CN104033727A - 一种lng接收站回收冷量用于处理bog的工艺及装置 - Google Patents

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王汉杰
徐国峰
曲顺利
杨同莲
鹿晓斌
张华伟
郭雷
杨秀会
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Abstract

本发明公开了一种LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置，属于LNG接收站BOG处理领域，工艺步骤包括BOG压缩，LNG/BOG换热，BOG再冷凝，LNG气化器气化，最后达到BOG被冷凝处理后利用的目的。本发明的LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置和现有技术相比，降低了再冷凝器设备负荷以及其尺寸，回收冷量冷却后的BOG温度为-120oC，在一定气速下，再冷凝器的塔径可降低，节约设备成本；而且在LNG接收站极限最小外输（30%高压LNG泵外输能力）的情况下，能够全部冷凝所产生的BOG；有效降低了传统BOG冷凝处理的能耗，减少了企业生产成本。

Description

一种LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置
技术领域
本发明涉及LNG接收站BOG处理领域，具体地说是LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置。
背景技术
LNG ( Liquefied Natural Gas) 是液化天然气的简称, 它充分利用了天然气在常压和 -162oC下液化后, 体积可缩小到气态时1/600这一性质, 为天然气高效输送提供了新的途径, 也扩大了天然气的应用领域。根据国家能源规划，天然气在能源消费中的比例逐年上升，预计到2020年站整个能源结构的10%左右。
LNG属于超低温液体，在储存时虽然储罐具有良好的保冷绝热功能，仍不免有热量传入罐内，引起LNG蒸发形成BOG(boil-off gas)，此部分BOG需要及时处理，否则会引起储罐超压，导致放空至火炬。目前国内处理BOG主要为再冷凝和压缩直接外输，由于BOG产生量不稳定，而且与下游用气需求量相比较小，所以很少采用压缩直接外输的处理方式。通常采用再冷凝方式处理产生的BOG，传统再冷凝工艺即：加压过冷的低压LNG与压缩机排出的BOG于再冷凝器中混合，达到冷凝BOG的目的。之后冷凝的液相直接送至高压LNG泵加压，经气化器气化后外输至管网。
在LNG接收站工艺中，高压LNG在进入气化器之前仍是超低温流体(～ -145 oC)，此冷量品质较高，直接进入气化器被复热(热源为海水或燃料燃烧)气化导致能源浪费。
在传统BOG冷凝工艺中，需要大量低压过冷LNG作为冷源，结合高压LNG气化前蕴藏的冷量，因此为达到节能降耗的目的，需要有效利用传统工艺中浪费的冷量。
发明内容
本发明的技术任务是提供LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置。
本发明的技术任务是按以下方式实现的，该工艺步骤具体如下：
1）BOG压缩：来自LNG储罐温度为-150～ -140oC的BOG进入低压BOG压缩机，增压至0.5～0.8 MPaG，出口温度0oC以上，之后进入LNG/BOG换热器；
2）LNG/BOG换热：在高压LNG泵出口引出一支侧线，并设置调节阀一，控制LNG流量，进入LNG/BOG换热器与低压BOG压缩机出口的BOG进行换热；
3）BOG再冷凝：低压BOG压缩机出口的BOG经过LNG/BOG换热器后，被冷却至-120oC，0.5～0.8 MPaG，之后BOG进入BOG再冷凝器与低压LNG泵出口的过冷LNG混合，达到BOG被冷凝处理的目的；
4）LNG气化器气化：来自BOG再冷凝器底部的LNG进入高压LNG泵，加压至管网所需压力9.6 MPaG后，经过LNG/BOG换热器换热后，被预热至-140～-110oC，之后进入LNG气化器进行气化处理，气化后外输至管网。
该LNG接收站回收冷量用于处理BOG的装置包括LNG储罐、低压BOG压缩机、LNG/BOG换热器、BOG再冷凝器以及气化器，LNG储罐的一条气相出口管线与至少一台低压BOG压缩机连通，低压BOG压缩机的出口管线与LNG/BOG换热器连通，LNG/BOG换热器的一条气相出口管线与BOG再冷凝器连通，BOG再冷凝器底部的出口管线与至少一台高压LNG泵连通，高压LNG泵的出口管线与气化器连通，气化器的出口管线与管网连通； LNG储罐的另一条液相出口管线分别与BOG再冷凝器、高压LNG泵连通，该管线连通LNG储罐内的低压LNG泵。
所述的低压BOG压缩机安装两台或两台以上时，并联安装在连接管线上。
所述的高压LNG泵安装两台或两台以上时，并联安装在连接管线上。
所述的高压LNG泵的出口管线上设置有一条连通LNG/BOG换热器的侧管线，LNG/BOG换热器的另一条出口管线与气化器连通。
所述的高压LNG泵与LNG/BOG换热器连通的侧管线上设置有调节阀一。
所述的高压LNG泵与气化器连通的出口管线上设置有调节阀二。
本发明的LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置和现有技术相比，降低了再冷凝器设备负荷以及其尺寸，回收冷量冷却后的BOG温度为-120oC，在一定气速下，再冷凝器的塔径可降低，节约设备成本；而且在LNG接收站极限最小外输（30%高压LNG泵外输能力）的情况下，能够全部冷凝所产生的BOG；有效降低了传统BOG冷凝处理的能耗，减少了企业生产成本。
附图说明
附图１为一种LNG接收站回收冷量用于处理BOG装置的连接结构示意图。
附图2为一种LNG接收站回收冷量用于处理BOG装置的另一种实施状态示意图。
图中：1、LNG储罐，2、低压BOG压缩机，3、LNG/BOG换热器，4、BOG再冷凝器，5、高压LNG泵，6、调节阀一，7、调节阀二，8、气化器，9、管网，10、低压LNG泵。
具体实施方式
　　实施例1：
采用低压BOG压缩机2单台处理量为10 t/h，高压LNG泵5额定流量为180 t/h，设备极限最小流量为54 t/h，1台低压BOG压缩机2运行。
该LNG接收站回收冷量用于处理BOG的装置包括LNG储罐1、低压BOG压缩机2、LNG/BOG换热器3、BOG再冷凝器4以及气化器8，LNG储罐1的一条气相出口管线与低压BOG压缩机2连通，低压BOG压缩机2的出口管线与LNG/BOG换热器3连通，LNG/BOG换热器3的一条气相出口管线与BOG再冷凝器4连通，BOG再冷凝器4底部的出口管线与高压LNG泵5连通，高压LNG泵5的出口管线与气化器8连通，高压LNG泵5与气化器8连通的出口管线上设置有调节阀二7，气化器8的出口管线与管网9连通； LNG储罐1的另一条液相出口管线分别与BOG再冷凝器4、高压LNG泵5连通，该管线连通LNG储罐1内的低压LNG泵10；高压LNG泵5的出口管线上设置有一条连通LNG/BOG换热器3的侧管线，LNG/BOG换热器3的另一条出口管线与气化器8连通；高压LNG泵5与LNG/BOG换热器3连通的侧管线上设置有调节阀一6。
工艺步骤如下：
来自LNG储罐1温度为-150oC的BOG10t/h进入低压BOG压缩机2，增压至0.5MPaG，出口温度0oC，之后进入LNG/BOG换热器3；在高压LNG泵5出口引出一支侧线，并设置调节阀一6，控制LNG流量，进入LNG/BOG换热器3与低压BOG压缩机2出口的BOG进行换热；低压BOG压缩机2出口的BOG经过LNG/BOG换热器3后，被冷却至-120oC，0.5 MPaG，之后BOG进入BOG再冷凝器4与低压LNG泵10出口的过冷LNG45t/h混合，达到BOG被冷凝处理的目的；冷凝后的LNG 54 t/h进入高压LNG泵5，加压至管网9所需压力9.6 MPaG后，经过LNG/BOG换热器3换热后，被预热至-110oC，之后进入LNG气化器8进行气化处理，气化后外输至管网9。
整个过程中，完全冷凝BOG所需比例为：LNG/BOG = 4.5，远低于传统BOG冷凝比例8。在正常外输工况下，可实现完全冷凝BOG，且节能降耗。
实施例2：
采用低压BOG压缩机2单台处理量为10 t/h，高压LNG泵5额定流量为180 t/h，设备极限最小流量为54 t/h，两台并联的低压BOG压缩机2和两台并联的高压LNG泵5同时运行。
该LNG接收站回收冷量用于处理BOG的装置包括LNG储罐1、低压BOG压缩机2、LNG/BOG换热器3、BOG再冷凝器4以及气化器8，LNG储罐1的一条气相出口管线与两台并联的低压BOG压缩机2连通，两台并联的低压BOG压缩机2的出口管线与LNG/BOG换热器3连通，LNG/BOG换热器3的一条气相出口管线与BOG再冷凝器4连通，BOG再冷凝器4底部的出口管线与两台并联的高压LNG泵5连通，两台并联的高压LNG泵5的出口管线与气化器8连通，高压LNG泵5与气化器8连通的出口管线上设置有调节阀二7，气化器8的出口管线与管网9连通； LNG储罐1的另一条液相出口管线分别与BOG再冷凝器4、高压LNG泵5连通，该管线连通LNG储罐1内的低压LNG泵10；两台并联的高压LNG泵5的出口管线上设置有一条连通LNG/BOG换热器3的侧管线，LNG/BOG换热器3的另一条出口管线与气化器8连通；高压LNG泵5与LNG/BOG换热器3连通的侧管线上设置有调节阀一6。
工艺步骤如下：
来自LNG储罐1温度为-145oC的BOG10t/h进入低压BOG压缩机2，增压至0.75 MPaG，出口温度1oC，之后进入LNG/BOG换热器3；在高压LNG泵5出口引出一支侧线，并设置调节阀一6，控制LNG流量，进入LNG/BOG换热器3与低压BOG压缩机2出口的BOG进行换热；低压BOG压缩机2出口的BOG经过LNG/BOG换热器3后，被冷却至-120oC，0.75 MPaG，之后BOG进入BOG再冷凝器4与低压LNG泵10出口的过冷LNG45t/h混合，达到BOG被冷凝处理的目的；冷凝后的LNG 54 t/h进入高压LNG泵5，加压至管网9所需压力9.6 MPaG后，经过LNG/BOG换热器3换热后，被预热至-125oC，之后进入LNG气化器8进行气化处理，气化后外输至管网9。
整个过程中，完全冷凝BOG所需比例为：LNG/BOG = 4.5，远低于传统BOG冷凝比例8。在正常外输工况下，可实现完全冷凝BOG，且节能降耗。
实施例3：
采用低压BOG压缩机2单台处理量为10 t/h，高压LNG泵5额定流量为180 t/h，设备极限最小流量为54 t/h，三台并联的低压BOG压缩机2和三台并联的高压LNG泵5同时运行。
该LNG接收站回收冷量用于处理BOG的装置包括LNG储罐1、低压BOG压缩机2、LNG/BOG换热器3、BOG再冷凝器4以及气化器8，LNG储罐1的一条气相出口管线与三台并联的的低压BOG压缩机2连通，三台并联的的低压BOG压缩机2的出口管线与LNG/BOG换热器3连通，LNG/BOG换热器3的一条气相出口管线与BOG再冷凝器4连通，BOG再冷凝器4底部的出口管线与三台并联的的高压LNG泵5连通，三台并联的的高压LNG泵5的出口管线与气化器8连通，高压LNG泵5与气化器8连通的出口管线上设置有调节阀二7，气化器8的出口管线与管网9连通； LNG储罐1的另一条液相出口管线分别与BOG再冷凝器4、高压LNG泵5连通，该管线连通LNG储罐1内的低压LNG泵10；三台并联的的高压LNG泵5的出口管线上设置有一条连通LNG/BOG换热器3的侧管线，LNG/BOG换热器3的另一条出口管线与气化器8连通；高压LNG泵5与LNG/BOG换热器3连通的侧管线上设置有调节阀一6。
工艺步骤如下：
来自LNG储罐1温度为-140oC的BOG10t/h进入低压BOG压缩机2，增压至0.8 MPaG，出口温度3oC，之后进入LNG/BOG换热器3；在高压LNG泵5出口引出一支侧线，并设置调节阀一6，控制LNG流量，进入LNG/BOG换热器3与低压BOG压缩机2出口的BOG进行换热；低压BOG压缩机2出口的BOG经过LNG/BOG换热器3后，被冷却至-120oC，0.8 MPaG，之后BOG进入BOG再冷凝器4与低压LNG泵10出口的过冷LNG45t/h混合，达到BOG被冷凝处理的目的；冷凝后的LNG 54 t/h进入高压LNG泵5，加压至管网9所需压力9.6 MPaG后，经过LNG/BOG换热器3换热后，被预热至-140oC，之后进入LNG气化器8进行气化处理，气化后外输至管网9。
整个过程中，完全冷凝BOG所需比例为：LNG/BOG = 4.5，远低于传统BOG冷凝比例8。在正常外输工况下，可实现完全冷凝BOG，且节能降耗。

Claims (7)

1.LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺，其特征在于，工艺步骤具体如下：
1）BOG压缩：来自LNG储罐温度为-150～ -140oC的BOG进入低压BOG压缩机，增压至0.5～0.8 MPaG，出口温度0oC以上，之后进入LNG/BOG换热器；
2）LNG/BOG换热：在高压LNG泵出口引出一支侧线，并设置调节阀一，控制LNG流量，进入LNG/BOG换热器与低压BOG压缩机出口的BOG进行换热；
3）BOG再冷凝：低压BOG压缩机出口的BOG经过LNG/BOG换热器后，被冷却至-120oC，0.5～0.8 MPaG，之后BOG进入BOG再冷凝器与低压LNG泵出口的过冷LNG混合，达到BOG被冷凝处理的目的；
4）LNG气化器气化：来自BOG再冷凝器底部的LNG进入高压LNG泵，加压至管网所需压力9.6 MPaG后，经过LNG/BOG换热器换热后，被预热至-140～-110oC，之后进入LNG气化器进行气化处理，气化后外输至管网。
2.LNG接收站回收冷量用于处理BOG的装置，其特征在于，该装置包括LNG储罐、低压BOG压缩机、LNG/BOG换热器、BOG再冷凝器以及气化器，LNG储罐的一条气相出口管线与至少一台低压BOG压缩机连通，低压BOG压缩机的出口管线与LNG/BOG换热器连通，LNG/BOG换热器的一条气相出口管线与BOG再冷凝器连通，BOG再冷凝器底部的出口管线与至少一台高压LNG泵连通，高压LNG泵的出口管线与气化器连通，气化器的出口管线与管网连通； LNG储罐的另一条液相出口管线分别与BOG再冷凝器、高压LNG泵连通，该管线连通LNG储罐内的低压LNG泵。
3.根据权利要求2所述的LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置，其特征在于，所述的低压BOG压缩机安装两台或两台以上时，并联安装在连接管线上。
4.根据权利要求2所述的LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置，其特征在于，所述的高压LNG泵安装两台或两台以上时，并联安装在连接管线上。
5.根据权利要求2所述的LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置，其特征在于，所述的高压LNG泵的出口管线上设置有一条连通LNG/BOG换热器的侧管线，LNG/BOG换热器的另一条出口管线与气化器连通。
6.根据权利要求5所述的LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置，其特征在于，所述的高压LNG泵与LNG/BOG换热器连通的侧管线上设置有调节阀一。
7.根据权利要求2所述的LNG接收站回收冷量用于处理BOG的工艺及装置，其特征在于，所述的高压LNG泵与气化器连通的出口管线上设置有调节阀二。
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