CN203843046U - 一种门用五金件压力机冲压脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门用五金件压力机冲压脱模装置，包括若干个动模和静模，每个静模的后部均固定有一根固定杆，每个动模的后部均固定有一根滑动杆，固定杆的尾部设有横梁，横梁固定在压力机的机架上，固定杆固定在横梁上，滑动杆的末端设有一个驱动滑动杆前后滑动的驱动装置。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)实现了门用五金件的自动脱模，提高了门用五金件的冲压效率；(3)能使动模和静模更顺畅的分离，避免动模和静模卡死；(4)能防止动模和静模分离时方向跑偏；(5)整个驱动装置结构紧凑且驱动力分布均匀，能进一步提高脱模的顺畅程度；(6)能在冲压的时候能将静模、动模和五金件顶住。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压脱模装置，特别是一种门用五金件压力机冲压脱模装置。
背景技术
目前，在对门用五金件进行冲压的时候，首先要将五金件套接在冲压机的下模上，由于门用五金件大多为横截面为矩形的中空管件，因而冲压完成后，难以脱模，从而大大降低了五金件的冲压效率。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、在冲压完成后能自动完成脱模动作的门用五金件压力机冲压脱模装置。
为了解决上述问题，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，包括若干个动模和若干个设置在动模上方的静模，所述动模和静模一一对应，每个所述静模的后部均固定有一根固定杆，每个所述动模的后部均固定有一根滑动杆，所述固定杆的尾部设有横梁，所述横梁固定在压力机的机架上，所述固定杆固定在横梁上，所述滑动杆的末端设有一个驱动滑动杆前后滑动的驱动装置。
为了在脱模时对动模进行导向，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，所述动模的前端面上固定有一个滑块，所述静模的前端面上设有一个滑杆，所述滑块套接在滑杆上。
为了牢靠的将滑块固定在动模的前端面上，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，
为了在脱模的时候能顺畅的静模和动模分离，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，所述静模的下表面与动模的上表面均为斜面，所述静模的下表面与水平面之 间的夹角以及动模的上表面与水平面之间的夹角均为1-10°，所述静模的下表面与动模的上表面相匹配。
优选的，所述静模的下表面与水平面之间的夹角以及动模的上表面与水平面之间的夹角均为5°。
本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，所述驱动装置包括固定在横梁后端面上的立板，所述立板的后部设有驱动板，所述滑动杆穿过横梁后与驱动板相固定，所述驱动板上还固定有气缸，所述气缸的顶杆从驱动板上向前伸出后与立板相固定。
为了使脱模力更加均匀的分布，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，所述立板为两块，所述立板分别固定在横梁的左右两端，所述气缸为两个，所述气缸分别固定在驱动板的左右两端。
为了牢靠的将驱动板固定在滑动杆上，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，所述滑动杆的后部设有螺纹，所述滑动杆与驱动板之间设有固定螺母。
为了使固定杆牢靠的固定在静模上以及将滑动杆牢靠的固定在动模上，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，所述固定杆与静模之间通过紧定螺钉固定，所述滑动杆与动模之间也通过紧定螺钉固定。
为了在冲压的时候能将静模、动模和五金件顶住，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，所述动模下方的机架上设有垫板。
本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)冲压之前，启动气缸，使气缸的顶杆处于伸出状态，然后将矩形的中空管件，也就是门用五金件从动模和静模的前端面插入到动模和静模上，之后启动冲压机进行冲压，冲压完毕后，再次启动气缸，使气缸的顶杆缩回，气缸的顶杆在缩回的过程中，由于气缸固定在驱动板上，而驱动板又与滑动杆、动模相固定，因而就会带动驱动板、滑动杆以及动模向前滑动，从而使动模和静模分离，在动模向前滑动的过程中，由于动模和门用五金件之间存在摩擦力，在摩擦 力的带动下，使门用五金件脱出，最终实现了门用五金件的自动脱模，便于将冲压后的门用五金件从模具上取出，大大提高了门用五金件的冲压效率；(3)静模的下表面与水平面之间的夹角以及动模的上表面与水平面之间的夹角均为1-10°，静模的下表面与动模的上表面相匹配，因而能使动模和静模更顺畅的分离，进一步提高脱模的顺畅程度，避免动模和静模卡死；(4)动模的前端面上固定有一个滑块，静模的前端面上设有一个滑杆，滑块套接在滑杆上，因而具有导向功能，能防止动模和静模分离时方向跑偏；(5)驱动装置包括固定在横梁后端面上的立板，立板的后部设有驱动板，驱动板固定在滑动杆上，驱动板上还固定有气缸，气缸的顶杆从驱动板上伸出后与立板相固定，所述立板为两块，立板分别固定在横梁的左右两端，气缸为两个，气缸分别固定在驱动板的左右两端，因而整个驱动装置结构紧凑且驱动力分布均匀，能进一步提高脱模的顺畅程度；(6)动模下方的机架上设有垫板，因而能在冲压的时候能将静模、动模和五金件顶住。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1中的A向视图。
图4是动模和静模未分离时的结构示意图。
图5是动模和静模分离时的结构示意图。
图中：1、滑杆，2、螺栓，3、滑块，4、静模，5、紧定螺钉，6、固定杆，7、动模，8、垫板，9、滑动杆，10、横梁，11、立板，12、顶杆，13、驱动板，14、气缸，15、固定螺母。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，包括若干个动模7和若干个设置在动模7上方的静模4，所述动模7和静模4一一对应，每个 所述静模4的后部均固定有一根固定杆6，每个所述动模7的后部均固定有一根滑动杆9，所述固定杆6的尾部设有横梁10，所述横梁10固定在压力机的机架上，所述固定杆6固定在横梁10上，所述滑动杆9的末端设有一个驱动滑动杆9前后滑动的驱动装置；所述动模7的前端面上固定有一个滑块3，所述静模4的前端面上设有一个滑杆1，所述滑块3套接在滑杆1上；所述滑块3与动模7之间设有固定用的螺栓2；所述静模4的下表面与动模7的上表面均为斜面，所述静模4的下表面与水平面之间的夹角以及动模7的上表面与水平面之间的夹角均为5°，所述静模4的下表面与动模7的上表面相匹配；所述驱动装置包括固定在横梁10后端面上的立板11，所述立板11的后部设有驱动板13，所述滑动杆9穿过横梁10后与驱动板13相固定，所述驱动板13上还固定有气缸14，所述气缸14的顶杆12从驱动板13上向前伸出后与立板11相固定；所述立板11为两块，所述立板11分别固定在横梁10的左右两端，所述气缸14为两个，所述气缸14分别固定在驱动板13的左右两端；所述滑动杆9的后部设有螺纹，所述滑动杆9与驱动板13之间设有固定螺母15；所述固定杆6与静模4之间通过紧定螺钉5固定，所述滑动杆9与动模7之间也通过紧定螺钉5固定；所述动模7下方的机架上设有垫板8。
本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，结构简单，冲压之前，启动气缸14，使气缸14的顶杆12处于伸出状态，然后将矩形的中空管件，也就是门用五金件从动模7和静模4的前端面插入到动模7和静模4上，此时动模7与静模4的位置关系参照图4所示，之后启动冲压机进行冲压，冲压完毕后，再次启动气缸14，使气缸14的顶杆12缩回，气缸14的顶杆12在缩回的过程中，由于气缸14固定在驱动板13上，而驱动板13又与滑动杆9、动模7相固定，因而就会带动驱动板13、滑动杆9以及动模7向前滑动，从而使动模7和静模4分离，此时动模7和静模4的位置参照图5所示，在动模7向前滑动的过程中，由于动模7和门用五金件之间存在摩擦力，在摩擦力的带动下， 使门用五金件脱出，最终实现了门用五金件的自动脱模，便于将冲压后的门用五金件从模具上取出，大大提高了门用五金件的冲压效率。
本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，静模4的下表面与水平面之间的夹角以及动模7的上表面与水平面之间的夹角为5°，静模4的下表面与动模7的上表面相匹配，因而能使动模7和静模4更顺畅的分离，进一步提高脱模的顺畅程度，避免动模7和静模4卡死。
本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，动模7的前端面上固定有一个滑块3，静模4的前端面上设有一个滑杆1，滑块3套接在滑杆1上，因而具有导向功能，能防止动模7和静模4分离时方向跑偏。
本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，驱动装置包括固定在横梁10后端面上的立板11，立板11的后部设有驱动板13，驱动板13固定在滑动杆9上，驱动板13上还固定有气缸14，气缸14的顶杆12从驱动板13上伸出后与立板11相固定，所述立板11为两块，立板11分别固定在横梁10的左右两端，气缸14为两个，气缸14分别固定在驱动板13的左右两端，因而整个驱动装置结构紧凑且驱动力分布均匀，能进一步提高脱模的顺畅程度。
本实用新型的门用五金件压力机冲压脱模装置，动模7下方的机架上设有垫板8，因而能在冲压的时候能将静模4、动模7和五金件顶住，十分牢靠。
Claims (10)
1.一种门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：包括若干个动模(7)和若干个设置在动模(7)上方的静模(4)，所述动模(7)和静模(4)一一对应，每个所述静模(4)的后部均固定有一根固定杆(6)，每个所述动模(7)的后部均固定有一根滑动杆(9)，所述固定杆(6)的尾部设有横梁(10)，所述横梁(10)固定在压力机的机架上，所述固定杆(6)固定在横梁(10)上，所述滑动杆(9)的末端设有一个驱动滑动杆(9)前后滑动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述动模(7)的前端面上固定有一个滑块(3)，所述静模(4)的前端面上设有一个滑杆(1)，所述滑块(3)套接在滑杆(1)上。
3.根据权利要求2所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述滑块(3)与动模(7)之间设有固定用的螺栓(2)。
4.根据权利要求3所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述静模(4)的下表面与动模(7)的上表面均为斜面，所述静模(4)的下表面与水平面之间的夹角以及动模(7)的上表面与水平面之间的夹角均为1-10°，所述静模(4)的下表面与动模(7)的上表面相匹配。
5.根据权利要求4所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述静模(4)的下表面与水平面之间的夹角以及动模(7)的上表面与水平面之间的夹角均为5°。
6.根据权利要求5所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定在横梁(10)后端面上的立板(11)，所述立板(11)的后部设有驱动板(13)，所述滑动杆(9)穿过横梁(10)后与驱动板(13)相固定，所述驱动板(13)上还固定有气缸(14)，所述气缸(14)的顶杆(12)从驱动板(13)上向前伸出后与 立板(11)相固定。
7.根据权利要求6所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述立板(11)为两块，所述立板(11)分别固定在横梁(10)的左右两端，所述气缸(14)为两个，所述气缸(14)分别固定在驱动板(13)的左右两端。
8.根据权利要求7所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述滑动杆(9)的后部设有螺纹，所述滑动杆(9)与驱动板(13)之间设有固定螺母(15)。
9.根据权利要求1所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述固定杆(6)与静模(4)之间通过紧定螺钉(5)固定，所述滑动杆(9)与动模(7)之间也通过紧定螺钉(5)固定。
10.根据权利要求1所述的门用五金件压力机冲压脱模装置，其特征在于：所述动模(7)下方的机架上设有垫板(8)。
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| CN104368769B (zh) * | 2014-11-25 | 2016-08-24 | 浙江万丰奥威汽轮股份有限公司 | 一种车轮铸造模具的自动起模机 |
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