CN103062620B - 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 - Google Patents
一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103062620B CN103062620B CN201310026706.0A CN201310026706A CN103062620B CN 103062620 B CN103062620 B CN 103062620B CN 201310026706 A CN201310026706 A CN 201310026706A CN 103062620 B CN103062620 B CN 103062620B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bog gas
- low temperature
- gas
- heat exchanger
- supercharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种低温BOG气体冷量回收装置,低温BOG气体进气管(1)一路与加热器(2)、换热器(3)、缓冲罐(4)依次连接,另一路通过支管A(7)与连接加热器(2)与换热器(3)的管道连接;缓冲罐(4)与压缩机(5)连接,压缩机(5)的一路与换热器(3)的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管(6)依次连接,另一路通过支管B(8)与增压BOG气体出气管(6)连接;还公布了冷量回收工艺。本发明的有益效果是:利用低温BOG气体的冷量冷却压缩后的气体和进入重烃分离器前的再生\冷吹气,充分利用冷、热工艺介质相互换热,节能降耗;管路设计合理、简洁,适用范围广,方便调节。
Description
技术领域
本发明涉及天然气液化成套装置技术领域,特别是一种低温BOG气体冷量回收装置及工艺。
背景技术
LNG是液化天然气的简称,它是对天然气进行脱酸气、脱水、脱硫、脱重烃等净化处理后,在低温时液化处理而成,主要成分是甲烷。采用LNG可以大大降低天然气的运输和存储成本。
现有的天然气液化成套装置及LNG贮存装置,通常采用空温式加热器对低温BOG气体进行加热复温,然后复温后的BOG气体去压缩机,由压缩机对BOG气体进行增压。进入压缩机前的低温BOG气体的温度受秋冬季环境低温的影响,导致低温BOG气体复温不足,从而影响压缩机的运行,特别当环境温度低于0℃后,BOG气体温度将更低,造成压缩机不能正常、安全运行。经压缩机增压后的BOG气体由冷却器加以冷却,冷却器采用水冷或空冷,需额外消耗能源且冷却后BOG气体温度仍偏高,特别是在夏季时,冷却水温度或环境温度较高,很难得到30℃以下的BOG气体。
另外,现有的常温脱重烃方法,由于介质温度偏高,重烃分离器的重烃回收率较低,特别是在夏季时,同样因冷却水温度或环境温度较高,导致常温脱重烃单元的再生\冷吹气的温度通常在30℃以上,重烃回收率偏低。
现有工艺中,低温BOG气体由空温式换热器加热,冷量完全损失,没有对低温BOG气体冷量进行回收利用;同时BOG气体经压缩机增压后需要冷量进一步冷却,以及脱重烃单元的再生\冷吹气也需要冷量进一步冷却。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种充分利用能源、降低能源消耗、方便调节的低温BOG气体冷量回收装置及工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管、加热器、换热器、缓冲罐、压缩机、增压BOG气体出气管,低温BOG气体进气管的出气口分为两路,低温BOG气体进气管的出气口一路与加热器、换热器的低温BOG气体流道、缓冲罐进气口依次连接,低温BOG气体进气管的出气口另一路通过支管A与连接加热器与换热器低温BOG气体流道的管道连接;缓冲罐的出气口与压缩机的进气端连接,压缩机的出气端分为两路,压缩机的出气端一路与换热器的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管依次连接,压缩机的出气端另一路通过支管B与增压BOG气体出气管连接。
连接低温BOG气体进气管的出气口与加热器的管道上设置有加热器进口阀,支管A上设置有加热器旁路阀,连接压缩机的出气端与换热器的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀,支管B上设置有换热器旁路阀A。
低温BOG气体进气管上设置有加热器进气温度计、连接换热器的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管上设置有增压BOG气体出气温度计。
它还包括常温BOG气体进气管,常温BOG气体进气管与连接换热器的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐进气口的管道连接。
它还包括LNG贮罐,LNG贮罐顶部的出气口与低温BOG气体进气管连接。
它还包括再生\冷吹气进气管、再生\冷吹气出气管和支管C,再生\冷吹气进气管分为两路,再生\冷吹气进气管一路与支管C、再生\冷吹气出气管依次连接,再生\冷吹气进气管另一路与换热器的再生\冷吹气流道、再生\冷吹气出气管依次连接。
再生\冷吹气进气管上依次设置有再生\冷吹气进气阀和再生\冷吹气进气温度计,再生\冷吹气出气管上依次设置有再生\冷吹气出气温度计和再生\冷吹气出气阀,支管C上设置有换热器旁路阀B。
采用低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,它包括以下步骤:
S1、低温BOG气体及LNG贮罐内的低温BOG气体进入低温BOG气体进气管,低温BOG气体进气管的气体一路经过加热器加热后进入换热器的低温BOG气体流道,另一路经过支管A并与经加热器加热后的气体混合后进入换热器的低温BOG气体流道;
S2、换热器的低温BOG气体流道内的低温BOG气体与换热器的增压BOG气体流道内的增压BOG气体换热后与常温BOG气体进气管进入的常温BOG气体混合,一并进入缓冲罐;
S3、缓冲罐内的气体进入压缩机增压,增压后的BOG气体一路进入换热器的增压BOG气体流道与换热器的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热,另一路进入支管B与换热后的增压BOG气体混合后由增压BOG气体出气管输出。
它还包括以下步骤:再生\冷吹气经再生\冷吹气进气管进入换热器的再生\冷吹气流道,再生\冷吹气流道内的气体与换热器的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热后,由再生\冷吹气出气管导出。
本发明具有以下优点:本发明利用天然气液化成套装置及LNG贮存装置所产生的低温BOG气体的冷量,冷却压缩后的BOG气体到10~30℃范围,下游提供较低温度的压力BOG气体;同时,冷却进入重烃分离器前的再生\冷吹气到10~30℃范围,提高常温脱重烃的重烃回收率;同时,压缩机压缩后的BOG气体和进入重烃分离器前的再生\冷吹气对低温BOG气体进行加温,使得进入压缩机的气体温度在5~30℃范围内,利于压缩机的长期正常、安全运行。本发明利用冷、热工艺介质相互换热,充分利用了能源,降低了能源的消耗,达到了节能降耗的目的。同时,本发明管路设计合理、简洁,能够根据不同工况及环境温度调节各支路流量,从而实现对各节点气体温度的调节,适用范围广,方便调节,适合推广应用。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图
图2 为本发明的另一种结构示意图
图中,1-低温BOG气体进气管,2-加热器,3-换热器,4-缓冲罐,5-压缩机,6-增压BOG气体出气管,7-支管A,8-支管B,9-加热器进口阀,10-加热器旁路阀,11-换热器进口阀,12-换热器旁路阀A,13-常温BOG气体进气管,14- LNG贮罐,15-再生\冷吹气进气管,16-再生\冷吹气出气管,17-支管C,18-再生\冷吹气进气阀,19-再生\冷吹气出气阀,20-换热器旁路阀B。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例1:
如图1所示,一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管1、加热器2、换热器3、缓冲罐4、压缩机5、增压BOG气体出气管6,低温BOG气体进气管1的出气口分为两路,低温BOG气体进气管1的出气口一路与加热器2、换热器3的低温BOG气体流道、缓冲罐4进气口依次连接,低温BOG气体进气管1的出气口另一路通过支管A7与连接加热器2与换热器3低温BOG气体流道的管道连接;缓冲罐4的出气口与压缩机5的进气端连接,压缩机5的出气端分为两路,压缩机5的出气端一路与换热器3的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管6依次连接,压缩机5的出气端另一路通过支管B8与增压BOG气体出气管6连接。
连接低温BOG气体进气管1的出气口与加热器2的管道上设置有加热器进口阀9,支管A7上设置有加热器旁路阀10,连接压缩机5的出气端与换热器3的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀11,支管B8上设置有换热器旁路阀A12。
低温BOG气体进气管1上设置有加热器进气温度计、连接换热器3的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐4进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机5出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管6上设置有增压BOG气体出气温度计。
它还包括常温BOG气体进气管13,常温BOG气体进气管13与连接换热器3的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐4进气口的管道连接。
它还包括LNG贮罐14,LNG贮罐14顶部的出气口与低温BOG气体进气管1连接。
本实施例的工作过程如下:
全开加热器进口阀9、换热器进口阀11,全关加热器旁路阀10、换热器旁路阀A12,通过调节加热器旁路阀10的开度,控制缓冲罐进气温度计在5~30℃,当加热器旁路阀10已全开,缓冲罐进气温度计仍高于30℃时,调节加热器进口阀9的开度控制缓冲罐进气温度计在5~30℃;然后启动压缩机5。换热器进气温度计温度适宜在-40~80℃,压缩机出气温度计适宜在40~80℃,增压BOG气体出气温度计适宜在10~30℃。若增压BOG气体出气温度偏低时,通过增加换热器旁路阀A12的开度来提高增压BOG气体出气温度。
采用低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,它包括以下步骤:
S1、低温BOG气体及LNG贮罐14内的低温BOG气体进入低温BOG气体进气管1,低温BOG气体进气管1的气体一路经过加热器2加热后进入换热器3的低温BOG气体流道,另一路经过支管A7并与经加热器2加热后的气体混合后进入换热器3的低温BOG气体流道;
S2、换热器3的低温BOG气体流道内的低温BOG气体与换热器3的增压BOG气体流道内的增压BOG气体换热后与常温BOG气体进气管13进入的常温BOG气体混合,一并进入缓冲罐4;
S3、缓冲罐4内的气体进入压缩机5增压,增压后的BOG气体一路进入换热器3的增压BOG气体流道与换热器3的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热,另一路进入支管B8与换热后的增压BOG气体混合后由增压BOG气体出气管6输出。
实施例2:
如图2所示,一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管1、加热器2、换热器3、缓冲罐4、压缩机5、增压BOG气体出气管6,低温BOG气体进气管1的出气口分为两路,低温BOG气体进气管1的出气口一路与加热器2、换热器3的低温BOG气体流道、缓冲罐4进气口依次连接,低温BOG气体进气管1的出气口另一路通过支管A7与连接加热器2与换热器3低温BOG气体流道的管道连接;缓冲罐4的出气口与压缩机5的进气端连接,压缩机5的出气端分为两路,压缩机5的出气端一路与换热器3的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管6依次连接,压缩机5的出气端另一路通过支管B8与增压BOG气体出气管6连接。
连接低温BOG气体进气管1的出气口与加热器2的管道上设置有加热器进口阀9,支管A7上设置有加热器旁路阀10,连接压缩机5的出气端与换热器3的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀11,支管B8上设置有换热器旁路阀A12。
低温BOG气体进气管1上设置有加热器进气温度计、连接换热器3的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐4进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机5出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管6上设置有增压BOG气体出气温度计。
它还包括常温BOG气体进气管13,常温BOG气体进气管13与连接换热器3的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐4进气口的管道连接。
它还包括LNG贮罐14,LNG贮罐14顶部的出气口与低温BOG气体进气管1连接。
它还包括再生\冷吹气进气管15、再生\冷吹气出气管16和支管C17,再生\冷吹气进气管15分为两路,再生\冷吹气进气管15一路与支管C17、再生\冷吹气出气管16依次连接,再生\冷吹气进气管15另一路与换热器3的再生\冷吹气流道、再生\冷吹气出气管16依次连接。
再生\冷吹气进气管15上依次设置有再生\冷吹气进气阀18和再生\冷吹气进气温度计,再生\冷吹气出气管16上依次设置有再生\冷吹气出气温度计和再生\冷吹气出气阀19,支管C17上设置有换热器旁路阀B20。
采用低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,其步骤与实施例1相同,其区别在于它还包括以下步骤:
全开再生\冷吹气进气阀18和再生\冷吹气出气阀19,全关热器旁路阀B。再生\冷吹气出气温度不得低于5℃,若温度偏低,则通过增大换热器旁路阀B20的开度,来提高再生\冷吹气出气温度。
再生\冷吹气经再生\冷吹气进气管15进入换热器3的再生\冷吹气流道,再生\冷吹气流道内的气体与换热器3的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热后,由再生\冷吹气出气管16导出。
Claims (7)
1.一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管(1)、加热器(2)、换热器(3)、压缩机(5)、增压BOG气体出气管(6),其特征在于:它还包括缓冲罐(4)、再生\冷吹气进气管(15)、再生\冷吹气出气管(16)和支管C(17),缓冲罐(4)的出气口与压缩机(5)的进气端连接,低温BOG气体进气管(1)的出气口分为两路,低温BOG气体进气管(1)的出气口一路与加热器(2)、换热器(3)的低温BOG气体流道、缓冲罐(4)进气口依次连接,低温BOG气体进气管(1)的出气口另一路通过支管A(7)与连接加热器(2)与换热器(3)低温BOG气体流道的管道连接;压缩机(5)的出气端分为两路,压缩机(5)的出气端一路与换热器(3)的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管(6)依次连接,压缩机(5)的出气端另一路通过支管B(8)与增压BOG气体出气管(6)连接;再生\冷吹气进气管(15)分为两路,再生\冷吹气进气管(15)一路与支管C(17)、再生\冷吹气出气管(16)依次连接,再生\冷吹气进气管(15)另一路与换热器(3)的再生\冷吹气流道、再生\冷吹气出气管(16)依次连接;再生\冷吹气进气管(15)上依次设置有再生\冷吹气进气阀(18)和再生\冷吹气进气温度计,再生\冷吹气出气管(16)上依次设置有再生\冷吹气出气温度计和再生\冷吹气出气阀(19),支管C(17)上设置有换热器旁路阀B(20)。
2.根据权利要求1所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:连接低温BOG气体进气管(1)的出气口与加热器(2)的管道上设置有加热器进口阀(9),支管A(7)上设置有加热器旁路阀(10),连接压缩机(5)的出气端与换热器(3)的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀(11),支管B(8)上设置有换热器旁路阀A(12)。
3.根据权利要求1所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:低温BOG气体进气管(1)上设置有加热器进气温度计、连接换热器(3)的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐(4)进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机(5)出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管(6)上设置有增压BOG气体出气温度计。
4.根据权利要求1所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:它还包括常温BOG气体进气管(13),常温BOG气体进气管(13)与连接换热器(3)的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐(4)进气口的管道连接。
5.根据权利要求4所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:它还包括LNG贮罐(14),LNG贮罐(14)顶部的出气口与低温BOG气体进气管(1)连接。
6.采用如权利要求1或5所述的一种低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,对低温BOG气体冷量进行回收利用,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、低温BOG气体及LNG贮罐(14)内的低温BOG气体进入低温BOG气体进气管(1),低温BOG气体进气管(1)的气体一路经过加热器(2)加热后进入换热器(3)的低温BOG气体流道,另一路经过支管A(7)并与经加热器(2)加热后的气体混合后进入换热器(3)的低温BOG气体流道;
S2、换热器(3)的低温BOG气体流道内的低温BOG气体与换热器(3)的增压BOG气体流道内的增压BOG气体换热后与常温BOG气体进气管(13)进入的常温BOG气体混合,一并进入缓冲罐(4);
S3、缓冲罐(4)内的气体进入压缩机(5)增压,增压后的BOG气体一路进入换热器(3)的增压BOG气体流道与换热器(3)的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热,另一路进入支管B(8)与换热后的增压BOG气体混合后由增压BOG气体出气管(6)输出。
7.根据权利要求6所述的低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,其特征在于:它还包括以下步骤:再生\冷吹气经再生\冷吹气进气管(15)进入换热器(3)的再生\冷吹气流道,再生\冷吹气流道内的气体与换热器(3)的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热后,由再生\冷吹气出气管(16)导出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310026706.0A CN103062620B (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310026706.0A CN103062620B (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103062620A CN103062620A (zh) | 2013-04-24 |
CN103062620B true CN103062620B (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=48105387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310026706.0A Active CN103062620B (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103062620B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104948907A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-30 | 新奥气化采煤有限公司 | 压缩甲烷气回收系统以及回收方法 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101413544B1 (ko) * | 2013-05-06 | 2014-07-02 | 주식회사래티스테크놀로지 | 증발가스 임시 저장 장치 |
CN105202363A (zh) * | 2013-07-24 | 2015-12-30 | 沈军 | 液态天然气运输车罐中余液余气回收装置 |
CN104141881A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-12 | 江汉石油钻头股份有限公司 | 一种利用常温压缩机压缩深冷介质的换热系统 |
CN104482395B (zh) * | 2014-11-05 | 2016-05-18 | 中海福建天然气有限责任公司 | 一种利用lng冷能回收槽车装车时bog的方法 |
CN104806879A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-29 | 四川金科深冷设备工程有限公司 | Lng加气站bog回收系统 |
CN104832780A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-12 | 新奥气化采煤有限公司 | 压缩甲烷气回收系统以及回收方法 |
CN104832785B (zh) * | 2015-05-21 | 2017-08-01 | 新奥科技发展有限公司 | 压缩甲烷气回收系统以及回收方法 |
CN104832781B (zh) * | 2015-05-21 | 2017-06-30 | 新奥科技发展有限公司 | 压缩甲烷气回收控制系统以及回收控制方法 |
CN104976503B (zh) * | 2015-06-04 | 2017-11-03 | 新奥科技发展有限公司 | 甲烷回收系统以及回收方法 |
CN105042324B (zh) * | 2015-06-04 | 2017-11-03 | 新奥科技发展有限公司 | 甲烷回收控制系统以及回收控制方法 |
CN105003822B (zh) * | 2015-07-02 | 2017-11-03 | 新奥科技发展有限公司 | 压缩甲烷气回收系统以及回收方法 |
CN106481974A (zh) * | 2015-08-24 | 2017-03-08 | 自贡通达机器制造有限公司 | 一种bog蓄能压差lng加气站 |
CN105371103B (zh) * | 2015-10-02 | 2018-02-02 | 常州大学 | 一种组合式天然气回收系统及方法 |
CN105840981A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-10 | 新奥科技发展有限公司 | 甲烷回收系统以及回收方法 |
CN106121974B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-26 | 日照海达尔加气设备有限公司 | 一种冷量利用液化天然气压缩装置及方法 |
CN106641715A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种天然气液化冷箱回收bog冷量的系统 |
CN109737300B (zh) * | 2019-01-10 | 2020-08-04 | 舟山市祥睿船舶科技开发有限责任公司 | 一种节能型lng燃气供应装置 |
CN113266759B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-06-03 | 中国空分工程有限公司 | 一种乙烯联合储存系统及方法 |
CN113701049B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-04-25 | 液空厚普氢能源装备有限公司 | 一种液氢加氢站冷量智能回收控制系统及控制方法 |
JP7085079B1 (ja) * | 2022-03-18 | 2022-06-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮機ユニット |
JP2023177464A (ja) * | 2022-06-02 | 2023-12-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮機ユニット |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3889485A (en) * | 1973-12-10 | 1975-06-17 | Judson S Swearingen | Process and apparatus for low temperature refrigeration |
JPH04370499A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-22 | Tokyo Gas Co Ltd | 液化天然ガス貯蔵タンク内に発生した蒸発ガスの処理方法 |
NO20051315L (no) * | 2005-03-14 | 2006-09-15 | Hamworthy Kse Gas Systems As | System og metode for kjoling av en BOG strom |
KR101187532B1 (ko) * | 2009-03-03 | 2012-10-02 | 에스티엑스조선해양 주식회사 | 재액화 기능을 가지는 전기추진 lng 운반선의 증발가스 처리장치 |
CN102612621B (zh) * | 2009-11-18 | 2014-05-28 | 国际壳牌研究有限公司 | 处理蒸发气体流的方法及其设备 |
CN202361752U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-01 | 重庆耐德能源装备集成有限公司 | 混合制冷液化天然气工艺中bog的回收系统 |
-
2013
- 2013-01-24 CN CN201310026706.0A patent/CN103062620B/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104948907A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-30 | 新奥气化采煤有限公司 | 压缩甲烷气回收系统以及回收方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103062620A (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103062620B (zh) | 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 | |
CN108612572A (zh) | 一种超临界二氧化碳布雷顿循环工质回收系统和方法 | |
CN104457299B (zh) | 一种采用螺杆膨胀机拖动烧结余热发电系统及其方法 | |
CN208900080U (zh) | 一种天然气井口压力能发电的节流系统 | |
CN102606885B (zh) | 石油天然气脱水净化装置余热回收伴热方法 | |
CN204403775U (zh) | 一种cng加气及cng液化加气组合装置 | |
CN109162672A (zh) | 一种天然气井口压力能发电的节流系统 | |
CN206247036U (zh) | 一种防止天然气调压装置结冰的装置 | |
CN103053991A (zh) | 好氧微生物发酵系统压缩空气节能降温的方法及装置 | |
CN203375786U (zh) | 低温液体冷量回收系统 | |
CN204987651U (zh) | 一种套管气降噪防爆液化装置 | |
CN103320192A (zh) | 节能用再生气换热器及使用方法 | |
CN204328478U (zh) | 天然气子站入口自加热装置 | |
CN204678936U (zh) | 液化天然气冷能利用设备 | |
CN207471915U (zh) | 一种bog压缩装置 | |
CN204678065U (zh) | 一种天然气管网压力能回收系统的脱水再生冷却系统 | |
CN2761249Y (zh) | 低压节流再生式压缩天然气干燥器 | |
CN210374300U (zh) | 一种空压机余热利用的空分装置 | |
CN209244784U (zh) | 一种空压机的预冷装置 | |
CN214499565U (zh) | 一种离心空压机梯级余热回收系统 | |
CN207145968U (zh) | 一种节能型天然气压缩系统 | |
CN206129668U (zh) | 离心空压机余热回收系统 | |
CN202497807U (zh) | 一种压缩热吸附式干燥机 | |
CN218972926U (zh) | 应用于二氧化碳生产的吸附再生系统 | |
CN204404813U (zh) | 一种采用螺杆膨胀机拖动烧结余热发电系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 611700 north area of Chengdu modern industrial port, Pixian County, Chengdu City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Shudao Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 611700 north area of Chengdu modern industrial port, Pixian County, Chengdu City, Sichuan Province Patentee before: CHENGDU SHENLENG LIQUEFACTION PLANT Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |