CN203845531U - 用于塑料管材收卷包装的储料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料管材收卷包装的储料机，包括机架、安装在所述机架上的固定缠绕轮组、可在所述机架上滑动的活动缠绕轮组和驱动所述活动缠绕轮组在所述机架上滑动的第一驱动机构。本实用新型通过将本储料机加设在牵引机和收卷机之间，这样，当收卷机内的两个卷盘切换工位时，可通过增大固定缠绕轮组和活动缠绕轮组之间的距离，将牵引机所牵引出的塑料管材储存在固定缠绕轮组和活动缠绕轮组上，避免了因塑料管材堆积容易在收卷机的进管口处而导致的塑料管材被刮花的问题，且不影响收卷机的正常工作，提高了收卷机的使用寿命。适用于塑料管材的包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材包装领域，特别是涉及一种用于塑料管材收卷包装的储料机。
背景技术
目前，塑料管材收卷包装线一般包括依次布置的牵引机、收卷机和接料台车，其包装过程为：由牵引机引出的塑料管材直接进入收卷机内进行收卷包装；当收卷机内的一个卷盘收卷完毕后，该卷盘切换到包装工位进行包装，同时，收卷机内的另一卷盘切换到收卷工位以继续收卷；包装完毕后，塑料管材形成盘管自动落到接料台车上。这种用于塑料管材收卷包装的储料机在实际使用时存在以下问题：
由于收卷机内的两个卷盘在切换工位时，收卷机无法进行收卷，而牵引机会持续不断地向收卷机方向牵引塑料管材，所以塑料管材容易堆积在收卷机的进管口处，这样，容易塑料管材容易被地面刮花，甚至还会影响收卷机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种能将塑料管材暂时储存起来的用于塑料管材收卷包装的储料机。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于塑料管材收卷包装的储料机，包括机架、安装在所述机架上的固定缠绕轮组、可在所述机架上滑动的活动缠绕轮组和驱动所述活动缠绕轮组在所述机架上滑动的第一驱动机构。通过将本储料机加设在牵引机和收卷机之间，这样，当收卷机内的两个卷盘切换工位时，可通过增大固定缠绕轮组和活动缠绕轮组之间的距离，将牵引机所牵引出的塑料管材储存在固定缠绕轮组和活动缠绕轮组上，避免了因塑料管材堆积容易在收卷机的进管口处而导致的塑料管材被刮花的问题，且不影响收卷机的正常工作，提高了收卷机的使用寿命。
在上述方案中，所述活动缠绕轮组通过设置在所述机架上的滑槽和安装在所述活动缠绕轮组两端的滑块滑动安装在所述机架上，所述滑槽和所述滑块相互配合。当然，也可采用滑轨等其他滑动方式将所述活动缠绕轮组滑动安装在所述机架上。
在上述方案中，所述第一驱动机构包括第一驱动电机和驱动架，所述第一驱动电机安装在所述机架上，所述第一驱动电机的伸缩端与所述驱动架的中部相连，所述驱动架的两端分别与所述活动缠绕轮组的两端相连。当然，也可采用其他驱动机构。
在上述方案中，所述机架上对应所述固定缠绕轮组两侧的位置分别设有第一导向轮和第二导向轮。通过加设的第一导向轮和第二导向轮能对塑料管材起到导向作用，以防止塑料管材跑偏。
在上述方案中，所述机架上对应所述第二导向轮外侧的位置设有防退送料机构，所述防退送料机构包括分别安装在所述机架上的气缸和夹紧轮对，所述气缸的伸缩端与所述夹紧轮对的活动轮相连。通过在第二导向轮外侧加设防退送料机构，这样，当收卷机内的两个卷盘切换工位时，通过所述气缸驱动所述夹紧轮对将塑料管材夹紧固定，能有效地避免塑料管材往收卷机方向运动，进一步地确保了收卷机的正常工作。
在上述方案中，所述固定缠绕轮组和所述活动缠绕轮组分别至少包括一个U型槽轮。
本实用新型一方面，通过将本储料机加设在牵引机和收卷机之间，这样，当收卷机内的两个卷盘切换工位时，可通过增大固定缠绕轮组和活动缠绕轮组之间的距离，将牵引机所牵引出的塑料管材储存在固定缠绕轮组和活动缠绕轮组上，避免了因塑料管材堆积容易在收卷机的进管口处而导致的塑料管材被刮花的问题，且不影响收卷机的正常工作，提高了收卷机的使用寿命；另一方面，通过加设的第一导向轮和第二导向轮能对塑料管材起到导向作用，以防止塑料管材跑偏；最后，通过在第二导向轮外侧加设防退送料机构，这样，当收卷机内的两个卷盘切换工位时，通过所述气缸驱动所述夹紧轮对将塑料管材夹紧固定，能有效地避免塑料管材往收卷机方向运动，进一步地确保了收卷机的正常工作。
本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：结构简单且使用寿命长等。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的侧视结构示意图；
图4为通径检测与排管装置的结构示意图；
图5为图4去掉排管机构后的侧视结构示意图；
图6为图5的局部放大结构示意图；
图7为图4去掉通径检测机构后的侧视结构示意图。
图中：牵引机1，收卷机2，接料台车3，储料机4，机架4a，滑槽4a1，固定缠绕轮组4b，活动缠绕轮组4c，滑块4c1，第一驱动机构4d，第一驱动电机4d1，驱动架4d2，第一导向轮4e，第二导向轮4f，防退送料机构4g，气缸4g1，夹紧轮对4g2，通径检测与排管装置5，台架5a，滑动平台5b，通径检测机构5c，检测框架5c1，磁体5c2，检测器5c3，通径钢环5c4，报警器5c5，排管机构5d，第一导向轮组5d1，第二导向轮组5d2，第二驱动机构5e，第二驱动电机5e1，传动带5e2，同步轮对5e3，同步带5e4，。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本储料机在实际使用时需配合牵引机1、收卷机2和接料台车3等一起组成塑料管材收卷包装线，具体结构如下：
如图1所示：一种塑料管材收卷包装线，包括依次布置的牵引机1、收卷机2和接料台车3，所述牵引机1和收卷机2之间设有储料机4，所述储料机4包括机架4a、安装在所述机架4a上的固定缠绕轮组4b、可在所述机架4a上滑动的活动缠绕轮组4c和驱动所述活动缠绕轮组4c在所述机架4a上滑动的第一驱动机构4d，所述固定缠绕轮组4b和所述活动缠绕轮组4c的轴线相互平行且所述活动缠绕轮组4c和所述固定缠绕轮组4b上下竖直布置。通过在所述牵引机1和收卷机2之间加设储料机4，这样，当收卷机2内的两个卷盘切换工位时，可通过增大固定缠绕轮组4b和活动缠绕轮组4c之间的距离，将牵引机1所牵引出的塑料管材储存在固定缠绕轮组4b和活动缠绕轮组4c上，避免了因塑料管材堆积容易在收卷机的进管口处而导致的塑料管材被刮花的问题，且不影响收卷机2的正常工作，提高了收卷机2的使用寿命。其中，所述收卷机2的具体结构可参见中国发明专利申请200810055330.5一种用于塑料管材收卷的全自动收卷机。
上述活动缠绕轮组4c通过设置在所述机架4a上的滑槽4a1和安装在所述活动缠绕轮组4c两端的滑块4c1滑动安装在所述机架4a上，所述滑槽4a1和所述滑块4c1相互配合。当然，也可采用滑轨等其他滑动方式将所述活动缠绕轮组4c滑动安装在所述机架4a上。所述固定缠绕轮组4b和活动缠绕轮组4c分别至少包括一个U型槽轮，该U型槽轮的数量可以根据实际需要设计。
上述第一驱动机构4d包括第一驱动电机4d1和驱动架4d2，所述第一驱动电机4d1安装在所述机架4a上，所述第一驱动电机4d1的伸缩端与所述驱动架4d2的中部相连，所述驱动架4d2的两端分别与所述活动缠绕轮组4c的两端相连，所述第一驱动电机4d1为伺服电机。当然，也可采用其他驱动机构。
上述机架4a上对应所述固定缠绕轮组4b与所述牵引机1之间的位置以及所述固定缠绕轮组4b与所述收卷机2之间的位置分别设有第一导向轮4e和第二导向轮4f。通过加设的第一导向轮4e和第二导向轮4f能对塑料管材起到导向作用，以防止塑料管材跑偏。
上述机架4a上对应所述第二导向轮4f与所述收卷机2之间的位置设有防退送料机构4g，所述防退送料机构4g包括分别安装在所述机架4a上的气缸4g1和夹紧轮对4g2，所述气缸4g1的伸缩端与所述夹紧轮对4g2的活动轮相连。通过在所述第二导向轮4f与所述收卷机2之间加设防退送料机构4g，这样，当收卷机2内的两个卷盘切换工位时，通过所述气缸4g1驱动所述夹紧轮对4g2将塑料管材夹紧固定，能有效地避免塑料管材往收卷机2方向运动，进一步地确保了收卷机2的正常工作。
上述储料机4和所述收卷机2之间设有通径检测与排管装置5，所述通径检测与排管装置5包括台架5a、滑动安装在所述台架5a上的滑动平台5b、分别安装在所述滑动平台5b上的通径检测机构5c和排管机构5d、驱动所述滑动平台5b在所述台架5a上滑动的第二驱动机构5e。通过加设的通径检测与排管装置5实现了本包装线的全自动化，降低了工作人员的劳动强度。当然，所述通径检测与排管装置5中的通径检测机构5c和排管机构5d也可各自独立布置，即所述通径检测机构5c通过一个台架安装在所述储料机4和所述收卷机2之间，所述排管机构5d通过滑动平台5b安装在另一台架上，该另一台架也布置在所述储料机4和所述收卷机2之间，但必须在紧挨所述所述收卷机2布置。
上述通径检测机构5c包括检测框架5c1、安装在所述检测框架5c1内的磁体5c2、安装在所述检测框架5c1上的检测器5c3和与所述检测器5c3相配合的通径钢环5c4，所述通径钢环5c4的外径与塑料管材的内经相配合，所述检测器5c3为接近开关，所述磁体5c2为分体式结构且分体式结构的磁体5c2所围成的结构为U形，本实施例中一共有三块磁体5c2。当然，也可采用其他结构的通径检测机构5c。所述检测框架5c1顶面上设有报警器5c5。
所述通径检测机构5c的工作原理为：检测时，所述通径钢环5c4布置在塑料管材内，所述通径钢环5c4在所述磁体5c2的磁力作用下始终保持在塑料管材内对应所述磁体5c2的位置，而所述塑料管材在所述牵引机1和收卷机2的作用下不断移动，所以所述通径钢环5c4相对塑料管材不断移动，当塑料管材的内径合格时，所述通径钢环5c4可正常通过，当塑料管材的内径有杂质等时，所述通径钢环5c4会被所述杂质等挡住并带走，从而触发所述检测器5c3动作，发出警报。
上述排管机构5d包括安装在所述滑动平台5b上对应所述通径检测机构5c和所述收卷机2之间的第一导向轮组5d1。加设的第一导向轮组5d1配合所述第二驱动机构5e实现了塑料管材的自动排管，进一步地提高了自动化程度。所述排管机构5d还包括安装在所述滑动平台5b上对应所述通径检测机构5c和所述储料机4之间的第二导向轮组5d2。加设的第二导向轮组5d2能对塑料管材起到导向的作用，以防止塑料管材跑偏，提高了所述通径检测机构5c检测的准确性；同时，所述第二导向轮组5d2还能配合所述第一导向轮组5d1一起起到排管的作用。所述第一导向轮组5d1与所述第二导向轮组5d2的结构相同，且均由三个导向轮组成，该三个导向轮的中心围城三角形结构。
所述排管机构5d的动作过程为：所述第二驱动机构5e驱动所述滑动平台5b在所述台架5a上往复运动，从而带动所述第一导向轮组5d1和第二导向轮组5d2一起作往复运动，完成排管动作。
上述第二驱动机构5e包括第二驱动电机5e1、传动带5e2、同步轮对5e3和同步带5e4，所述第二驱动电机5e1和同步轮对5e3分别安装在所述台架5a上，所述第二驱动电机5e1的输出端通过所述传动带5e2与所述同步轮对5e3中的主动轮传动连接，所述同步轮对5e3中的主动轮和从动轮之间通过所述同步带5e4传动连接，所述同步带5e4与所述滑动平台5b相连，所述第二驱动电机5e1为电动马达。当然，也可采用其他驱动机构。
本塑料管材收卷包装线的工作过程如下：
当生产线开启时，牵引机1将塑料管材牵引出来后，先人工将塑料管材经过储料机4的第一导向轮4e，然后进入固定缠绕轮组4b，此时活动缠绕轮组4c由第一驱动电机4d1驱动顺滑槽4a1运动到最低点，塑料管材经过固定缠绕轮组2e后缠绕到活动缠绕轮组4c上，再回到固定缠绕轮组4b(根据实际需要选择需缠绕的U型槽轮数)；之后塑料管材再经过储料机4的第二导向轮4f进入防退送料机构4g，此时完成储料机4的穿引工作；
然后，再依次穿引塑料管材通过通径检测与排管装置5的第二导向轮组5d2、通径检测机构5c和第一导向轮组5d1，分别完成塑料管材的通径检测和排管；
接着，从通径检测与排管装置5出来的塑料管材进入收卷机2中进行收卷和包装；当收卷机2内的一个卷盘收卷完毕后，收卷机2自动将该卷盘切换至包装工位，并将另一个卷盘切换至收卷工位；同时，气缸4g1驱动夹紧轮对4g2将塑料管材夹紧固定，以防止塑料管材继续收卷机方向移动，与此同时，所述第一驱动电机4d1驱动活动缠绕轮组4c向上滑动，以增大活动缠绕轮组4c与固定缠绕轮组4b之间的距离，从而将牵引机1持续牵引出的塑料管材缠绕在活动缠绕轮组4c和固定缠绕轮组4b上；当收卷机2内的卷盘切换完毕后，气缸4g1驱动夹紧轮对4g2将塑料管材松开；接着，收卷机2加速收卷，同时所述第一驱动电机4d1驱动活动缠绕轮组4c向下滑动，以减小活动缠绕轮组4c与固定缠绕轮组4b之间的距离，直至活动缠绕轮组4c滑至最低点；再接着，收卷机2恢复成正常收卷速度，而包装好的塑料管材从收卷机2出来后直接落到接料台车3，如此循环。
本塑料管材收卷包装线通过在所述牵引机1和收卷机2之间加设储料机4，这样，当收卷机2内的两个卷盘切换工位时，可通过增大固定缠绕轮组4b和活动缠绕轮组4c之间的距离，将牵引机1所牵引出的塑料管材储存在固定缠绕轮组4b和活动缠绕轮组4c上，避免了因塑料管材堆积容易在收卷机的进管口处而导致的塑料管材被刮花的问题，且不影响收卷机2的正常工作，提高了收卷机2的使用寿命；通过加设的第一导向轮4e和第二导向轮4f能对塑料管材起到导向作用，以防止塑料管材跑偏；通过在所述第二导向轮4f与所述收卷机2之间加设防退送料机构4g，这样，当收卷机2内的两个卷盘切换工位时，通过所述气缸4g1驱动所述夹紧轮对4g2将塑料管材夹紧固定，能有效地避免塑料管材往收卷机2方向运动，进一步地确保了收卷机2的正常工作；通过加设的通径检测与排管装置5实现了本包装线的全自动化，降低了工作人员的劳动强度；加设的第一导向轮组5d1配合所述第二驱动机构5e实现了塑料管材的自动排管，进一步地提高了自动化程度；加设的第二导向轮组5d2能对塑料管材起到导向的作用，以防止塑料管材跑偏，提高了所述通径检测机构5c检测的准确性；同时，所述第二导向轮组5d2还能配合所述第一导向轮组5d1一起起到排管的作用。
Claims (6)
1.一种用于塑料管材收卷包装的储料机，其特征在于：包括机架(4a)、安装在所述机架(4a)上的固定缠绕轮组(4b)、可在所述机架(4a)上滑动的活动缠绕轮组(4c)和驱动所述活动缠绕轮组(4c)在所述机架(4a)上滑动的第一驱动机构(4d)。
2.如权利要求1所述的用于塑料管材收卷包装的储料机，其特征在于：所述活动缠绕轮组(4c)通过设置在所述机架(4a)上的滑槽(4a1)和安装在所述活动缠绕轮组(4c)两端的滑块(4c1)滑动安装在所述机架(4a)上，所述滑槽(4a1)和所述滑块(4c1)相互配合。
3.如权利要求1或2所述的用于塑料管材收卷包装的储料机，其特征在于：所述第一驱动机构(4d)包括第一驱动电机(4d1)和驱动架(4d2)，所述第一驱动电机(4d1)安装在所述机架(4a)上，所述第一驱动电机(4d1)的伸缩端与所述驱动架(4d2)的中部相连，所述驱动架(4d2)的两端分别与所述活动缠绕轮组(4c)的两端相连。
4.如权利要求1或2所述的用于塑料管材收卷包装的储料机，其特征在于：所述机架(4a)上对应所述固定缠绕轮组(4b)两侧的位置分别设有第一导向轮(4e)和第二导向轮(4f)。
5.如权利要求4所述的用于塑料管材收卷包装的储料机，其特征在于：所述机架(4a)上对应所述第二导向轮(4f)外侧的位置设有防退送料机构(4g)，所述防退送料机构(4g)包括分别安装在所述机架(4a)上的气缸(4g1)和夹紧轮对(4g2)，所述气缸(4g1)的伸缩端与所述夹紧轮对(4g2)的活动轮相连。
6.如权利要求1所述的用于塑料管材收卷包装的储料机，其特征在于：所述固定缠绕轮组(4b)和所述活动缠绕轮组(4c)分别至少包括一个U型槽轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |