CN201837226U - 链板式连续加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热炉，特别涉及一种链板式连续加热炉。链板式连续加热炉，包括加工工件的炉体、传送带、回程传动轮、主传动轮和托辊，传送带为链板，链板是由两根链条和多根矩形板梁形成的表面平整的高强度金属带。链板包括链条和板梁，链条包括辊子、内连扳、外连扳和轴销，辊子、内连扳和外连扳通过轴销连接。按照本实用新型的技术方案，链板式连续加热炉的链板承载能力的超强设计，传动系统的平稳运作和电热系统的合理安排及节能举措。加热工件可以整齐、密集的摆放在链板平面上，一次性可承载3000~10000公斤，有序的完成加热过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉，特别涉及一种链板式连续加热炉。
背景技术
目前，工业生产中应用的连续加热炉主要采用网带式传送方法，网带式加热炉由于网带承载能力较差，所以被限制于小型零件的加热和热处理；一些大型零件热处理一般还采用周期式加热炉，周期式加热炉存在着耗能高，效率低，作业环境差等弊端。因此，急需一种承载能力强、生产效率高、生产节奏可调、节能效果好的连续加热炉。
发明内容
本实用新型针对现有技术中承载能力较差、不利于工件的加热和热处理的不足，提供了一种承载能力强、生产效率高、生产节奏可调、节能效果好的链板式连续加热炉。
为了解决承载能力较差、不利于工件的加热和热处理的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
链板式连续加热炉，包括加工工件的炉体、传送带、回程传动轮、主传动轮和托辊，传送带为链板，链板是由两根链条和多根矩形板梁形成的表面平整的高强度金属带。链板包括链条和板梁，链条包括辊子、内连扳、外连扳和轴销，辊子、内连扳和外连扳通过轴销连接。
作为优选，外连扳、内连扳设置在辊子的两侧，内连扳与辊子形成一个凹槽，凹槽与导轨配合。链条由高强度耐热钢制造而成，内链板的宽度和高度也与炉内轨道尺寸相吻合，在工作中，链条使用效果好的同时也不会脱轨。
作为优选，电热管置于工件的上方、链板的下方。使被加热工件可以快速均匀受热。
作为优选，炉体的前后两端设置的气动炉门，提高热效率。
作为优选，炉体的上方均匀设置有电风扇，保证炉内温度均匀，工件受热效率高。
作为优选，炉体内部砌制有耐火纤维层，有效的提升了炉膛的加工元件最大负载量；其吸热少而升温快，低导热率使节能效果显著；抗热震、抗机械震动使炉体本身和加热工件都能够平稳运行。
按照本实用新型的技术方案，链板式连续加热炉的链板承载能力的超强设计，传动系统的平稳运作和电热系统的合理安排及节能举措。加热工件可以整齐、密集的摆放在链板平面上，一次性可承载3000~10000公斤，有序的完成加热过程。
附图说明
图1 为链板式连续加热炉的纵向剖面图。
图2为链板的纵向剖面图。
图3为链板的横向剖面图。
1-回程传动轮；2-主传动轮；3-链板；4-炉体；5-电热管；6-托辊；7-工件；8-电风扇；9-轨道；3.0-链条；3.1-内连扳；3.2-外连板；3.3-辊子；3.4-板梁；3.5-轴销；4.0-气动炉门。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
链板式连续加热炉参见图1至图3，包括加工工件7的炉体4、传送带、回程传动轮1、主传动轮2、托辊6，传送带为链板3，链板3是由两根链条3.0和多根矩形板梁3.4形成的表面平整的高强度金属带。链条3.0包括内连扳3.1、外连扳3.2、辊子3.3和轴销3.5，辊子3.3、内连扳3.1和外连扳3.2通过轴销3.5连接。外连扳3.2、内连扳3.1设置在辊子3.3的两侧，内连扳3.1与辊子3.3形成一个凹槽，凹槽与导轨9配合。工件7的上方和链板3的下方均设置有电热管5。炉体4前后两端设置有气动炉门4.0，炉体4的上方均匀设置有电风扇8，炉体4内部砌制有耐火纤维层。链板式连续加热炉的链板3拥有超强的承载能力，平稳的传动系统和安排合理的电热系统及节能举措。
工件7可以整齐、密集的摆放在链板3的平面上，链板3最多承重工件总重量可达3000—10000公斤。链板3是由两根链条3.0和多根矩形板梁3.4形成的表面平整的高强度金属带。而链条3.0由高强度耐热钢制造而成，内连板3.1的宽度和高度也与炉内轨道9尺寸相吻合，在工作中，链条3.0使用效果好的同时也不会脱轨。链板3由两个主传动链轮拖动，返回链板3由两个恒张力传动链轮拖动，以减轻炉内链条3.0承受的张力。
电热管5布置在工件7的上方与链板3的下方，炉体4前后两端均设有气动炉门4.0借助于强对流风的作用，使加热工件快速而均匀地加热，有效的提高了热效率。炉体4内部采用耐火纤维材料砌制而成，炉轨承重部分除外。耐火纤维材料有效的提升了炉体内加工元件的最大负载量，其吸热少而升温快，低导热率使节能效果显著，有效的提高了热效率，耐火纤维材料抗热震、抗机械震动使炉体4本身和工件7都能够平稳运行。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.链板式连续加热炉，包括加工工件（7）的炉体（4）、传输带、回程传动轮（1）、主传动轮（2）和托辊（6），其特征在于：传输带为链板（3），链板（3）包括链条（3.0）和板梁（3.4），链条（3.0）包括内连扳（3.1）、外连扳（3.2）、辊子（3.3）和轴销（3.5），内连扳（3.1）、外连扳（3.2）和辊子（3.3）通过轴销（3.5）连接。
2.根据权利要求1所述的链板式连续加热炉，其特征在于：所述外连扳（3.2）、内连扳（3.1）分别设置在辊子（3.3）的两侧，内连扳（3.1）与辊子（3.3）形成一个凹槽，凹槽与导轨（9）配合。
3.根据权利要求1所述的链板式连续加热炉，其特征在于：所述工件（7）的上方和链板（3）的下方均设置有电热管（5）。
4.根据权利要求1所述的链板式连续加热炉，其特征在于：所述炉体（4）前后两端设置有气动炉门（4.0）。
5.根据权利要求1所述的链板式连续加热炉，其特征在于：所述炉体（4）的上方均匀设置有电风扇（8）。
6.根据权利要求1所述的链板式连续加热炉，其特征在于：所述炉体（4）内部砌制有耐火纤维层。
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