CN203842478U - 一种晶种桶废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保设施，尤其涉及一种晶种桶废气回收装置，包括晶种桶和设置在晶种桶上的一号排气管，所述一号排气管上连接有冷却水桶，所述冷却水桶上设有二号排气管，所述二号排气管上连接有吸收塔组，所述吸收塔组内填充有填料，吸收塔组顶部设有喷淋头，吸收塔组底部设有回收管道，所述回收管道上连接有稀硝酸回收桶，所述喷淋头通过喷淋管道与稀硝酸回收桶连接。本实用新型减少了废气的排放量，降低了废气处理，原本要投入药剂和设备进行处理的费用现在没用，且稀硝酸的回用不仅避免了废弃物的第二次生成，而且降低了另工段的生产成本；同时降低了员工的劳动强度，现在只需一人控制系统启动按钮即可完成整体操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设施，尤其涉及一种晶种桶废气回收装置。
背景技术
目前，颜料厂一般采用开口式晶种生产装备及管道废气回收装置，开口晶种反应过程中产生的废气通过管道收集后再经过人工添加药剂处理达标后排放或回用。该种废气回收装置收集后需要添加药剂，产生大量废水，同时也增加了处理成本。而且药剂的添加需要人工操作，增加成本的同时也增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种可降低废气处理，降低工人劳动强度，而且还可以避免废弃物的第二次生成，从而降低生产成本的晶种桶废气回收装置。
本实用新型的技术方案：一种晶种桶废气回收装置，包括晶种桶和设置在晶种桶上的一号排气管，所述一号排气管上连接有冷却水桶，所述冷却水桶上设有二号排气管，所述二号排气管上连接有吸收塔组，所述吸收塔组内填充有填料，吸收塔组顶部设有喷淋头，吸收塔组底部设有回收管道，所述回收管道上连接有稀硝酸回收桶，所述喷淋头通过喷淋管道与稀硝酸回收桶连接。
优选地，所述吸收塔组包括若干相互串联的吸收塔，每个吸收塔上均设有喷淋头和回收管道。
本实用新型中由于冷却水桶喷出的一次降温后的废气瞬间气量很大，单塔无法有效一步处理，固增加至若干个吸收塔，以确保处理效果。
优选地，所述冷却水桶底部设有冷却水回用管，冷却水桶顶部通过管道连接有冷却塔，所述冷却水回用管与冷却塔连接，冷却水回用管上设有单向阀和水泵。
优选地，每根喷淋管道上均设有单向阀，所述回收管道连接在稀硝酸回收桶的顶部，所述喷淋管道连接在稀硝酸回收桶的底部。
优选地，所述吸收塔的数量为3-5个，均是前一个吸收塔的顶部与后一个吸收塔的下部通过管道连接，最后一个吸收塔的顶部连接到外设加碱回收塔。
优选地，所述一号排气管连接晶种桶顶部和冷却水桶底部，所述冷却水桶底部还设有进空气管，所述二号排气管连接冷却水桶顶部和吸收塔组中第一个吸收塔的下部。
本实用新型减少了废气的排放量，降低了废气处理，原本要投入药剂和设备进行处理的费用现在没用，且稀硝酸的回用不仅避免了废弃物的第二次生成，而且降低了另工段的生产成本；同时降低了员工的劳动强度，现在只需一人控制系统启动按钮即可完成整体操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.晶种桶，2.一号排气管，3.冷却水桶，4.二号排气管，5.吸收塔，6.冷却塔，7.稀硝酸回收桶，8.回收管道，9.喷淋管道， 10.冷却水回用管道，11.水泵，12.单向阀，13.进空气管，14.喷淋头。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种晶种桶废气回收装置，包括晶种桶1和设置在晶种桶1上的一号排气管2，一号排气管2上连接有冷却水桶3。冷却水桶3上设有二号排气管4，二号排气管4上连接有吸收塔组。吸收塔组包括三个相互串联的吸收塔5，吸收塔之间均是前一个吸收塔的顶部与后一个吸收塔的下部通过管道连接，最后一个吸收塔的顶部连接到外设加碱回收塔。每个吸收塔5顶部均设有喷淋头14，底部均设有回收管道8，内部均填充有填料15。回收管道8上连接有稀硝酸回收桶7，每个喷淋头14均通过喷淋管道9与稀硝酸回收桶7连接。冷却水桶3底部设有冷却水回用管10，冷却水桶3顶部通过管道连接有冷却塔6，冷却水回用管10与冷却塔6连接，冷却水回用管10上设有单向阀12和水泵11。每根喷淋管道9上均设有单向阀，回收管道8连接在稀硝酸回收桶7的顶部，喷淋管道9连接在稀硝酸回收桶7的底部。一号排气管2连接晶种桶1顶部和冷却水桶3底部，冷却水桶3底部还设有进空气管13，二号排气管4连接冷却水桶3顶部和吸收塔组中第一个吸收塔的下部。
本实用新型将原本的开口式晶种桶改为密闭式晶种种桶；工作时，晶种桶在生产过程中产生的高压高温含氮氧化物废气经过冷却水 桶降温，后通过管道连接至吸收塔，吸收塔内含有大量填料，使废气行走轨迹加长，废气在填料内行走同时塔顶端的喷淋头喷出冷水，该工段主要起到降温和吸收作用；因冷却水桶喷出时的废气瞬间气量很大，单塔无法有效一步处理，固增加至三塔，以确保处理效果。废气经处理后形成5％的稀硝酸液体，液体通过管道连接至硝酸回收桶内循环利用。
本实用新型减少了废气的排放量，降低了废气处理，原本要投入药剂和设备进行处理的费用现在没用，且稀硝酸的回用不仅避免了废弃物的第二次生成，而且降低了另工段的生产成本；同时降低了员工的劳动强度，现在只需一人控制系统启动按钮即可完成整体操作。
Claims (6)
1.一种晶种桶废气回收装置，包括晶种桶和设置在晶种桶上的一号排气管，其特征在于：所述一号排气管上连接有冷却水桶，所述冷却水桶上设有二号排气管，所述二号排气管上连接有吸收塔组，所述吸收塔组内填充有填料，吸收塔组顶部设有喷淋头，吸收塔组底部设有回收管道，所述回收管道上连接有稀硝酸回收桶，所述喷淋头通过喷淋管道与稀硝酸回收桶连接。
2.根据权利要求1所述的一种晶种桶废气回收装置，其特征在于：所述吸收塔组包括若干相互串联的吸收塔，每个吸收塔上均设有喷淋头和回收管道。
3.根据权利要求1所述的一种晶种桶废气回收装置，其特征在于：所述冷却水桶底部设有冷却水回用管，冷却水桶顶部通过管道连接有冷却塔，所述冷却水回用管与冷却塔连接，冷却水回用管上设有单向阀和水泵。
4.根据权利要求2所述的一种晶种桶废气回收装置，其特征在于：每根喷淋管道上均设有单向阀，所述回收管道连接在稀硝酸回收桶的顶部，所述喷淋管道连接在稀硝酸回收桶的底部。
5.根据权利要求2所述的一种晶种桶废气回收装置，其特征在于：所述吸收塔的数量为3-5个，均是前一个吸收塔的顶部与后一个吸收塔的下部通过管道连接，最后一个吸收塔的顶部连接到外设加碱回收塔。
6.根据权利要求5所述的一种晶种桶废气回收装置，其特征在于：所述一号排气管连接晶种桶顶部和冷却水桶底部，所述冷却水桶 底部还设有进空气管，所述二号排气管连接冷却水桶顶部和吸收塔组中第一个吸收塔的下部。
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| CN111516979A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 宜兴市压力容器厂有限公司 | 一种液压快开门式晶种桶及其联锁保险控制方法 |
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| CN111516979B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-02-01 | 宜兴市压力容器厂有限公司 | 一种液压快开门式晶种桶及其联锁保险控制方法 |
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