CN203848811U - 漏铆错铆检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漏铆错铆检测装置，它包括与上模板可拆卸连接的安装板、固定在所述安装板内的气管接头、套管、弹簧、通气活塞、检测冲头、气压报警装置，气泵。本实用新型利用通气活塞和套管的位置关系，间接反映出铆钉位置是否正确，不仅准确度高而且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及一种漏铆错铆检测装置。
背景技术
当今通讯技术正迈向4G时代同时伴随着大量的4G产品的开发，其中就有大量的通讯柜盖板。普通的通讯柜盖板中不同直径的铆钉高度相同，故只会产生漏铆而不会产生错铆现象，而仍有一部分通讯柜盖板中不但铆钉的直径不同而且相同直径的铆钉还存在高低不同。这样的通讯柜盖板在现场压铆中极易出现漏铆和相同直径的铆钉在高度上错铆的情况。假如出现上述情况，由于高度、直径差别较小，用肉眼很难判别，这样的产品流到下一工序将会产生严重的影响，轻则导致不良品的出现，重则造成模具的严重损坏，甚至对机器、设备、人员造成伤害。假如用眼睛去分辨或是制作简单的治具去判断，都很难做到没有遗漏。所以如何去判断铆钉错铆漏铆的现象成为了一个很棘手的难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种简单易行的漏铆错铆检测装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种漏铆错铆检测装置，其安装在冲床的上模板上用于检测铆钉工件上的铆钉是否正确，它包括与上模板可拆卸连接的安装板、至少一个设置在安装板内的检测单体，每个所述检测单体包括固定在所述安装板内的气管接头、与所述气管接头下端同轴且密封连接的套管、上端固定在所述气管接头下端面且穿设在所述套管内的弹簧、固定在所述弹簧下端且外侧面与所述套管内壁紧密贴合的通气活塞、固定在通气活塞下端用于压紧在铆钉或工件上的检测冲头、用于检测套管内气压是否正常的气压报警装置以及向所述气管接头内通气的气泵，所述通气活塞内开设有至少一条气流通道，所述套管的侧壁上开设有通气孔，所述气管接头、所述套管、所述气流通道相连通，当铆钉尺寸、位置正确时，所述气流通道与所述通气孔相错开，所述气流通道正对套管的内壁，气压报警装置处于未报警状态，当铆钉尺寸、位置错误或工件上无铆钉时，所述气流通道与所述通气孔相连通，所述套管内气体流出，气压下降气压报警装置处于报警状态。
优化的，所述通气活塞内开设有呈倒置的T字型的三通气流通道，其处与水平状态的通道为副通道，所述套管的侧壁上开设有两组通气孔，每组所述通气孔有两个且其周向位置与气流通道相对应，两组通气孔分别位于所述副通道上方和下方，此时铆钉尺寸、位置正确。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：当铆钉尺寸、位置正确时，所述气流通道与所述通气孔相错开，所述气流通道正对套管的内壁，气压报警装置处于未报警状态，当铆钉尺寸、位置错误或工件上无铆钉时，所述气流通道与所述通气孔相连通，所述套管内气体流出，气压下降气压报警装置处于报警状态。本实用新型利用通气活塞和套管的位置关系，间接反映出铆钉位置是否正确，不仅准确度高而且操作方便。
附图说明
附图1为铆钉正确时的检测装置结构示意图；
附图2为无铆钉时的检测装置结构示意图；
附图3为铆钉错误时的检测装置结构示意图；
其中：1、气管接头；2、套筒；3、弹簧；4、通气活塞；5、检测冲头；6、铆钉；7、安装板；8、检测单体。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
本漏铆错铆检测装置安装在冲床的上模板上用于检测铆钉工件上的铆钉是否正确，如图1所示，它包括与上模板可拆卸连接的安装板7、至少一个检测单体8。
每个检测单体8均设置在安装板7内，其包括固定在安装板7内的气管接头1、套管2、弹簧3、通气活塞4、检测冲头5、气压报警装置，气泵。套管2与气管接头1下端同轴且密封连接，弹簧3上端固定在气管接头1下端面且穿设在套管2内，通气活塞4固定在弹簧3下端且外侧面与套管2内壁紧密贴合、检测冲头5固定在通气活塞4下端用于压紧在铆钉或工件上，气压报警装置用于检测套管内气压是否正常，气泵向气管接头1内持续通恒定压力气体，通气活塞4内开设有呈倒置的T字型的三通气流通道41，其处与水平状态的通道为副通道，套管2的侧壁上开设有两组通气孔21，每组通气孔21有两个且其周向位置与气流通道41相对应，两组通气孔21分别位于副通道上方和下方，此时铆钉尺寸、位置正确。当铆钉尺寸、位置正确时，气流通道41与通气孔21相错开，气流通道41正对套管2的内壁，气压报警装置处于未报警状态，当铆钉尺寸、位置错误或工件上无铆钉时，气流通道41与通气孔21相连通，套管2内气体流出，气压下降气压报警装置处于报警状态。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种漏铆错铆检测装置，其安装在冲床的上模板上用于检测铆钉工件上的铆钉是否正确，其特征在于：它包括与上模板可拆卸连接的安装板（7）、至少一个设置在安装板（7）内的检测单体（8），每个所述检测单体（8）包括固定在所述安装板（7）内的气管接头（1）、与所述气管接头（1）下端同轴且密封连接的套管（2）、上端固定在所述气管接头（1）下端面且穿设在所述套管（2）内的弹簧（3）、固定在所述弹簧（3）下端且外侧面与所述套管（2）内壁紧密贴合的通气活塞（4）、固定在通气活塞（4）下端用于压紧在铆钉或工件上的检测冲头（5）、用于检测套管内气压是否正常的气压报警装置以及向所述气管接头（1）内通气的气泵，所述通气活塞（4）内开设有至少一条气流通道（41），所述套管（2）的侧壁上开设有通气孔（21），所述气管接头（1）、所述套管（2）、所述气流通道（41）相连通，当铆钉尺寸、位置正确时，所述气流通道（41）与所述通气孔（21）相错开，所述气流通道（41）正对套管（2）的内壁，气压报警装置处于未报警状态，当铆钉尺寸、位置错误或工件上无铆钉时，所述气流通道（41）与所述通气孔（21）相连通，所述套管（2）内气体流出，气压下降气压报警装置处于报警状态。
2.根据权利要求1所述的漏铆错铆检测装置，其特征在于：所述通气活塞（4）内开设有呈倒置的T字型的三通气流通道（41），其处与水平状态的通道为副通道，所述套管（2）的侧壁上开设有两组通气孔（21），每组所述通气孔（21）有两个且其周向位置与气流通道（41）相对应，两组通气孔（21）分别位于所述副通道上方和下方，此时铆钉尺寸、位置正确。
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| CN107159742A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-15 | 爱驰威汽车零部件（盐城）有限公司 | 一种汽车板件的检测设备 |
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