CN104913196A - 一种用于lng接收站正常操作工况下的bog处理工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺及装置，该处理工艺步骤如下：将来自LNG储罐的BOG送入低压BOG压缩机，增压至0.5～0.8MPaG，出口温度0～5oC，之后进入LNG/BOG换热器；来自LNG低压泵的低压LNG管线输送LNG进入LNG/BOG换热器与低压BOG压缩机出口的BOG进行换热，最终BOG被冷凝为液态；被冷凝后的BOG凝液进入BOG凝液缓冲罐；同时，BOG凝液缓冲罐设置氮气管线维持缓冲罐压力0.6MPaG；来自BOG凝液缓冲罐的凝液进入加压泵，加压至1.0MPaG之后，送至LNG槽车装车，完成BOG处理。本发明具有设计合理、控制简单、易于操作、便于安装等特点，利用卧式的LNG/BOG管壳式或板壳式换热器代替之前高架的再冷凝器，施工建设难度大大降低，安全性也得以提高。

Description

一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺及装置
技术领域
本发明涉及LNG接收站BOG处理领域，具体地说是一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺及装置。
背景技术
LNG ( Liquefied Natural Gas) 是液化天然气的简称, 它充分利用了天然气在常压和 -162oC下液化后, 体积可缩小到气态时1/600这一性质, 为天然气高效输送提供了新的途径, 也扩大了天然气的应用领域。根据国家能源规划，天然气在能源消费中的比例逐年上升，预计到2020年站整个能源结构的10%左右。
LNG属于超低温液体，在储存时虽然储罐具有良好的保冷绝热功能，仍不免有热量传入罐内，引起LNG蒸发形成BOG(boil-off gas)，此部分BOG需要及时处理，否则会引起储罐超压，导致放空至火炬。
目前接收站正常操作工况下，BOG处理工艺主要是利用再冷凝器进行冷凝。此工艺需要控制再冷凝器的温度、压力、液位，以及精确设定LNG与BOG的流量比例，所以传统再冷凝工艺控制非常复杂，不利于操作，也不利于设计。而且，再冷凝器为立式容器，通常高度为20m，作为接收站重要设备，其风荷载、地震荷载等需考虑较多，使得设备整体框架结构投资增加。即便如此，高架的低温压力容器仍为接收站重要危险源之一。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺及装置。
本发明的技术任务是按以下方式实现的，该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺步骤如下：
1）BOG压缩：将来自LNG储罐温度为-150～ -140oC的BOG送入低压BOG压缩机，增压至0.5～0.8 MPaG，出口温度0～5oC，之后进入LNG/BOG换热器；
2）LNG/BOG换热：来自LNG低压泵的低压LNG管线输送LNG进入LNG/BOG换热器与低压BOG压缩机出口的BOG进行换热，最终BOG被冷凝为液态，温度-140 ～-155oC；
3）BOG凝液：被冷凝后的BOG凝液进入BOG凝液缓冲罐；同时，BOG凝液缓冲罐设置氮气管线维持缓冲罐压力0.6MPaG，氮气管线设置调节阀三，通过调节阀三控制氮气补充量；
4）加压泵：来自BOG凝液缓冲罐的凝液进入加压泵，加压至1.0MPaG之后，送至LNG槽车装车，完成BOG处理。
所述的进入LNG/BOG换热器的LNG流量等于完全冷凝最大BOG产生量所需的LNG流量，进入LNG/BOG换热器的LNG流量通过调节阀一稳定控制。
该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置包括LNG储罐、低压BOG压缩机、LNG/BOG换热器和BOG凝液缓冲罐，所述的LNG储罐的一条气相出口管线与至少一台低压BOG压缩机连通，低压BOG压缩机的出口管线与LNG/BOG换热器连通，LNG/BOG换热器出口管线有两路，一路与LNG高压泵连通，另一路与BOG凝液缓冲罐连通，BOG凝液缓冲罐的出口管线与加压泵连通；LNG储罐内底部设置有LNG低压泵，LNG低压泵的出口管线分两路，一路通过调节阀一与LNG/BOG换热器连通，另一路通过调节阀二与LNG/BOG换热器和LNG高压泵之间的管线连通。
所述的BOG凝液缓冲罐与氮气补充管线连通，氮气补充管线上设置有调节阀三。
所述的低压BOG压缩机设置有两台以上时，两台以上的低压BOG压缩机并联安装在管线上。
本发明的一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺及装置和现有技术相比，具有设计合理、控制简单、易于操作、便于安装等特点，利用卧式的LNG/BOG管壳式或板壳式换热器代替之前高架的再冷凝器，施工建设难度大大降低，安全性也得以提高。
附图说明
 附图１为一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置的结构示意图。
附图２为一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置的另一种实施状态结构示意图。
图中：1、LNG低压泵，2、LNG储罐，3、低压BOG压缩机，4、调节阀一，5、调节阀二，6、LNG/BOG换热器，7、BOG凝液缓冲罐，8、调节阀三， 9、加压泵，10、LNG高压泵。
具体实施方式
实施例1：
采用一台低压BOG压缩机的处理装置；
该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置包括LNG储罐2、低压BOG压缩机3、板壳式LNG/BOG换热器6和BOG凝液缓冲罐7，LNG储罐2的一条气相出口管线与一台低压BOG压缩机3连通，低压BOG压缩机3的出口管线与LNG/BOG换热器6连通，LNG/BOG换热器6出口管线有两路，一路与LNG高压泵10连通，另一路与BOG凝液缓冲罐7连通，BOG凝液缓冲罐7的出口管线与加压泵9连通；BOG凝液缓冲罐7与氮气补充管线连通，氮气补充管线上设置有调节阀三8；LNG储罐2内底部设置有LNG低压泵1，LNG低压泵1的出口管线分两路，一路通过调节阀一4与LNG/BOG换热器6连通，另一路通过调节阀二5与LNG/BOG换热器6和LNG高压泵10之间的管线连通。
该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺步骤如下：
1）BOG压缩：将来自LNG储罐2温度为-150oC的BOG送入低压BOG压缩机3，增压至0.5 MPaG，出口温度0oC，之后进入LNG/BOG换热器6；
2）LNG/BOG换热：来自LNG低压泵1的低压LNG管线输送LNG进入LNG/BOG换热器6与低压BOG压缩机3出口的BOG进行换热，进入LNG/BOG换热器6的LNG流量等于完全冷凝最大BOG产生量所需的LNG流量，进入LNG/BOG换热器6的LNG流量通过调节阀一4稳定控制；最终BOG被冷凝为液态，温度-155oC；
3）BOG凝液：被冷凝后的BOG凝液进入BOG凝液缓冲罐7；同时，BOG凝液缓冲罐7设置氮气管线维持缓冲罐压力0.6MPaG，氮气管线设置调节阀三8，通过调节阀三8控制氮气补充量；
4）加压泵：来自BOG凝液缓冲罐7的凝液进入加压泵9，加压至1.0MPaG之后，送至LNG槽车装车，完成BOG处理。
实施例2：
采用两台并联设置的低压BOG压缩机的处理装置；
该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置包括LNG储罐2、低压BOG压缩机3、管壳式LNG/BOG换热器6和BOG凝液缓冲罐7，LNG储罐2的一条气相出口管线与两台并联设置的低压BOG压缩机3连通，低压BOG压缩机3的出口管线与LNG/BOG换热器6连通，LNG/BOG换热器6出口管线有两路，一路与LNG高压泵10连通，另一路与BOG凝液缓冲罐7连通，BOG凝液缓冲罐7的出口管线与加压泵9连通；BOG凝液缓冲罐7与氮气补充管线连通，氮气补充管线上设置有调节阀三8；LNG储罐2内底部设置有LNG低压泵1，LNG低压泵1的出口管线分两路，一路通过调节阀一4与LNG/BOG换热器6连通，另一路通过调节阀二5与LNG/BOG换热器6和LNG高压泵10之间的管线连通。
该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺步骤如下：
1）BOG压缩：将来自LNG储罐2温度为-145oC的BOG送入两台并联设置的低压BOG压缩机3，增压至0.6 MPaG，出口温度3oC，之后进入LNG/BOG换热器6；
2）LNG/BOG换热：来自LNG低压泵1的低压LNG管线输送LNG进入LNG/BOG换热器6与低压BOG压缩机3出口的BOG进行换热，进入LNG/BOG换热器6的LNG流量等于完全冷凝最大BOG产生量所需的LNG流量，进入LNG/BOG换热器6的LNG流量通过调节阀一4稳定控制；最终BOG被冷凝为液态，温度-148oC；
3）BOG凝液：被冷凝后的BOG凝液进入BOG凝液缓冲罐7；同时，BOG凝液缓冲罐7设置氮气管线维持缓冲罐压力0.6MPaG，氮气管线设置调节阀三8，通过调节阀三8控制氮气补充量；
4）加压泵：来自BOG凝液缓冲罐7的凝液进入加压泵9，加压至1.0MPaG之后，送至LNG槽车装车，完成BOG处理。
实施例3：
采用三台并联设置的低压BOG压缩机的处理装置；
该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置包括LNG储罐2、低压BOG压缩机3、板翅式LNG/BOG换热器6和BOG凝液缓冲罐7，LNG储罐2的一条气相出口管线与三台并联设置的低压BOG压缩机3连通，低压BOG压缩机3的出口管线与LNG/BOG换热器6连通，LNG/BOG换热器6出口管线有两路，一路与LNG高压泵10连通，另一路与BOG凝液缓冲罐7连通，BOG凝液缓冲罐7的出口管线与加压泵9连通；BOG凝液缓冲罐7与氮气补充管线连通，氮气补充管线上设置有调节阀三8；LNG储罐2内底部设置有LNG低压泵1，LNG低压泵1的出口管线分两路，一路通过调节阀一4与LNG/BOG换热器6连通，另一路通过调节阀二5与LNG/BOG换热器6和LNG高压泵10之间的管线连通。
该用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺步骤如下：
1）BOG压缩：将来自LNG储罐2温度为-140oC的BOG送入低压BOG压缩机3，增压至0.8 MPaG，出口温度5oC，之后进入LNG/BOG换热器6；
2）LNG/BOG换热：来自LNG低压泵1的低压LNG管线输送LNG进入LNG/BOG换热器6与三台并联设置的低压BOG压缩机3出口的BOG进行换热，进入LNG/BOG换热器6的LNG流量等于完全冷凝最大BOG产生量所需的LNG流量，进入LNG/BOG换热器6的LNG流量通过调节阀一4稳定控制；最终BOG被冷凝为液态，温度-140oC；
3）BOG凝液：被冷凝后的BOG凝液进入BOG凝液缓冲罐7；同时，BOG凝液缓冲罐7设置氮气管线维持缓冲罐压力0.6MPaG，氮气管线设置调节阀三8，通过调节阀三8控制氮气补充量；
4）加压泵：来自BOG凝液缓冲罐7的凝液进入加压泵9，加压至1.0MPaG之后，送至LNG槽车装车，完成BOG处理。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (5)

1.一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺，其特征在于，该处理工艺步骤如下：
1）BOG压缩：将来自LNG储罐温度为-150～ -140oC的BOG送入低压BOG压缩机，增压至0.5～0.8 MPaG，出口温度0～5oC，之后进入LNG/BOG换热器；
2）LNG/BOG换热：来自LNG低压泵的低压LNG管线输送LNG进入LNG/BOG换热器与低压BOG压缩机出口的BOG进行换热，最终BOG被冷凝为液态，温度-140 ～-155oC；
3）BOG凝液：被冷凝后的BOG凝液进入BOG凝液缓冲罐；同时，BOG凝液缓冲罐设置氮气管线维持缓冲罐压力0.6MPaG，氮气管线设置调节阀三，通过调节阀三控制氮气补充量；
4）加压泵：来自BOG凝液缓冲罐的凝液进入加压泵，加压至1.0MPaG之后，送至LNG槽车装车，完成BOG处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理工艺，其特征在于，所述的进入LNG/BOG换热器的LNG流量等于完全冷凝最大BOG产生量所需的LNG流量，进入LNG/BOG换热器的LNG流量通过调节阀一稳定控制。
3.一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置，其特征在于，该处理装置包括LNG储罐、低压BOG压缩机、LNG/BOG换热器和BOG凝液缓冲罐，所述的LNG储罐的一条气相出口管线与至少一台低压BOG压缩机连通，低压BOG压缩机的出口管线与LNG/BOG换热器连通，LNG/BOG换热器出口管线有两路，一路与LNG高压泵连通，另一路与BOG凝液缓冲罐连通，BOG凝液缓冲罐的出口管线与加压泵连通；LNG储罐内底部设置有LNG低压泵，LNG低压泵的出口管线分两路，一路通过调节阀一与LNG/BOG换热器连通，另一路通过调节阀二与LNG/BOG换热器和LNG高压泵之间的管线连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置，其特征在于，所述的BOG凝液缓冲罐与氮气补充管线连通，氮气补充管线上设置有调节阀三。
5.根据权利要求3所述的一种用于LNG接收站正常操作工况下的BOG处理装置，其特征在于，所述的低压BOG压缩机设置有两台以上时，两台以上的低压BOG压缩机并联安装在管线上。
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