CN105365420A - 一种自动印章拓印机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动印章拓印机及其使用方法,包括底板,所述底板上固定设有机架;机架顶部左端安装有电机A,电机A的传动轴上安装有凸轮,电机A驱动连接凸轮;机架上安装有压板,压板后端位于电机A的传动轴下方;压板后端通过弹簧与机架连接;压板前端有印章安装机构,印章安装机构内安装有印章;机架左右两侧上端均设有前伸的悬臂,两个悬臂中部上方、前端和后端之间均安装有横杆,压板中部固定于位于两个悬臂中部上方的横杆上;位于两个悬臂前端的横杆上安装有滑动块,滑动块通过连杆与电机B连接。本发明结构简单,设计合理,能够自动加盖所需印章,代替人力劳动,将盖章和更新印泥全部自动化,提高了工作效率,减少了员工的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种拓印机,具体是一种自动印章拓印机及其使用方法。
背景技术
印章,用作印于文件上表示鉴定或签署的文具,一般印章都会先沾上颜料再印上,不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印,有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。制作材质有玉石、金属、木头、石头等。
以前都是人工盖章,人工盖章时,经常会被印泥弄脏手;在印制钢印时,人工操作非常费力,且经常会出现由于用力不足导致印制不清楚的情况。
尤其是大型企事业单位,对于某一个文件需要下发给多个下属单位或个人,每一份文件需要加盖同一个印章,工作繁琐,并且人为错误难以避免,很可能出现漏印或者印制错位置的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动印章拓印机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动印章拓印机及其使用方法,包括底板,所述底板上固定设有机架;机架顶部左端安装有电机A,电机A的传动轴上安装有凸轮,电机A驱动连接凸轮;机架上安装有压板,压板后端位于电机A的传动轴下方;压板后端通过弹簧与机架连接;压板前端有印章安装机构,印章安装机构内安装有印章;机架左右两侧上端均设有前伸的悬臂,两个悬臂中部上方、前端和后端之间均安装有横杆,压板中部固定于位于两个悬臂中部上方的横杆上,形成一个类似于跷跷板的结构;压板后端上升前端就下降,后端下降前端就上升;位于两个悬臂前端的横杆上安装有滑动块,滑动块在横杆上滑动可以带动印章安装结构移动;滑动块与连杆A一端铰接,连杆A另一端与连杆B一端铰接,连杆B另一端与电机B的传动轴铰接,电机B驱动连接连杆B。
作为本发明进一步的方案:所述压板与电机A的传动轴之间的距离大于凸轮基圆的直径,小于凸轮的最大推程。
本发明的使用方法为:
拓印时,电机A转动带动凸轮转动,使其对压板后部压力减小,后端弹簧向上压压板后端,压板前端向下压动印章安装机构,印章在物件上按下。
更新印泥时,电机B转动,通过连杆A与连杆B的共同作用,将滑动块带向机架右侧,同时电机A带动凸轮继续转动,当滑动块达到右侧合适位置即印章位于印泥盒正上方时,电机A刚好旋转360°,此时电机B停止,电机A继续转动带动凸轮转动,使其对压板后部压力减小,后端弹簧向上压压板后端,压板前端向下压动印章安装机构,印章在印泥盒上按下。
循环动作时,电机B4开始转动并且与之前转动方向一致,通过连杆A与连杆B的共同作用,将滑动块带向机架左侧,同时电机A带动凸轮继续转动,滑动块移动达到印章位于物件所印位置正上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,能够自动加盖所需印章,代替人力劳动,将盖章和更新印泥全部自动化,不仅提高了工作效率,还减少了员工的工作量。且在盖章的过程中不会出现漏印或印制错位置的情况;由于每次盖章时,用力恒定,所以自动更新的印泥厚度均匀,厚薄适中,印制清晰。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
图中:1-底板,2-机架,3-电机A,4-电机B,5-印章安装机构,6-压板,7-凸轮,8-滑动块,9-连杆A,10-连杆B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,一种自动印章拓印机及其使用方法,包括底板1,所述底板1上固定设有机架2;机架2顶部左端安装有电机A3,电机A3的传动轴上安装有凸轮7,电机A3驱动连接凸轮7;机架2上安装有压板6,压板6后端位于电机A3的传动轴下方;压板6后端通过弹簧与机架2连接;压板6前端有印章安装机构5,印章安装机构5内安装有印章;电机A3转动带动凸轮7转动,使其对压板6后部压力减小,后端弹簧向上压压板6后端,压板6前端向下压动印章安装机构5,印章在物件上按下,完成拓印阶段;机架2左右两侧上端均设有前伸的悬臂,两个悬臂中部上方、前端和后端之间均安装有横杆,压板6中部固定于位于两个悬臂中部上方的横杆上,形成一个类似于跷跷板的结构;压板6后端上升前端就下降,后端下降前端就上升;位于两个悬臂前端的横杆上安装有滑动块8,滑动块在横杆上滑动可以带动印章安装结构5移动;滑动块8与连杆A9一端铰接,连杆A9另一端与连杆B10一端铰接,连杆B10另一端与电机B4的传动轴铰接,电机B4驱动连接连杆B10;电机B4转动,通过连杆A9与连杆B10的共同作用,将滑动块8带向机架2右侧,同时电机A3带动凸轮7继续转动,当滑动块8达到右侧合适位置即印章位于印泥盒正上方时,电机A3刚好旋转360°,此时电机B4停止,电机A3继续转动带动凸轮7转动,使其对压板6后部压力减小,后端弹簧向上压压板6后端,压板6前端向下压动印章安装机构5,印章在印泥盒上按下。
进一步的,本发明所述压板6与电机A3的传动轴之间的距离大于凸轮7基圆的直径,小于凸轮7的最大推程。
第一阶段为拓印阶段:电机A3转动带动凸轮7转动,使其对压板6后部压力减小,后端弹簧向上压压板6后端,压板6前端向下压动印章安装机构5,印章在物件上按下,完成拓印阶段。
第二阶段为更新印泥阶段:电机B4转动,通过连杆A9与连杆B10的共同作用,将滑动块8带向机架2右侧,同时电机A3带动凸轮7继续转动,当滑动块8达到右侧合适位置即印章位于印泥盒正上方时,电机A3刚好旋转360°,此时电机B4停止,电机A3继续转动带动凸轮7转动,使其对压板6后部压力减小,后端弹簧向上压压板6后端,压板6前端向下压动印章安装机构5,印章在印泥盒上按下,完成更新印泥阶段。
第三阶段为循环阶段:电机B4开始转动并且与之前转动方向一致,通过连杆A9与连杆B10的共同作用,将滑动块8带向机架2左侧,同时电机A3带动凸轮7继续转动,当滑动块8达到左侧合适位置即印章位于物件所印位置正上方时,将再次开始第一阶段。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种自动印章拓印机及其使用方法,包括底板(1),所述底板(1)上固定设有机架(2);机架(2)顶部左端安装有电机A(3),电机A(3)的传动轴上安装有凸轮(7),电机A(3)驱动连接凸轮(7);机架(2)上安装有压板(6),压板(6)后端位于电机A(3)的传动轴下方;压板(6)后端通过弹簧与机架(2)连接;压板(6)前端有印章安装机构(5),印章安装机构(5)内安装有印章;机架(2)左右两侧上端均设有前伸的悬臂,两个悬臂中部上方、前端和后端之间均安装有横杆,压板(6)中部固定于位于两个悬臂中部上方的横杆上,形成一个跷跷板式的结构;压板(6)后端上升前端就下降,后端下降前端就上升;位于两个悬臂前端的横杆上安装有滑动块(8),滑动块在横杆上滑动可以带动印章安装结构(5)移动;滑动块(8)与连杆A(9)一端铰接,连杆A(9)另一端与连杆B(10)一端铰接,连杆B(10)另一端与电机B(4)的传动轴铰接,电机B(4)驱动连接连杆B(10)。
2.根据权利要求1所述的自动印章拓印机,其特征在于:所述压板(6)与电机A(3)的传动轴之间的距离大于凸轮(7)基圆的直径,小于凸轮(7)的最大推程。
3.根据上述任一权利要求所述的自动印章拓印机的使用方法为:拓印时,接通电源,电机A(3)转动带动凸轮(7)转动,使其对压板(6)后部压力减小,后端弹簧向上压压板(6)后端,压板(6)前端向下压动印章安装机构(5),印章在物件上按下;更新印泥时,电机B(4)转动,通过连杆A(9)与连杆B(10)的共同作用,将滑动块(8)带向机架(2)右侧,同时电机A(3)带动凸轮(7)继续转动,当滑动块(8)达到右侧合适位置即印章位于印泥盒正上方时,电机A(3)旋转360°,此时电机B(4)停止,电机A(3)继续转动带动凸轮(7)转动,使其对压板(6)后部压力减小,后端弹簧向上压压板(6)后端,压板(6)前端向下压动印章安装机构(5),印章在印泥盒上按下;循环动作时,电机B(4)开始转动并且与之前转动方向一致,通过连杆A(9)与连杆B(10)的共同作用,将滑动块(8)带向机架(2)左侧,同时电机A(3)带动凸轮(7)继续转动,滑动块(8)移动达到印章位于物件所印位置正上方。
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