CN203843402U - 一种管子和法兰的定位焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管子和法兰的定位焊接装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中存在的操作复杂、工作效率低等问题。本焊接装置，包括固定在连接座下端面的底座和固定在连接座上端面的工作平台，工作平台上从下到上依次同轴设置有圆柱状的定位座一和定位座二，定位座一的外径和法兰的内径尺寸一致并作间隙配合，定位座二的外径和管子的内径尺寸一致并作间隙配合，定位座一的厚度与法兰和管子内壁的焊脚高度一致，连接座上活动设置有旋转平台，旋转平台和定位座同轴设置，旋转平台上还设置有焊枪底座，焊枪底座上设置有焊枪，底座的侧面设置有电机，电机的输出轴的动力通过传动机构传递给旋转平台。本实用新型操作简单可靠、工作效率高。

Description

一种管子和法兰的定位焊接装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种管子和法兰的定位焊接装置。

背景技术

管子和法兰在工业中应用广泛，在管状和法兰焊接时，首先需要对管子和法兰进行定位，然后再进行点焊固定，最后焊接完整，整个过程较为复杂。特别是目前随着工业的发展，管子和法兰的直径需要做到几米，这样的管子和法兰重量非常大，不便于搬运，转动等操作，这样就给管子和法兰的定位和焊接带来了诸多的不便。

针对上述问题，通过检索发现有中国专利文献公开了一种“钢管法兰焊接定位设备”【申请号：201110093103.3；申请公布号：CN 102152053 A】。这种钢管法兰焊接定位设备，主要由定位支杆、滚轮组成，立柱中上部设置升降伸缩杆，升降伸缩杆通过槽轮与立柱活动连接；升降伸缩杆前端下侧设置两只轴向可调轮；升降伸缩杆前部上侧设置伸缩杆架，在伸缩杆架横杆中部下侧设置可调径向轮；焊枪架固定在伸缩杆架上，构成钢管法兰焊接定位设备。

但是这种钢管法兰焊接定位设备，还是需要把法兰预先电焊固定在管子上，然后通过该钢管法兰焊接定位设备进行焊接，而且是通过焊枪固定不动，转动管子和法兰来实现焊接操作的，这样就存在法兰和管子定位和焊接不能一步到位，工作效率低；焊接过程中需要均匀的转动管子，而均匀的转动管子的操作比较复杂、不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管子和法兰的定位焊接装置，本定位焊接装置可以快速进行管子和法兰的定位，并同时可以把法兰和管子外壁处的焊缝焊接完整，具有操作简单可靠、工作效率高等优点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管子和法兰的定位焊接装置，包括底座、连接座、工作平台、所述连接座的下端固定在底座的上端面，连接座的上端固定在工作平台的下端面上，所述工作平台的上端面上从下到上依次同轴设置有圆柱状的定位座一和定位座二，所述定位座一的外径和法兰的内径尺寸一致并作间隙配合，所述定位座二的外径和管子的内径尺寸一致并作间隙配合，所述定位座一的厚度与法兰和管子内壁的焊脚高度一致，所述连接座上通过轴承活动设置有旋转平台，所述旋转平台和定位座一、定位座二同轴设置，所述旋转平台上设置有焊枪底座，所述焊枪底座上设置有焊枪，所述底座的侧面还设置有电机，所述电机的输出轴的动力通过传动机构传递给旋转平台。

通过在工作平台上设置定位座一、定位座二可以实现管子和法兰的快速定位，并通过焊枪绕管子中心轴转动，实现法兰和管子外壁的焊接，具有操作简单可靠、工作效率高等优点。

在上述的一种管子和法兰的定位焊接装置中，所述的连接座是中空的管状结构，所述定位座二上的上端设置有用于固定管子内壁的径向定位机构，所述径向定位机构包括轴一、轴二、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、手轮、中空的圆柱状的固定座、固定爪、橡胶头、转盘，所述固定座的下端面固定在定位座二的上端，所述固定座上端面开设有数条限位槽，所述限位槽贯穿到固定座的侧面形成豁口，所述转盘设置在固定座的内腔，所述转盘的上端面设置有面螺纹，所述固定爪活动设置在限位槽内，所述固定爪的下表面设置有螺纹并和转盘的上端面的面螺纹配合，所述固定爪远离转盘中心一侧设置有橡胶头，所述转盘固定在轴二的一端，所述轴二的另外一端伸入连接座的内腔并固定有圆锥齿轮二，所述轴一通过轴承穿设在连接座的侧壁上，处在连接座内腔的一端固定有圆锥齿轮一，所述圆锥齿轮一和圆锥齿轮二配合，处在连接座侧壁外侧的一端固定有手轮。

通过设置径向定位机构，可以更可靠地固定管子，给法兰和管子的定位和焊接提供可靠的保障。

在上述的一种管子和法兰的定位焊接装置中，所述的定位座一和定位座二均通过螺丝连接固定在工作平台。

定位座一和定位座二用螺丝固定，这样在使用过程中可以根据焊接不同尺寸的法兰和管子而更换不同尺寸的定位座一和定位座二，从而扩大本定位焊接装置的应用范围。

在上述的一种管子和法兰的定位焊接装置中，所述的工作平台上设置有数块磁铁。通过设置磁铁，可以使法兰紧贴在工作平台，实现快速定位。

在上述的一种管子和法兰的定位焊接装置中，所述的焊枪底座是伸缩杆。焊枪底座是伸缩杆，可以实现调节焊枪相对于工作平台的高度。

在上述的一种管子和法兰的定位焊接装置中，所述的固定爪的横截面呈T字形。

在上述的一种管子和法兰的定位焊接装置中，所述的磁铁的数量是六块，并均匀布置在和定位座一同心的圆周上。

与现有技术相比，本实用新型具有：具有操作简单可靠、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图2中的B-B剖面图。

图4是图2中的C-C剖面图。

图5是管子和法兰在本实用新型上的定位示意图。

图中：1、底座；2、平面轴承；3、内齿圈；4、旋转平台；5、连接座；6、圆锥齿轮二；7、轴二；8、工作平台；9、磁铁；10、定位座一；11、定位座二；12、连接盖；13、焊枪；14、焊枪底座；15、圆锥齿轮一；16、手轮；17、轴一；18、齿轮；19、电机； 20、固定座；21、固定爪；20a、限位槽；21a、橡胶头；22、转盘；23、管子； 24、法兰； 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种管子和法兰的定位焊接装置，包括底座1、电机19、旋转平台4、连接座5、焊枪底座14、焊枪13、工作平台8、定位座一10、定位座二11、平面轴承2、齿轮18和内齿圈3，所述连接座 5的下端固定在底座1的上端面，所述电机19固定在底座1的侧面，所述旋转平台4通过轴承套设在连接座5上作活动连接，所述旋转平台4和连接座5之间设置有平面轴承2，所述电机1的输出轴上固定有齿轮18，所述旋转平台4下端面上固定有内齿圈3，所述齿轮18和内齿圈3配合旋转，所述旋转平台4上设置有焊枪底座14，所述焊枪底座14上设置有焊枪13，所述连接座5上端面固定有工作平台8，所述工作平台8上设置有定位座一10，所述定位座一10上设置有定位座二11，所述定位座一10、定位座二11和旋转平台4同心设置，所述定位座一10的外径和法兰24的内径尺寸一致并作间隙配合，所述定位座二11的外径和管子23的内径尺寸一致并作间隙配合，所述定位座一10的厚度与法兰24和管子23内壁的焊脚高度一致。

通过在工作平台8上设置定位座一10、定位座二11可以实现管子23和法兰24的快速定位，并通过焊枪13绕管子中心轴转动，实现法兰24和管子23外壁的焊接，具有操作简单可靠、工作效率高等优点。

具体来说，所述的连接座5是中空的管状结构，所述定位座二11的上端盖合有连接盖12并通过螺丝固定，所述连接盖12的上端设置有用于固定管子23内壁的径向定位机构，所述径向定位机构包括轴一17、轴二7、圆锥齿轮一15、圆锥齿轮二6、手轮16、中空的圆柱状的固定座20、横截面呈T字形的固定爪21、橡胶头21a、转盘22，所述固定座20的下端面固定在连接盖12的上端，所述固定座20上端面开设有数条限位槽20a，所述限位槽20a贯穿到固定座20的侧面形成豁口，所述转盘22设置在固定座20的内腔，所述转盘22的上端面设置有面螺纹，所述固定爪21活动设置在限位槽20a内，所述固定爪21的下表面设置有螺纹并和转盘22的上端面的面螺纹配合，所述固定爪21远离转盘22中心一侧设置有橡胶头21a，所述转盘22固定在轴二7的一端，所述轴二7的另外一端伸入连接座5的内腔并固定有圆锥齿轮二6，所述轴一17通过轴承穿设在连接座5的侧壁上，处在连接座5内腔的一端固定有圆锥齿轮一15，所述圆锥齿轮一15和圆锥齿轮二6配合，处在连接座5侧壁外侧的一端固定有手轮16。

通过设置径向定位机构，可以更可靠地固定管子23，给法兰24和管子23的定位和焊接提供可靠的保障。

所述的定位座一10和定位座二11均通过螺丝连接固定在工作平台8。

定位座一10和定位座二11用螺丝固定，这样在使用过程中可以根据焊接不同尺寸的法兰24和管子23而更换不同尺寸的定位座一10和定位座二11，从而扩大本定位焊接装置的应用范围。

所述的工作平台8上设置有六块磁铁9并均匀布置在和工作平台8同心的圆周上。通过设置磁铁，可以使法兰24紧贴在工作平台8，实现快速定位。

所述的焊接底座14是伸缩杆。焊接座14是伸缩杆，从而可以实现调节焊枪13相对于工作平台8的高度。

本实用新型的工作原理是这样的：首先把法兰24套设在定位座一10上，并通过磁铁9使法兰24紧贴在工作平台8上，然后把管子23套设在定位座二11上并伸入法兰24的内壁直至管子23的端部贴合在定位座一10的上表面，然后摇动手轮16使转盘22转动，从而使固定爪21往远离转盘22中心的方向移动，直至橡胶头21a紧贴管子23的内壁并有充分的压缩量，从而使管子可靠的固定在工作平台8上，然后调节焊枪13的位置，使其处在一个理想的工作位置，最后启动电机19，使旋转平台4开始旋转，从而带动焊枪底座14和焊枪13沿着管子中心轴做圆周运动，完成法兰24和管子23外壁的焊接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、平面轴承；3、内齿圈；4、旋转平台；5、连接座；6、圆锥齿轮二；7、轴二；8、工作平台；9、磁铁；10、定位座一；11、定位座二；12、连接盖；13、焊枪；14、焊枪底座；15、圆锥齿轮一；16、手轮；17、轴一；18、齿轮；19、电机； 20、固定座；21、固定爪；20a、限位槽；21a、橡胶头；22、转盘；23、管子； 24、法兰等术语，但并不排除使用其它术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (2)

1.一种管子和法兰的定位焊接装置，包括底座（1）、连接座(5)、工作平台（8）、所述连接座（5）的下端固定在底座（1）的上端面，连接座（5）的上端固定在工作平台（8）的下端面上，其特征在于，所述工作平台（8）的上端面上从下到上依次同轴设置有圆柱状的定位座一（10）和定位座二（11），所述定位座一（10）的外径和法兰（24）的内径尺寸一致并作间隙配合，所述定位座二（11）的外径和管子(23)的内径尺寸一致并作间隙配合，所述定位座一(10)的厚度与法兰(24)和管子(23)内壁的焊脚高度一致，所述连接座（5）上通过轴承活动设置有旋转平台（4），所述旋转平台（4）和定位座一（10）、定位座二（11）同轴设置，所述旋转平台（4）上设置有焊枪底座（14），所述焊枪底座（14）上设置有焊枪（13），所述底座（1）的侧面还设置有电机（19），所述电机（1）的输出轴的动力通过传动机构传递给旋转平台（4）。

2.根据权利要求1所述的一种管子和法兰的定位焊接装置，其特征在于，所述连接座（5）是中空的管状结构，所述定位座二（11）的上端设置有用于固定管子（23）内壁的径向定位机构，所述径向定位机构包括轴一（17）、轴二（7）、圆锥齿轮一（15）、圆锥齿轮二（6）、手轮（16）、中空的圆柱状的固定座（20）、固定爪（21）、橡胶头（21a）、转盘（22），所述固定座（20）的下端面固定在定位座二（11）的上端，所述固定座（20）上端面开设有数条限位槽（20a），所述限位槽（20a）贯穿到固定座（20）的侧面形成豁口，所述转盘（22）设置在固定座（20）的内腔，所述转盘（22）的上端面设置有面螺纹，所述固定爪（21）活动设置在限位槽(20a)内，所述固定爪(21)的下表面设置有螺纹并和转盘(22)上端面的面螺纹配合，所述固定爪(21)远离转盘(22)中心一端设置有橡胶头(21a)，所述转盘(22)固定在轴二（7）的一端，所述轴二（7）的另外一端伸入连接座（5）的内腔并固定有圆锥齿轮二（6），所述轴一（17）通过轴承穿设在连接座（5）的侧壁上，处在连接座（5）内腔的一端固定有圆锥齿轮一（15），所述圆锥齿轮一（15）和圆锥齿轮二（6）配合，处在连接座（5）侧壁外侧的一端固定有手轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种管子和法兰的定位焊接装置，其特征在于，所述定位座一（10）和定位座二（11）均通过螺丝连接固定在工作平台（8）。

4.根据权利要求1所述的一种管子和法兰的定位焊接装置，其特征在于，所述的工作平台（8）上设置有数块磁铁（9）。

5.根据权利要求1所述的一种管子和法兰的定位焊接装置，其特征在于，所述的焊枪底座（14）是伸缩杆。

6.根据权利要求2所述的一种管子和法兰的定位焊接装置，其特征在于，所述固定爪（21）的横截面呈T字形。

7.根据权利要求4所述的一种管子和法兰的定位焊接装置，其特征在于，所述的磁铁（9）的数量是六块，并均匀布置在和定位座一（10）同心的圆周上。