CN203843023U - 模内自动加油润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模内自动加油润滑装置,包括位于模具冲头(5)下方的活动板(7),其特征在于,还包括一设置在所述活动板(7)上的输油槽(6),所述活动板(7)还连接有一与所述输油槽(6)连通的输油管(2),所述输油管(2)的自由端上连接有一位于所述活动板(7)上方的储油瓶(1),所述储油瓶(1)与所述活动板(7)之间设有一位于所述输油管(2)上的流量调节阀(3)。与现有技术相比,本实用新型结构非常简单,而且操作也非常方便,可有效提高模具的生产寿命,降低了模具制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模内自动加油润滑装置,属于五金模具冲压技术领域。
背景技术
传统的冲切模具,都是利用间隙配合的方式,进行活动冲切,但在长时间生产后,冲头会有严重磨损现象,磨损严重的必须更换零件,这样一来大大的降低了生产效率和增加了冲压生产成本。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种结构简单、操作方便,可有效的增加模具寿命,减少成本,且不受模具空间的限制的装置。
为解决上述问题,本实用新型提供了模内自动加油润滑装置,包括位于模具冲头下方的活动板,其特征在于,还包括一设置在所述活动板上的输油槽,所述活动板还连接有一与所述输油槽连通的输油管,所述输油管的自由端上连接有一位于所述活动板上方的储油瓶,所述储油瓶与所述活动板之间设有一位于所述输油管上的流量调节阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述输油管与所述活动板的接口处还设有一用于密封的密封螺丝。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动板上设置有四个冲头,设置在所述活动板上的两根分油槽分别将两个所述冲头与另外两个所述冲头连通,所述分油槽均与所述输油槽连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述输油管至少从其最上端到与所述储油瓶连接处的一段为竖直设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述输油管其与所述活动板连接处之前至少有一段为水平设置。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型结构非常简单,而且操作也非常方便,可有效提高模具的生产寿命降低了模具制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1—储油瓶;2—输油管;3—调节阀;4—密封螺丝;5—冲头;6—输油槽;7—活动板; 8—分油槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型包括位于模具冲头5下方的活动板7,其特征在于,还包括一设置在所述活动板7上的输油槽6,所述活动板7还连接有一与所述输油槽6连通的输油管2,所述输油管2的自由端上连接有一位于所述活动板7上方的储油瓶1,所述储油瓶1与所述活动板7之间设有一位于所述输油管2上的流量调节阀3。
作为本实用新型的进一步改进,所述输油管2与所述活动板7的接口处还设有一用于密封的密封螺丝4。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动板7上设置有四个冲头5,设置在所述活动板7上的两根分油槽8分别将两个所述冲头5与另外两个所述冲头5连通,所述分油槽8均与所述输油槽6连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述输油管2至少从其最上端到与所述储油瓶1连接处的一段为竖直设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述输油管2其与所述活动板7连接处之前至少有一段为水平设置。
本实用新型中,当模具在生产时,将润滑油倒入储油瓶1,然后打开调节阀3,调至适当大小,使润滑油通过输油管2导入到输油槽6,再到成型冲头5,从而实现冲头5自动润滑的效果,当模具停止生产时,关闭调节阀3,停止注油。在本实施方式中,需要注意的是输油瓶的高度必须高于活动板7的高度,这样才能产生压强差,使润滑油流入成型冲头5。 另外,将多个冲头5设置在同一个活动板7上,并且通过分流槽将输油管2中油液引到各个冲头5中,避免在每个冲头5上都是设置一个活动板7,节约了成本。而在输油管2与活动板7的接口处还设有一密封螺丝4主要是为了防止出现漏油的现象。
在本实用新型的一种实施例中,还将该输油管2设置成“L”形,即靠近储油瓶1的一端竖直设置,这是为了便于油液从储油瓶1中流出;而在靠近活动板7处水平设置,这样是为了是的油液能够平稳、均匀地进入到输油槽6中。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (5)
1.模内自动加油润滑装置,包括位于模具冲头(5)下方的活动板(7),其特征在于,还包括一设置在所述活动板(7)上的输油槽(6),所述活动板(7)还连接有一与所述输油槽(6)连通的输油管(2),所述输油管(2)的自由端上连接有一位于所述活动板(7)上方的储油瓶(1),所述储油瓶(1)与所述活动板(7)之间设有一位于所述输油管(2)上的流量调节阀(3)。
2.根据权利要求1所述的模内自动加油润滑装置,其特征在于,所述输油管(2)与所述活动板(7)的接口处还设有一用于密封的密封螺丝(4)。
3.根据权利要求2所述的模内自动加油润滑装置,其特征在于,所述活动板(7)上设置有四个冲头(5),设置在所述活动板(7)上的两根分油槽(8)分别将两个所述冲头(5)与另外两个所述冲头(5)连通,所述分油槽(8)均与所述输油槽(6)连通。
4.根据权利要求3所述的模内自动加油润滑装置,其特征在于,所述输油管(2)至少从其最上端到与所述储油瓶(1)连接处的一段为竖直设置。
5.根据权利要求4所述的模内自动加油润滑装置,其特征在于,所述输油管(2)其与所述活动板(7)连接处之前至少有一段为水平设置。
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