CN207471915U - 一种bog压缩装置 - Google Patents

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苗海
许委
李家鹏
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Sichuan Huayou Zhonglan Energy Co., Ltd.
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Sichuan Tong Kai Energy Technology Development Co Ltd
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Abstract

一种BOG压缩装置,其进气口前端连通设有由内管和外管构成的自换热管路。内管与进气口相连通,外管通过压缩气引出管与出气口相连通。外管末端还设有前端设有节流阀的压缩气引出管。压缩气引出管末端连入液氮冷阱的内筒顶部。内筒底部连通设有导流管,液氮冷阱的外筒靠近顶部处对设有补冷剂管路和气体管路,气体管路处设有增压泵,气体管路与导流管相连通。本实用新型通过在压缩机构进气侧增设的自换热管路,使压缩前温度降低的BOG气体与压缩后温度较高的BOG气体进行自换热;同时,采用液氮冷阱对压缩后的BOG气体进行深冷液化,换热产出的氮气则用于液相BOG的加压,有利于简化处理装置,调高能源利用率。

Description

一种BOG压缩装置
技术领域
本实用新型涉及BOG回收技术领域,尤其涉及一种BOG压缩装置。
背景技术
因LNG储气设备漏热及各种操作会引起BOG的产生。为了安全生产,当BOG达到一定量后,必须采取措施将其处理。现有处理方法中最为经济的是对BOG气体进行压缩回收。目前,对BOG气体压缩回收可采用低温压缩和常温压缩两种方式。其中,低温压缩需采用低温压缩设备,构造复杂、购置及维护费用高昂;而常温压缩方法中须采用多组换热设备对BOG气体进行升温、降温处理,以匹配常温压缩机及后续液化处理,装置构成较多,能耗较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种BOG压缩装置,以解决上述现有技术不足。通过在压缩机构进气侧增设的自换热管路,使压缩前温度降低的BOG气体与压缩后温度较高的BOG气体进行自换热,有利于简化压缩前后的处理装置、降低热交换能耗。进一步,通过液氮冷阱对压缩后的BOG气体进行深冷液化,换热产出的氮气则用于液相BOG的加压,有利于进一步简化处理装置,调高能源利用率。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种BOG压缩装置,包括机壳,所述机壳内设有压缩机构,所述机壳上还开设有与所述压缩机构相连通的进气口和出气口,其特征在于,所述进气口前端连通设有自换热管路,所述自换热管路包括内管和外管,所述内管与所述进气口相连通,所述外管两端侧壁处分别连通设有压缩气导管和压缩气引出管,所述压缩气导管设置于靠近所述进气口处,并与所述出气口相连通,所述压缩气引出管前端设有节流阀,末端连入液氮冷阱的内筒顶部,所述内筒底部连通设有导流管,所述液氮冷阱的外筒靠近顶部处对设有补冷剂管路和气体管路,所述气体管路处设有增压泵,所述气体管路与所述导流管相连通。
进一步,所述压缩机构采用常温压缩机构。
进一步,所述自换热管路为螺旋状。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在压缩机构进气侧增设的自换热管路,使压缩前温度降低的BOG气体与压缩后温度较高的BOG气体进行自换热,有利于简化压缩前后的处理装置、降低热交换能耗。
2、本实用新型通过液氮冷阱对压缩后的BOG气体进行深冷液化,换热产出的氮气则用于液相BOG的加压,有利于进一步简化处理装置,调高能源利用率。
3、本实用新型采用螺旋状的自换热管路,有利于压缩前后的BOG气体充分换热,以降低压缩处理能耗。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种BOG压缩装置,包括机壳1,所述机壳1内设有压缩机构2,所述机壳1上还开设有与所述压缩机构2相连通的进气口3和出气口4。BOG气体自所述进气口3进入所述压缩机构2内压缩为高温、高压气体,自所述出气口4导出。
所述进气口3前端连通设有由内管51和外管52构成的自换热管路5。所述内管51与所述进气口3相连通,所述外管52通过侧壁处连通的压缩气导管6与所述出气口4相连通。低温的BOG气体在通过所述内管51进入所述压缩机构内,而压缩后的高温BOG气体则通过所述压缩气导管6进入外管52中,以便与所述内管51中的低温BOG气体进行换热,从而使所述内管51中的BOG气体升温至所述压缩机构2可接受的温度范围(-10℃~20℃),以降低所述压缩机构2的制造难度和造价;同时,使所述外管52中压缩后的BOG气体降温,有利于降低后续液化处理所需能耗。
所述外管52另一端还连通设有压缩气引出管7,所述压缩气引出管7前端设有节流阀8,末端连入液氮冷阱9的内筒91顶部。所述压缩气引出管7将换热后的压缩BOG气体导出,至所述节流阀8处减压,随后进入所述液氮冷阱9内进一步冷却成液态。液相BOG通过所述内筒91底部连通设置的导流管10导出。
所述液氮冷阱9的外筒92靠近顶部处对设有补冷剂管路93和气体管路94,所述补冷剂管路93用以向所述外筒92内补入制冷剂,保持所述液氮冷阱9的制冷温度。所述气体管路94用以将所述外筒92中液氮换热后形成的氮气导出。所述气体管路94处设有增压泵11,所述气体管路94与所述导流管10相连通。自所述液氮冷阱9处导出的氮气又可由于对液相BOG进行加压,以匹配LNG储罐压力或外输管路压力。
结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下:
自LNG储罐中抽取出温度较低的BOG气体,通过管路输送至所述内管51中,进入通过所述进气口3进入,由所述压缩机构2压缩成高温、高压的BOG气体,自所述出气口4排出,通过所述压缩气导管6进入所述外管52中,与所述内管51中的气体换热后,通过所述压缩气引出管7流动至所述节流阀8处进行降压。降压后的BOG气体被导流至所述液氮冷阱9中,深冷成液相。自所述内筒91底部的所述导流管10流出,并在由所述增压泵11增压、由所述气体管路94导入的氮气的作用下增压,随后回流入LNG储罐底部或外输管路中。

Claims (3)

1.一种BOG压缩装置,包括机壳(1),所述机壳(1)内设有压缩机构(2),所述机壳(1)上还开设有与所述压缩机构(2)相连通的进气口(3)和出气口(4),其特征在于,所述进气口(3)前端连通设有自换热管路(5),所述自换热管路(5)包括内管(51)和外管(52),所述内管(51)与所述进气口(3)相连通,所述外管(52)两端侧壁处分别连通设有压缩气导管(6)和压缩气引出管(7),所述压缩气导管(6)设置于靠近所述进气口(3)处,并与所述出气口(4)相连通,所述压缩气引出管(7)前端设有节流阀(8),末端连入液氮冷阱(9)的内筒(91)顶部,所述内筒(91)底部连通设有导流管(10),所述液氮冷阱(9)的外筒(92)靠近顶部处对设有补冷剂管路(93)和气体管路(94),所述气体管路(94)处设有增压泵(11),所述气体管路(94)与所述导流管(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的BOG压缩装置,其特征在于,所述压缩机构(2)采用常温压缩机构。
3.根据权利要求1所述的BOG压缩装置,其特征在于,所述自换热管路(5)为螺旋状。
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CN113007594A (zh) * 2021-04-02 2021-06-22 江南造船(集团)有限责任公司 一种lng过冷加注系统
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