CN203849105U - 一种电容器芯组的双向耐压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器芯组的双向耐压检测装置,包括工作台;所述工作台的台面上设有一凹形轨道,所述凹形轨道的中心位置的下方内嵌有一电机,该电机的螺杆伸出轨道外,且在该电机的螺杆上设有一主皮带轮;所述凹形轨道的左右两端各设有一个滑块,所述滑块能够在凹形轨道内滑动,且每个滑块上都内嵌有一个可以自转的传动轴。本实用新型首选通过设置可以滑动的滑块,滑块带动两个传动轴的距离,从而能够调整相邻的检测底座之间的距离,从而能够检测体积较大的电容器,通用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器检测装置,具体地说是一种电容器芯组的双向耐压检测装置。
背景技术
在电容器的装配工序中,需要对电容器的电容芯组进行耐压测试,传统的测试工具是将电容器放入到一个挤压空间,进行耐压测试,最常用的是夹臂轨道式的检测工具,通过将滑块设置在轨道内,夹臂连接滑块,并在夹臂上设置弹簧,夹臂通过挤压滑块测试电容器,传统的这种检测装置虽然检测方便,但是存在很多问题,首先,由于夹臂长度受限,所检测的电容器大小受到限制,无法检测体积较大的电容器,通用性较差,另外检测效率过低,在检测的过程中,需要取放检测电容器,中间存在太多的空闲时间,检测效率低,而且传统的检测工具通常一次只能检测一块电容器,也导致检测的效率过低,工作效率过于低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种通用性好,检测效率高的电容器芯组的双向耐压检测装置。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种电容器芯组的双向耐压检测装置,包括工作台;所述工作台的台面上设有一凹形轨道,所述凹形轨道的中心位置的下方内嵌有一电机,该电机的螺杆伸出轨道外,且在该电机的螺杆上设有一主皮带轮;所述凹形轨道的左右两端各设有一个滑块,所述滑块能够在凹形轨道内滑动,且每个滑块上都内嵌有一个可以自转的传动轴,且每个传动轴上均设有一个副皮带轮,所述主皮带轮分别与两个副皮带轮通过皮带连接,两个副皮带轮可在主皮带轮的带动下转动;所述电机螺杆的端部连接有涡轮蜗杆减速器,所述该涡轮蜗杆减速器连接有一套联轴器结构,所述该联轴器结构还连接有一套双向丝杆结构,所述双向丝杆结构的两端丝杆头均设有一个检测底座,且每个检测底座上均设有若干个检测凹槽;所述左右两端传动轴上均设有一个涡轮蜗杆减速器,两个涡轮蜗杆减速器上均设有设有一套联轴器结构,两个联轴器结构上都分别连接有一个单向丝杆结构,且两个单向丝杆在同一时刻的丝杆运行方向是相同的,且两个单向丝杆结构的高度均与双向丝杆结构的高度相同,且每个单向丝杆结构上均设有一个检测底座,且两个单向丝杆结构的检测底座上也设有检测凹槽,所述双向丝杆结构上的检测凹槽与单向丝杆上的检测凹槽匹配使用。
其中,所述凹形轨道上还设有限位块。限位块的设置有两个作用,一为了限制滑块的行程,另一方面也方便了皮带的更换。
其中,所述滑块上还设有锁紧装置。锁紧装置能够很好的固定滑块的位置。
其中,检测底座上的检测凹槽均设有4个。为了提高电容器的检测效率及检测效果,将检测凹槽设置为4个。
其中,所述工作台的底部还设有万向轮。
其中,所述主皮带轮和两个副皮带轮上的皮带均为可更换的。设置滑动的滑块可以有效的解决无法检测较大体积的电容器的问题,为了方便适应所检测的电容器的大小,将皮带设置为可更换的。
有益效果:本实用新型首选通过设置可以滑动的滑块,滑块带动两个传动轴的距离,从而能够调整相邻的检测底座之间的距离,从而能够检测体积较大的电容器,通用性较强;另外本实用新型通过设置单向丝杆和双向丝杆结构,在同一时刻左右两边的相邻的检测底座总有一对是处于压紧检测的状态,而另一边则处于放松状态,可以对放松状态的检测底座进行装取工件,然后两边循环工作,在装取工件的同时也总有一边进行检测工作,提高了时间利用率,大大增加了检测效率,而且本实用新型射了多个检测凹槽可以一次性检测多个电容器,显著提高检测效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种电容器芯组的双向耐压检测装置,包括工作台1;所述工作台1的台面上设有一凹形轨道2,所述凹形轨道2的中心位置的下方内嵌有一电机3,该电机3的螺杆伸出轨道2外,且在该电机3的螺杆上设有一主皮带轮4;所述凹形轨道2的左右两端各设有一个滑块5,所述滑块5能够在凹形轨道2内滑动,且每个滑块5上都内嵌有一个可以自转的传动轴6,且每个传动轴6上均设有一个副皮带轮7,所述主皮带轮4分别与两个副皮带轮7通过皮带连接,两个副皮带轮7可在主皮带轮4的带动下转动;所述电机3螺杆的端部连接有涡轮蜗杆减速器8,所述该涡轮蜗杆减速器8连接有一套联轴器结构9,所述该联轴器结构9还连接有一套双向丝杆结构10,所述双向丝杆结构10的两端丝杆头均设有一个检测底座11,且每个检测底座11上均设有若干个检测凹槽12;所述左右两端传动轴6上均设有一个涡轮蜗杆减速器8,两个涡轮蜗杆减速器8上均设有设有一套联轴器结构9,两个联轴器结构9上都分别连接有一个单向丝杆结构13,且两个单向丝杆13在同一时刻的丝杆运行方向是相同的,且两个单向丝杆结构13的高度均与双向丝杆结构10的高度相同,且每个单向丝杆结构13上均设有一个检测底座11,且两个单向丝杆结构13的检测底座11上也设有检测凹槽12,所述双向丝杆结构10上的检测凹槽与单向丝杆13上的检测凹槽匹配使用。所述凹形轨道2上还设有限位块14。所述滑块5上还设有锁紧装置。检测底座11上的检测凹槽12均设有4个。所述工作台1的底部还设有万向轮。所述主皮带轮4和两个副皮带轮7上的皮带均为可更换的。
如图1所示,当电机的螺杆顺时针旋转时,通过涡轮蜗杆减速器的作用维持在一个恒定的速度,涡轮蜗杆带动联轴器结构启动,然后联轴器结构带动双向丝杆结构的两个丝杆端部的检测底座向右移动;而同时电机上的主皮带轮会带动两个副皮带轮同时顺时针转动,两边的传动轴也都顺时针转动,从而带动涡轮蜗杆减速器和联轴器结构启动,从而能够使单向丝杆移动,右端的单向丝杆结构向左移动,与其对应的双向丝杆端部产生压紧检测的状态。
而同时左端的单向丝杆结构可以通过设置其丝杆的螺纹方向,使其丝杆向左运动,与其对应的双向丝杆的端部产生放松远离的状态。
通过设置单向丝杆结构的螺纹方向可以保证两个单向丝杆结构在同一时刻的运动方向相同。
本实用新型还可以设置PLC控制器,在一段时间后PLC控制器可以控制电机反转,此时,左端的单向丝杆呈现压紧状态,而右端的单向丝杆则为远离状态,这样增加了时间间隔的利用率,无论何时总有一边的检测底座进行检测,而另一边又可以进行换取电容器,提高了检测效率,设计非常巧妙。
Claims (6)
1.一种电容器芯组的双向耐压检测装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的台面上设有一凹形轨道(2),所述凹形轨道(2)的中心位置的下方内嵌有一电机(3),该电机(3)的螺杆伸出轨道(2)外,且在该电机(3)的螺杆上设有一主皮带轮(4);所述凹形轨道(2)的左右两端各设有一个滑块(5),所述滑块(5)能够在凹形轨道(2)内滑动,且每个滑块(5)上都内嵌有一个可以自转的传动轴(6),且每个传动轴(6)上均设有一个副皮带轮(7),所述主皮带轮(4)分别与两个副皮带轮(7)通过皮带连接,两个副皮带轮(7)可在主皮带轮(4)的带动下转动;所述电机(3)螺杆的端部连接有涡轮蜗杆减速器(8),所述该涡轮蜗杆减速器(8)连接有一套联轴器结构(9),所述该联轴器结构(9)还连接有一套双向丝杆结构(10),所述双向丝杆结构(10)的两端丝杆头均设有一个检测底座(11),且每个检测底座(11)上均设有若干个检测凹槽(12);所述左右两端传动轴(6)上均设有一个涡轮蜗杆减速器(8),两个涡轮蜗杆减速器(8)上均设有设有一套联轴器结构(9),两个联轴器结构(9)上都分别连接有一个单向丝杆结构(13),且两个单向丝杆结构(13)在同一时刻的丝杆运行方向是相同的,且两个单向丝杆结构(13)的高度均与双向丝杆结构(10)的高度相同,且每个单向丝杆结构(13)上均设有一个检测底座(11),且两个单向丝杆结构(13)的检测底座(11)上也设有检测凹槽(12),所述双向丝杆结构(10)上的检测凹槽与单向丝杆(13)上的检测凹槽匹配使用。
2.根据权利要求1所述一种电容器芯组的双向耐压检测装置,其特征在于:所述凹形轨道(2)上还设有限位块(14)。
3.根据权利要求1所述一种电容器芯组的双向耐压检测装置,其特征在于:所述滑块(5)上还设有锁紧装置。
4.根据权利要求1所述一种电容器芯组的双向耐压检测装置,其特征在于:检测底座(11)上的检测凹槽(12)均设有4个。
5.根据权利要求1所述一种电容器芯组的双向耐压检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部还设有万向轮。
6.根据权利要求1所述一种电容器芯组的双向耐压检测装置,其特征在于:所述主皮带轮(4)和两个副皮带轮(7)上的皮带均为可更换的。
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CN107826732A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-23 | 安徽江威精密制造有限公司 | 一种提高电力电容器实验能力的装置 |
CN109148347A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-04 | 重庆市嘉凌新科技有限公司 | 芯片加工接送料装置 |
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