CN207267364U - 一种模具冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具冲头，包括：一凹模，所述凹模上端安装有凸台，所述凸台上开设有成型孔，所述凹模上安装有挡板，所述挡板中心开设有圆孔，所述挡板通过缓冲杆与所述凹模顶端相连接；一冲头杆，所述冲头杆顶端安装有半圆形耐磨层，所述冲头杆位于所述挡板上端。通过上述方式，本实用新型一种模具冲头，该冲头可以降低磨损，无需经常更换，从而提高了模具的质量和精度，减少了模具的生产成本。

Description

一种模具冲头

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种模具冲头。

背景技术

冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。

模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等，而高速钢是最常用的材质，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。

在日常工作中，冲头会产生磨损，主要的磨损包括：机械磨损和热磨损，降低了模具的质量和精度，需要经常更换冲头，大大增加了模具的生产成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模具冲头，能够减少磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种模具冲头，包括：

一凹模，所述凹模上端安装有凸台，所述凸台上开设有成型孔，所述凹模上安装有挡板，所述挡板中心开设有圆孔，所述挡板通过缓冲杆与所述凹模顶端相连接；

一冲头杆，所述冲头杆顶端安装有半圆形耐磨层，所述冲头杆位于所述挡板上端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲头杆与所述圆孔和所述成型孔相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲头杆的中心轴线与所述成型孔的中心轴线和所述圆孔的中心轴线相重合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种模具冲头，该冲头可以降低磨损，无需经常更换，从而提高了模具的质量和精度，减少了模具的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种模具冲头的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1、凹模；2、凸台；3、缓冲杆；4、成型孔；5、挡板；6、圆孔；7、冲头杆；8、耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1本实用新型实施例包括：一种模具冲头，包括：

一凹模1，所述凹模1上端安装有凸台2，所述凸台2用于与所述缓冲杆3相配合，当所述缓冲杆3达到最低点时所述挡板5底部正好与所述凸台2顶部相接触。

所述凸台2上开设有成型孔4，所述成型孔4用于脱模。

所述凹模1上安装有挡板5，所述挡板5用于放置加工工件。

所述挡板5中心开设有圆孔6，所述圆孔6与所述成型孔4相配合，当所述挡板5与所述凸台2接触时，所述圆孔6起到了延长所述成型孔4的作用。

所述挡板5通过缓冲杆3与所述凹模1顶端相连接，所述缓冲杆3起到了当所述冲头杆7下压时缓解冲力的作用。

一冲头杆7，所述冲头杆7顶端安装有半圆形耐磨层8，所述耐磨层8增加了该冲头的使用寿命。

所述冲头杆7位于所述挡板5上端。

所述冲头杆7与所述圆孔6和所述成型孔4相配合，所述冲头杆7的中心轴线与所述成型孔4的中心轴线和所述圆孔6的中心轴线相重合，使得模具的质量和精度更加的高。

与现有技术相比，本实用新型一种模具冲头，该冲头可以降低磨损，无需经常更换，从而提高了模具的质量和精度，减少了模具的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种模具冲头，其特征在于，包括：

一凹模，所述凹模上端安装有凸台，所述凸台上开设有成型孔，所述凹模上安装有挡板，所述挡板中心开设有圆孔，所述挡板通过缓冲杆与所述凹模顶端相连接；

一冲头杆，所述冲头杆顶端安装有半圆形耐磨层，所述冲头杆位于所述挡板上端。

2.根据权利要求1所述的一种模具冲头，其特征在于，所述冲头杆与所述圆孔和所述成型孔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种模具冲头，其特征在于，所述冲头杆的中心轴线与所述成型孔的中心轴线和所述圆孔的中心轴线相重合。