CN203848658U - 一种连续式加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式加热炉，包括炉体、进件炉门、出件炉门、吊耳、加热陶瓷管、加热电阻丝、通风管、鼓风机、散热板、主动轮、从动轮、托辊、进料口、出料口及传输带；进件炉门及出件炉门连在炉体两侧，通风管设在炉体上，吊耳设在通风管上，鼓风机设在通风管内，散热板设在炉体上；主动轮及从动轮设在炉体内，传输带绕在主动轮及从动轮上；进料口设在进件炉门与传输带之间，出料口设在传输带与出件炉门之间，托辊设在主动轮与从动轮之间；加热陶瓷管设在炉体内，加热电阻丝绕在加热陶瓷管上。本实用新型能在工件的上方和下方持续并均匀的加热，传输带的承重性能好，能有效保持工件的连续式加热，炉体顶端的散热性能好，使用寿命长。

Description

一种连续式加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，尤其涉及一种连续式加热炉。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热的设备，包括燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等，在石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建才、电字、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域中被普遍应用。现有技术的加热炉承力性能差，不能保持持续的高温加热，工件的加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种连续式加热炉，能保持工件的持续和均匀加热，传输带对工件重量的承受能力强。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种连续式加热炉，包括炉体、进件炉门、出件炉门、一对吊耳、一对加热陶瓷管、两根加热电阻丝、通风管、鼓风机、多块散热板、主动轮、从动轮、多根托辊、进料口、出料口及传输带；所述的进件炉门密封连接在所述的炉体的一侧，所述的出件炉门密封连接在所述的炉体的另一侧，所述的通风管设置在所述的炉体的顶端，所述的一对吊耳分别设置在所述的通风管的两端，所述的一对吊耳、通风管与所述的炉体是一体结构，所述的鼓风机设置在所述的通风管内，位于所述的通风管的一端，所述的多块散热板分别间隔设置在所述的炉体的顶端，所述的多块散热板的上端位于所述的通风管内；所述的主动轮及从动轮通过轮轴设置在所述的炉体的内部两侧，所述的传输带绕在所述的主动轮及从动轮上，所述的主动轮的轮轴外接驱动电机，工件放在所述的传输带上；所述的进料口设置在所述的进件炉门与所述的传输带的一端之间，所述的出料口设置在所述的传输带的另一端与所述的出件炉门之间，所述的多根托辊分别间隔设置在所述的主动轮与所述的从动轮之间，所述的多根托辊位于同一水平面上；所述的一对加热陶瓷管分别设置在所述的炉体内，一根所述的加热陶瓷管位于所述的传输带的上方，另一根所述的加热陶瓷管位于所述的主动轮与从动轮之间，所述的两根加热电阻丝分别呈螺旋状均匀缠绕在所述的一对加热陶瓷管上。

上述的连续式加热炉，其中，所述的托辊的外部套有耐高温瓷套，所述的多根托辊上的耐高温瓷套与所述的传输带滚动接触。

上述的连续式加热炉，其中，所述的托辊的两端分别设有双齿轮，所述的相邻两根所述的托辊上的双齿轮通过齿轮链连接，位于两端的所述的托辊上的双齿轮通过所述的齿轮链分别与所述的主动轮及从动轮连接，所述的主动轮、从动轮与所述的多根托辊同步转动，所述的托辊上的双齿轮分别位于所述的传输带的前、后方。

上述的连续式加热炉，其中，所述的传输带的前端和后端边缘处分别设有承重链，所述的承重链由多根链齿通过销轴首尾相接构成。

本实用新型能在工件的上方和下方持续并均匀的加热，传输带的承重性能好，能有效保持工件的连续式加热，炉体顶端的散热性能好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种连续式加热炉的剖视图。

图2是本实用新型一种连续式加热炉的托辊的俯视图。

图3是本实用新型一种连续式加热炉的承重链的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种连续式加热炉，包括炉体1、进件炉门2、出件炉门3、一对吊耳4、一对加热陶瓷管5、两根加热电阻丝6、通风管7、鼓风机8、多块散热板9、主动轮10、从动轮11、多根托辊12、进料口13、出料口14及传输带15；所述的进件炉门2密封连接在所述的炉体1的一侧，所述的出件炉门3密封连接在所述的炉体1的另一侧，所述的通风管7设置在所述的炉体1的顶端，所述的一对吊耳4分别设置在所述的通风管7的两端，便于吊装，所述的一对吊耳4、通风管7与所述的炉体1是一体结构，所述的鼓风机8设置在所述的通风管7内，位于所述的通风管7的一端，鼓风机8可加速通风管7内的空气流动，所述的多块散热板9分别间隔设置在所述的炉体1的顶端，所述的多块散热板9的上端位于所述的通风管7内，通过鼓风机8使散热板9散热，可降低炉体1顶部的温度，保护炉体1，延长炉体1的使用寿命；所述的主动轮10及从动轮11通过轮轴16设置在所述的炉体1的内部两侧，所述的传输带15绕在所述的主动轮10及从动轮11上，所述的主动轮10的轮轴16外接驱动电机，工件放在所述的传输带15上，主动轮10和从动轮11带动传输带15移动；所述的进料口13设置在所述的进件炉门2与所述的传输带15的一端之间，用于输入工件，所述的出料口14设置在所述的传输带15的另一端与所述的出件炉门3之间，用于输出工件，所述的多根托辊12分别间隔设置在所述的主动轮10与所述的从动轮11之间，所述的多根托辊12位于同一水平面上，可对传输带15提供支撑力，使其能持续承受工件的压力；所述的一对加热陶瓷管5分别设置在所述的炉体1内，一根所述的加热陶瓷管5位于所述的传输带15的上方，另一根所述的加热陶瓷管5位于所述的主动轮10与从动轮11之间，使加热陶瓷管5在工件的上方和下方均匀加热，所述的两根加热电阻丝6分别呈螺旋状均匀缠绕在所述的一对加热陶瓷管5上。

所述的托辊12的外部套有耐高温瓷套17，所述的多根托辊12上的耐高温瓷套17与所述的传输带15滚动接触，可用于保护托辊12，防止托辊12因高温影响其承重性能。

所述的托辊12的两端分别设有双齿轮18，所述的相邻两根所述的托辊12上的双齿轮18通过齿轮链19连接，位于两端的所述的托辊12上的双齿轮18通过所述的齿轮链19分别与所述的主动轮10及从动轮11连接，所述的主动轮10、从动轮11与所述的多根托辊12同步转动，所述的托辊12上的双齿轮18分别位于所述的传输带15的前、后方。

请参见附图3所示，所述的传输带15的前端和后端边缘处分别设有承重链20，所述的承重链20由多根链齿通过销轴21首尾相接构成，可用于增强传输带15的承重性能，保持其连续作业。

工件从进件炉门2进入炉体1，通过进料口13传输到传输带15上，主动轮10、从动轮11和托辊12带动输送带15移动，一对加热陶瓷管5在工件的上方和下方对工件进行均匀加热，工件从传输带15的一端传输到另一端后通过出料口14从出件炉门3输出。

综上所述，本实用新型能在工件的上方和下方持续并均匀的加热，传输带的承重性能好，能有效保持工件的连续式加热，炉体顶端的散热性能好，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种连续式加热炉，其特征在于：包括炉体、进件炉门、出件炉门、一对吊耳、一对加热陶瓷管、两根加热电阻丝、通风管、鼓风机、多块散热板、主动轮、从动轮、多根托辊、进料口、出料口及传输带；所述的进件炉门密封连接在所述的炉体的一侧，所述的出件炉门密封连接在所述的炉体的另一侧，所述的通风管设置在所述的炉体的顶端，所述的一对吊耳分别设置在所述的通风管的两端，所述的一对吊耳、通风管与所述的炉体是一体结构，所述的鼓风机设置在所述的通风管内，位于所述的通风管的一端，所述的多块散热板分别间隔设置在所述的炉体的顶端，所述的多块散热板的上端位于所述的通风管内；所述的主动轮及从动轮通过轮轴设置在所述的炉体的内部两侧，所述的传输带绕在所述的主动轮及从动轮上，所述的主动轮的轮轴外接驱动电机，工件放在所述的传输带上；所述的进料口设置在所述的进件炉门与所述的传输带的一端之间，所述的出料口设置在所述的传输带的另一端与所述的出件炉门之间，所述的多根托辊分别间隔设置在所述的主动轮与所述的从动轮之间，所述的多根托辊位于同一水平面上；所述的一对加热陶瓷管分别设置在所述的炉体内，一根所述的加热陶瓷管位于所述的传输带的上方，另一根所述的加热陶瓷管位于所述的主动轮与从动轮之间，所述的两根加热电阻丝分别呈螺旋状均匀缠绕在所述的一对加热陶瓷管上。

2.根据权利要求1所述的连续式加热炉，其特征在于：所述的托辊的外部套有耐高温瓷套，所述的多根托辊上的耐高温瓷套与所述的传输带滚动接触。

3.根据权利要求1所述的连续式加热炉，其特征在于：所述的托辊的两端分别设有双齿轮，所述的相邻两根所述的托辊上的双齿轮通过齿轮链连接，位于两端的所述的托辊上的双齿轮通过所述的齿轮链分别与所述的主动轮及从动轮连接，所述的主动轮、从动轮与所述的多根托辊同步转动，所述的托辊上的双齿轮分别位于所述的传输带的前、后方。

4.根据权利要求1所述的连续式加热炉，其特征在于：所述的传输带的前端和后端边缘处分别设有承重链，所述的承重链由多根链齿通过销轴首尾相接构成。