CN203112891U - 一种链拉式铝线退火炉 - Google Patents
一种链拉式铝线退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203112891U CN203112891U CN 201320128945 CN201320128945U CN203112891U CN 203112891 U CN203112891 U CN 203112891U CN 201320128945 CN201320128945 CN 201320128945 CN 201320128945 U CN201320128945 U CN 201320128945U CN 203112891 U CN203112891 U CN 203112891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- heater
- annealing furnace
- furnace body
- hearth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
一种链拉式铝线退火炉，包括输送装置，输送装置上设置有中空的炉体，炉体内部为炉膛；所述输送装置为至少一组安装在地面下的通过链轮传动的链条；所述炉体两端分别开口形成进料口和出料口；所述炉体内顶部靠近进料口一侧设置有加热器，靠近出料口一侧设置有一风扇，且该风扇与固定安装在炉体顶部的电机相连接；所述炉膛内炉体内顶部与链条之间还设置有一起导流作用的加热风管；将输送装置设置在地面以下，大大降低了工人的劳动强度，并且降低了因取放工件而产生的生产成本；炉膛内设置风扇，有益于热量在炉膛内形成循环，充分混合热量，炉膛内温度的均匀性非常高，加工效果好；整个退火炉的结构简单，非常适用车间生产，使用安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电炉，尤其是一种链拉式铝线退火炉。
背景技术
目前所使用的铝线退火炉，通常都是整台炉体放置在车间里，其操作平面高于地面，数吨重的铝线盘需要用从车上卸下后，通过吊车或起降机吊起后平稳防止在退火炉的操作面上，如此一来生产成本就非常高，而且一个操作人员无法单独完成工作；另外，普通退火炉内的温度不均匀，铝线盘加工效果不理想也是一个问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种劳动强度低、加工效果显著的链拉式铝线退火炉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：包括输送装置，输送装置上设置有中空的炉体，炉体内部为炉膛；所述输送装置为至少一组安装在地面下的通过链轮传动的链条；所述炉体两端分别开口形成进料口和出料口；所述炉体内顶部靠近进料口一侧设置有加热器，靠近出料口一侧设置有一风扇，且该风扇与固定安装在炉体顶部的电机相连接；所述炉膛内炉体内顶部与链条之间还设置有一起导流作用的加热风管。
所述输送装置包括链轮、链条以及设置在链条所围成的空间内的砖砌体。
所述进料口与出料口外侧还设置有能够自动升降的炉门。
所述加热器为电炉丝。
本实用新型的有益效果是：将输送装置设置在地面以下，大大降低了工人在取放工件时的劳动强度，并且降低了取放工件而产生的生产成本；炉膛内设置风扇，有益于热量在炉膛内形成循环，充分混合热量，炉膛内温度的均匀性非常高，加工效果好；整个退火炉的结构简单，非常适用车间生产，使用安全方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1、2所示，包括输送装置3，输送装置3上设置有中空的炉体1，炉体1内部为炉膛2；所述输送装置3为至少一组安装在地面4下的通过链轮31传动的链条32；所述炉体1两端分别开口形成进料口5和出料口6；所述炉体1内顶部靠近进料口5一侧设置有加热器7，靠近出料口6一侧设置有一风扇8，且该风扇8与固定安装在炉体1顶部的电机9相连接；所述炉膛2内炉体1内顶部与链条32之间还设置有一起导流作用的加热风管11，加热风管11将炉膛2分成两部分，一部分将加热器和风扇与炉膛整体分隔开，以便起到热量导流作用，另一部分则是工件的加工及输送区域。
所述输送装置3包括链轮31、链条32以及设置在链条32所围成的空间内的砖砌体33，该砖砌体是由混凝土堆砌而成。
所述进料口5与出料口6外侧还设置有能够自动升降的炉门10，炉体上设置有定滑轮，该炉门端部连接配重体，并通过定滑轮的动力传动实现炉门的自动升降。
所述加热器为电炉丝。
在实际操作中，本实用新型内安装有两组输送装置，工人只要将工件12移动至进料口5一侧，工件12在链条32的传动下进入炉膛2，加热器7产生热量，在风扇8的作用下，热量经过加热风管导流，在炉膛内形成一个热量循环，如图1中箭头所示，加工完成后，最后经出料口6离开炉体。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种链拉式铝线退火炉，包括输送装置，输送装置上设置有中空的炉体，炉体内部为炉膛；其特征在于：所述输送装置为至少一组安装在地面下的通过链轮传动的链条；所述炉体两端分别开口形成进料口和出料口；所述炉体内顶部靠近进料口一侧设置有加热器，靠近出料口一侧设置有一风扇，且该风扇与固定安装在炉体顶部的电机相连接；所述炉膛内炉体内顶部与链条之间还设置有一起导流作用的加热风管。
2.根据权利要求1所述的链拉式铝线退火炉，其特征在于：所述输送装置包括链轮、链条以及设置在链条所围成的空间内的砖砌体。
3.根据权利要求1所述的链拉式铝线退火炉，其特征在于：所述进料口与出料口外侧还设置有能够自动升降的炉门。
4.根据权利要求1所述的链拉式铝线退火炉，其特征在于：所述加热器为电炉丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320128945 CN203112891U (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种链拉式铝线退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320128945 CN203112891U (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种链拉式铝线退火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203112891U true CN203112891U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48893258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320128945 Expired - Fee Related CN203112891U (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种链拉式铝线退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203112891U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103572027A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-12 | 张应江 | 铝合金铸棒均匀化和铸棒加热同步处理装置与方法 |
| CN104215067A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-17 | 湖州亨达铝业有限公司 | 来料加工装置 |
| CN107385183A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种补充加热型回火炉 |
| CN107604151A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-19 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种恒温回火炉的操作方法 |
| CN107794360A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-13 | 浙江中达特钢股份有限公司 | 一种tp410无缝管的热处理设备 |
-
2013
- 2013-03-18 CN CN 201320128945 patent/CN203112891U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103572027A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-12 | 张应江 | 铝合金铸棒均匀化和铸棒加热同步处理装置与方法 |
| CN103572027B (zh) * | 2013-11-08 | 2015-12-02 | 张应江 | 铝合金铸棒均匀化和铸棒加热同步处理装置与方法 |
| CN104215067A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-17 | 湖州亨达铝业有限公司 | 来料加工装置 |
| CN107385183A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种补充加热型回火炉 |
| CN107604151A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-19 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种恒温回火炉的操作方法 |
| CN107794360A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-13 | 浙江中达特钢股份有限公司 | 一种tp410无缝管的热处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203112891U (zh) | 一种链拉式铝线退火炉 | |
| CN106086379A (zh) | 一种高架式铝轮毂连续热处理炉 | |
| CN202485474U (zh) | 回转窑结圈快速处理装置 | |
| CN201534869U (zh) | 连续式车轮模具加热炉 | |
| CN203848658U (zh) | 一种连续式加热炉 | |
| CN104889522A (zh) | 余热回收型钎焊炉 | |
| CN104017982A (zh) | 一种在线式高温钢带淬火炉 | |
| CN207563215U (zh) | 一种铸型、砂芯表面涂料的烘干设备 | |
| CN104878165A (zh) | 立式退火炉 | |
| CN103940229A (zh) | 一种设有蓄热式烧嘴的燃气贯通炉 | |
| CN202328267U (zh) | 新型燃烧装置及具有所述新型燃烧装置的网带加热炉 | |
| CN202913027U (zh) | 双速炉辊及连续式辊棒热处理炉 | |
| CN207662188U (zh) | 多工位煅烧系统 | |
| CN203335486U (zh) | 一种防腐蚀风机 | |
| CN203501749U (zh) | 一种强对流加热炉 | |
| CN203772001U (zh) | 一种设置有升降物料台的脱脂炉 | |
| CN202934219U (zh) | 等离子切割平台 | |
| CN107721143B (zh) | 双循环硫霜化退火炉 | |
| CN205205190U (zh) | 大型航空铝板材电加热时效炉 | |
| CN203174151U (zh) | 步进式热处理回火炉 | |
| CN204824971U (zh) | 用于铝板与不锈钢板多层复合板热轧的无尘加热炉 | |
| CN203653654U (zh) | 一种汽车半轴连续调质热处理生产线 | |
| CN203999740U (zh) | 一种在线式高温钢带淬火炉 | |
| CN204286036U (zh) | 用于研磨制备工艺的连续烘干炉 | |
| CN203830642U (zh) | 锻造炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20160318 |