有所述凸轮62,并长期处于工作状态,通过所述轴承63可以分担所述电机61的输出轴承63担的压力。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种锂电池电极片压印装置,其特征在于,
所述压印装置包括基座、容置台,转盘、印模、压印组件、驱动组件和收集组件,所述容置台与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方,所述转盘与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方,且位于所述容置台的上方,所述印模与所述转盘滑动连接,并位于所述转盘的上方,所述压印组件与所述基座固定连接,并位于所述印模的上方,所述驱动组件带动所述压印组件转动,所述收集组件与所述压印组件抵持,并贯穿所述容置台;
所述压印组件包括支撑架、转轴和转架,所述支撑架的数量为两块,两所述支撑架相对设置,并位于所述基座的上方,且分别位于所述转盘的外围,所述转轴与两所述支撑架固定连接,并位于两所述支撑架之间,所述转架与所述转轴转动连接,所述转架的一侧位于所述印模的上方,所述收集组件包括支杆和顶杆,所述支杆的一端与所述转架的另一侧固定连接,所述支杆的另一端贯穿所述基座和所述容置台,且与所述基座和所述容置台滑动连接。
2.如权利要求1所述的压印装置,其特征在于,所述压印装置还包括步进电机,所述步进电机间歇驱动所述转盘。
3.如权利要求1所述的压印装置,其特征在于,所述转盘和所述印模之间还设置有弹簧。
4.如权利要求1所述的压印装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机和凸轮,所述电机与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方,所述凸轮与所述电机的输出轴固定连接,且与所述转架的一侧抵触。
5.如权利要求4所述的压印装置,其特征在于,所述凸轮与所述转架抵触处设置有滚轮,所述滚轮与所述转架固定连接。
6.如权利要求1所述的压印装置,其特征在于,所述压印组件还包括压头,所述压头与所述转架可拆卸连接,并贯穿所述转架,且位于所述印模的上方。
7.如权利要求1所述的压印装置,其特征在于,所述基座上开有滑槽,所述滑槽位于所述容置台周围。
8.如权利要求5所述的压印装置,其特征在于,所述驱动组件还包括轴承和支撑板,所述轴承与所述电机的输出轴过盈配合,并嵌入所述支撑板,所述支撑板与所述基座固定连接,并位于所述基座的上方。
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Cited By (2)
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| CN114551809A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-27 | 广东日信高精密科技有限公司 | 一种锂电池电极片压印装置 |
| CN114629219A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-06-14 | 深圳市华宇新能源科技有限公司 | 一种锂电池自动充电设备 |
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