CN104843213A - 一种扶栏杆包装机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扶栏杆包装机,包括一个进料台和一个出料台,所述进料台和出料台之间设有一个包装轮;所述进料台与出料台均包括一个台座,所述台座上设置有若干根输送辊和定位辊,并设有进、出料感应器和进、出料压架,其使用方法分为以下进料、缠头、包装、缠尾和出料五个步骤,采用了本发明的扶栏杆包装机及其使用方法,通过设备的自动缠头、包装及缠尾来实现对扶栏杆的薄膜包装,只需少量的操作人员把扶栏杆放入进料台,把包装好的扶栏杆从出料台上取走,大大减少了劳动力成本,也降低了操作者的劳动强度,同时还提高了包装质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装机,具体的说是涉及一种阳台、楼梯等扶栏杆在制作完成后、运输前进行塑料薄膜包裹,避免运输过程中碰伤的包装机及其使用方法。
背景技术
阳台、楼梯等扶栏杆在工厂制作完成后需运输到安装现场,在运输过程中极易把扶栏杆表面的喷塑层磕碰擦破,同时,在现场安装过程也有同样容易磕碰擦破其表层,既影响美观,也容易造成日后使用过程中生锈腐蚀。为此,在运输前通常需进行塑料薄膜包裹,防止直接磕碰到扶栏杆。由于没有专用的包装机,现在通常采用人工的方式进行塑料薄膜包裹,效率极低,造成产品成本剧增,同时,手工包装的质量也无法保证统一性。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明旨在提供一种包装机及其使用方法,能实现对扶栏杆自动进行塑料薄膜的包裹。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种扶栏杆包装机,包括一个进料台和一个出料台,所述进料台和出料台之间设有一个包装轮;所述进料台与出料台均包括一个台座,所述台座上设置有若干根水平布置的输送辊,所述输送辊与一台电动机传动连接,所述台座的一侧长边上还设置有一排竖直布置的定位辊,所述进料台朝向包装轮的这一端设有一个进料感应器和一个进料压架,所述出料台朝向包装轮的这一端设有一个出料感应器和一个出料压架;所述包装轮包括一个固定的轮架和一个转动的并与一个驱动机传动连接的轮圈,所述轮圈的外周分别与若干个导向轮接触连接,所述轮圈上转动连接有一个薄膜卷,所述轮架上设有一个接近开关。
所述轮圈的中心还设有一个薄膜夹和一个剪膜刀,所述薄膜夹和剪膜刀分别连接在一个伸缩气缸上。
本发明所述的扶栏杆包装机还包括一个控制中心,所述控制中心分别与电动机、进料感应器、出料感应器、轮圈的驱动机以及薄膜夹和剪膜刀的伸缩气缸信号连接。
本发明所述的扶栏杆包装机,其使用方法分为以下步骤:
一、进料,将待包装的扶栏杆放置到进料台上,扶栏杆的一侧与定位辊接触连接,启动电动机,使输送辊带动扶栏杆向包装轮方向水平移动,当扶栏杆的头部经过进料感应器后-秒,电动机停止转动,从而使扶栏杆停止水平移动,与此同时,进料压架下行,压住扶栏杆;二、缠头,当扶栏杆停止水平移动后,所述轮圈开始慢速转动,轮圈上的薄膜卷随同转动,同时,薄膜卷上的薄膜的头搭住扶栏杆并粘附在扶栏杆的头部,轮圈继续慢速转动2-3圈,使薄膜牢牢的缠住扶栏杆的头部;三、包装,当缠头完成后,所述轮圈开始快速转动,同时,电动机再次启动驱动输送辊,当扶栏杆向出料台方向移动的同时,轮圈上的薄膜卷随同转动,使薄膜把整个扶栏杆都包住;四、缠尾,当薄膜包至扶栏杆的尾部时,轮圈从快速转动变成慢速转动,同时,电动机停止转动,从而使扶栏杆停止水平移动,薄膜卷对扶栏杆的尾部缠绕2-3圈后,薄膜夹伸出,把薄膜夹住后,剪膜刀伸出,把薄膜剪断后,剪膜刀回缩复位;
五、出料,电动机再次启动,与此同时进料压架上行,输送辊带动扶栏杆继续向出料台方向水平移动,当扶栏杆的头部经过出料感应器时,出料压架下行压住扶栏杆,直至扶栏杆全部经过出料压架后,出料压架上行,操作人员把已经包装好的扶栏杆从出料台上取走。
采用了本发明的扶栏杆包装机及其使用方法,通过设备的自动缠头、包装及缠尾来实现对扶栏杆的薄膜包装,只需少量的操作人员把扶栏杆放入进料台,把包装好的扶栏杆从出料台上取走,大大减少了劳动力成本,也降低了操作者的劳动强度,同时还提高了包装质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是包装轮的结构示意图;图3是进、出料台的俯视结构示意图。
图中:1-进料台,2-出料台,3-包装轮,4-台座,5-输送辊,6-电动机,7-进料感应器,8-进料压架,9-出料感应器,10-出料压架,11-轮架,12-轮圈,13-薄膜卷,14-接近开关,15-薄膜夹,16-剪膜刀,17-导向轮,18-定位辊。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明公开了一种扶栏杆包装机,包括一个进料台1和一个出料台2,所述进料台1和出料台2之间设有一个包装轮3;所述进料台1与出料台2均包括一个台座4,所述台座4上设置有若干根水平布置的输送辊5,所述输送辊5与一台电动机6传动连接,当电动机6启动时,进料台1上输送辊5向包装轮3方向转动,出料台2上轮送辊5向远离包装轮3方向转动,使得放置在进料台1上扶栏杆在输送辊5的驱动下向包装轮3方向移动,在出料台2上的扶栏杆在输送辊5的驱动下向远离包装轮3方向移动,所述台座4的一侧长边上还设置有一排竖直布置的定位辊18,通过定位辊18对放置在台座4上的扶栏杆进行定位,保证扶栏杆正向移动,所述进料台1朝向包装轮3的这一端设有一个进料感应器7和一个进料压架8,所述出料台2朝向包装轮3的这一端设有一个出料感应器9和一个出料压架10,所述进料压架8与出料压架10的头部转动连接有一个压辊,所述进料压架8与出料压架10分别固定在进料台1与出料台2上,并在气缸的驱动下,进料压架8与出料压架10头部的压辊可作竖直的上下移动;所述包装轮3包括一个固定的轮架11和一个转动的轮圈12,所述轮圈12与一个驱动机传动连接,所述轮圈12的外周分别与若干个导向轮17接触连接,所述轮圈12上转动连接有一个薄膜卷13,所述轮架11上设有一个接近开关14,通过接近开关14的设定,可以使轮圈12在每次停止转动后都停留在同一位置。
通常会在所述轮圈12的中心还设有一个薄膜夹15和一个剪膜刀16,所述薄膜夹15和剪膜刀16分别连接在一个伸缩气缸上。在包装之前,通过薄膜夹15把薄膜卷13上的薄膜头夹住,使正式包装前不用手工把薄膜头粘附到扶栏杆上,同样,在包装结束后,通过剪膜刀16把薄膜剪断。
为实现包装过程的自动化,本发明所述的扶栏杆包装机还包括一个控制中心,所述控制中心分别与电动机6、进料感应器7、出料感应器9、轮圈12的驱动机以及薄膜夹15和剪膜刀16的伸缩气缸信号连接。通过控制中心,来控制包装艺术美的各个工序。
本发明所述的扶栏杆包装机,其具体的使用方法分为以下步骤:一、进料,操作人员将待包装的扶栏杆水平放置到进料台1上,扶栏杆的一侧与定位辊18接触连接,保持扶栏杆的长度方向与进料台1的行进方向保持一致,启动电动机6,使输送辊5带动扶栏杆向包装轮3方向水平移动,进料感应器7与电动机6的联动可根据扶栏杆的行进速度在事先设定,当扶栏杆的头部经过进料感应器7后1-3秒,电动机6停止转动,从而使扶栏杆停止水平移动,与此同时,进料压架8下行,压住扶栏杆,防止扶栏杆移动;二、缠头,当扶栏杆停止水平移动后,所述轮圈12开始慢速转动,轮圈12上的薄膜卷13随同转动,同时,薄膜卷13上的薄膜的头搭住扶栏杆并粘附在扶栏杆的头部,轮圈12继续慢速转动2-3圈,使薄膜牢牢的缠住扶栏杆的头部;为了提高工效,也可在轮圈12慢速转动1圈薄膜缠住扶栏杆的头部后快速转动1-2圈,完成缠头;三、包装,当缠头完成后,所述轮圈12开始快速转动,与此同时,电动机6再次启动驱动输送辊5,当扶栏杆向出料台2方向移动的同时,轮圈12上的薄膜卷13随同转动,使薄膜螺旋状的把整个扶栏杆都包住;轮圈12的转动速度与扶栏杆的移动速度要相匹配,使得轮圈12每转动一圈,扶栏杆的移动距离不超过薄膜的宽度,这样才不会使扶栏杆漏包;四、缠尾,当薄膜包至扶栏杆的尾部时,轮圈12从快速转动变成慢速转动,同时,电动机6停止转动,从而使扶栏杆停止水平移动,薄膜卷13对扶栏杆的尾部缠绕2-3圈后,薄膜夹15伸出,把薄膜夹持住后,剪膜刀16伸出,把薄膜剪断后,剪膜刀16回缩复位;五、出料,电动机6再次启动,与此同时进料压架8上行,输送辊5带动扶栏杆继续向出料台2方向水平移动,当扶栏杆的头部经过出料感应器9时,出料压架10下行压住扶栏杆,直至扶栏杆全部经过出料压架10后,出料压架10上行,操作人员把已经包装好的扶栏杆从出料台2上取走。
对于长度较长的扶栏杆,在三、包装进行的同时,扶栏杆的头部已经经过出料感应器9了,此时,出料压架10下行压住扶栏杆的同时,进料压架8也同时压住扶栏杆。
在第一次缠头前,先得把薄膜的头部从薄膜圈13中拉出,并使薄膜夹15伸出,把薄膜的头部夹住,当缠头开始时,薄膜夹15回缩,常态时,剪膜刀16也处于回缩位置。
以上所有的动作都可在控制中心事先设定好程序,由控制中心进行自动控制。同时,本发明的扶栏杆包装机可以连续工作,操作人员只需把待包装的扶栏杆放到进料台1上,把包装好的扶栏杆从出料台2上取下即可。
Claims (4)
1.一种扶栏杆包装机,包括一个进料台(1)和一个出料台(2),所述进料台(1)和出料台(2)之间设有一个包装轮(3);所述进料台(1)与出料台(2)均包括一个台座(4),所述台座(4)上设置有若干根水平布置的输送辊(5),所述输送辊(5)与一台电动机(6)传动连接,所述台座(4)的一侧长边上还设置有一排竖直布置的定位辊(18),所述进料台(1)朝向包装轮(3)的这一端设有一个进料感应器(7)和一个进料压架(8),所述出料台(2)朝向包装轮(3)的这一端设有一个出料感应器(9)和一个出料压架(10);所述包装轮(3)包括一个固定的轮架(11)和一个转动的并与一个驱动机传动连接的轮圈(12),所述轮圈(12)的外周分别与若干个导向轮(17)接触连接,所述轮圈(12)上转动连接有一个薄膜卷(13),所述轮架(11)上设有一个接近开关(14)。
2.根据权利要求1所述的扶栏杆包装机,其特征在于所述轮圈(12)的中心还设有一个薄膜夹(15)和一个剪膜刀(16),所述薄膜夹(15)和剪膜刀(16)分别连接在一个伸缩气缸上。
3.根据权利要求1或2所述的扶栏杆包装机,其特征在于它还包括一个控制中心,所述控制中心分别与电动机(6)、进料感应器(7)、出料感应器(9)、轮圈(12)的驱动机以及薄膜夹(15)和剪膜刀(16)的伸缩气缸信号连接。
4.根据权利要求3所述的扶栏杆包装机,其使用方法分为以下步骤:一、进料,将待包装的扶栏杆放置到进料台(1)上,扶栏杆的一侧与定位辊(18)接触连接,启动电动机(6),使输送辊(5)带动扶栏杆向包装轮(3)方向水平移动,当扶栏杆的头部经过进料感应器(7)后1-3秒,电动机(6)停止转动,从而使扶栏杆停止水平移动,与此同时,进料压架(8)下行,压住扶栏杆;二、缠头,当扶栏杆停止水平移动后,所述轮圈(12)开始慢速转动,轮圈(12)上的薄膜卷(13)随同转动,同时,薄膜卷(13)上的薄膜的头搭住扶栏杆并粘附在扶栏杆的头部,轮圈(12)继续慢速转动2-3圈,使薄膜牢牢的缠住扶栏杆的头部;三、包装,当缠头完成后,所述轮圈(12)开始快速转动,同时,电动机(6)再次启动驱动输送辊(5),当扶栏杆向出料台(2)方向移动的同时,轮圈(12)上的薄膜卷(13)随同转动,使薄膜把整个扶栏杆都包住;四、缠尾,当薄膜包至扶栏杆的尾部时,轮圈(12)从快速转动变成慢速转动,同时,电动机(6)停止转动,从而使扶栏杆停止水平移动,薄膜卷(13)对扶栏杆的尾部缠绕2-3圈后,薄膜夹(15)伸出,把薄膜夹住后,剪膜刀(16)伸出,把薄膜剪断后,剪膜刀(16)回缩复位;五、出料,电动机(6)再次启动,与此同时进料压架(8)上行,输送辊(5)带动扶栏杆继续向出料台(2)方向水平移动,当扶栏杆的头部经过出料感应器(9)时,出料压架(10)下行压住扶栏杆,直至扶栏杆全部经过出料压架(10)后,出料压架(10)上行,操作人员把已经包装好的扶栏杆从出料台(2)上取走。
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