CN103062620B - 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 - Google Patents

一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103062620B
CN103062620B CN201310026706.0A CN201310026706A CN103062620B CN 103062620 B CN103062620 B CN 103062620B CN 201310026706 A CN201310026706 A CN 201310026706A CN 103062620 B CN103062620 B CN 103062620B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bog gas
low temperature
gas
heat exchanger
supercharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310026706.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103062620A (zh
Inventor
文向南
刘应国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Shudao Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Chengdu Shenleng Liquefaction Plant Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Shenleng Liquefaction Plant Co ltd filed Critical Chengdu Shenleng Liquefaction Plant Co ltd
Priority to CN201310026706.0A priority Critical patent/CN103062620B/zh
Publication of CN103062620A publication Critical patent/CN103062620A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103062620B publication Critical patent/CN103062620B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种低温BOG气体冷量回收装置,低温BOG气体进气管(1)一路与加热器(2)、换热器(3)、缓冲罐(4)依次连接,另一路通过支管A(7)与连接加热器(2)与换热器(3)的管道连接;缓冲罐(4)与压缩机(5)连接,压缩机(5)的一路与换热器(3)的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管(6)依次连接,另一路通过支管B(8)与增压BOG气体出气管(6)连接;还公布了冷量回收工艺。本发明的有益效果是:利用低温BOG气体的冷量冷却压缩后的气体和进入重烃分离器前的再生\冷吹气,充分利用冷、热工艺介质相互换热,节能降耗;管路设计合理、简洁,适用范围广,方便调节。

Description

一种低温BOG气体冷量回收装置及工艺
技术领域
本发明涉及天然气液化成套装置技术领域,特别是一种低温BOG气体冷量回收装置及工艺。
背景技术
LNG是液化天然气的简称,它是对天然气进行脱酸气、脱水、脱硫、脱重烃等净化处理后,在低温时液化处理而成,主要成分是甲烷。采用LNG可以大大降低天然气的运输和存储成本。
现有的天然气液化成套装置及LNG贮存装置,通常采用空温式加热器对低温BOG气体进行加热复温,然后复温后的BOG气体去压缩机,由压缩机对BOG气体进行增压。进入压缩机前的低温BOG气体的温度受秋冬季环境低温的影响,导致低温BOG气体复温不足,从而影响压缩机的运行,特别当环境温度低于0℃后,BOG气体温度将更低,造成压缩机不能正常、安全运行。经压缩机增压后的BOG气体由冷却器加以冷却,冷却器采用水冷或空冷,需额外消耗能源且冷却后BOG气体温度仍偏高,特别是在夏季时,冷却水温度或环境温度较高,很难得到30℃以下的BOG气体。
另外,现有的常温脱重烃方法,由于介质温度偏高,重烃分离器的重烃回收率较低,特别是在夏季时,同样因冷却水温度或环境温度较高,导致常温脱重烃单元的再生\冷吹气的温度通常在30℃以上,重烃回收率偏低。
现有工艺中,低温BOG气体由空温式换热器加热,冷量完全损失,没有对低温BOG气体冷量进行回收利用;同时BOG气体经压缩机增压后需要冷量进一步冷却,以及脱重烃单元的再生\冷吹气也需要冷量进一步冷却。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种充分利用能源、降低能源消耗、方便调节的低温BOG气体冷量回收装置及工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管、加热器、换热器、缓冲罐、压缩机、增压BOG气体出气管,低温BOG气体进气管的出气口分为两路,低温BOG气体进气管的出气口一路与加热器、换热器的低温BOG气体流道、缓冲罐进气口依次连接,低温BOG气体进气管的出气口另一路通过支管A与连接加热器与换热器低温BOG气体流道的管道连接;缓冲罐的出气口与压缩机的进气端连接,压缩机的出气端分为两路,压缩机的出气端一路与换热器的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管依次连接,压缩机的出气端另一路通过支管B与增压BOG气体出气管连接。
连接低温BOG气体进气管的出气口与加热器的管道上设置有加热器进口阀,支管A上设置有加热器旁路阀,连接压缩机的出气端与换热器的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀,支管B上设置有换热器旁路阀A。
低温BOG气体进气管上设置有加热器进气温度计、连接换热器的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管上设置有增压BOG气体出气温度计。
它还包括常温BOG气体进气管,常温BOG气体进气管与连接换热器的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐进气口的管道连接。
它还包括LNG贮罐,LNG贮罐顶部的出气口与低温BOG气体进气管连接。
它还包括再生\冷吹气进气管、再生\冷吹气出气管和支管C,再生\冷吹气进气管分为两路,再生\冷吹气进气管一路与支管C、再生\冷吹气出气管依次连接,再生\冷吹气进气管另一路与换热器的再生\冷吹气流道、再生\冷吹气出气管依次连接。
再生\冷吹气进气管上依次设置有再生\冷吹气进气阀和再生\冷吹气进气温度计,再生\冷吹气出气管上依次设置有再生\冷吹气出气温度计和再生\冷吹气出气阀,支管C上设置有换热器旁路阀B。
采用低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,它包括以下步骤:
S1、低温BOG气体及LNG贮罐内的低温BOG气体进入低温BOG气体进气管,低温BOG气体进气管的气体一路经过加热器加热后进入换热器的低温BOG气体流道,另一路经过支管A并与经加热器加热后的气体混合后进入换热器的低温BOG气体流道;
S2、换热器的低温BOG气体流道内的低温BOG气体与换热器的增压BOG气体流道内的增压BOG气体换热后与常温BOG气体进气管进入的常温BOG气体混合,一并进入缓冲罐;
S3、缓冲罐内的气体进入压缩机增压,增压后的BOG气体一路进入换热器的增压BOG气体流道与换热器的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热,另一路进入支管B与换热后的增压BOG气体混合后由增压BOG气体出气管输出。
它还包括以下步骤:再生\冷吹气经再生\冷吹气进气管进入换热器的再生\冷吹气流道,再生\冷吹气流道内的气体与换热器的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热后,由再生\冷吹气出气管导出。
本发明具有以下优点:本发明利用天然气液化成套装置及LNG贮存装置所产生的低温BOG气体的冷量,冷却压缩后的BOG气体到10~30℃范围,下游提供较低温度的压力BOG气体;同时,冷却进入重烃分离器前的再生\冷吹气到10~30℃范围,提高常温脱重烃的重烃回收率;同时,压缩机压缩后的BOG气体和进入重烃分离器前的再生\冷吹气对低温BOG气体进行加温,使得进入压缩机的气体温度在5~30℃范围内,利于压缩机的长期正常、安全运行。本发明利用冷、热工艺介质相互换热,充分利用了能源,降低了能源的消耗,达到了节能降耗的目的。同时,本发明管路设计合理、简洁,能够根据不同工况及环境温度调节各支路流量,从而实现对各节点气体温度的调节,适用范围广,方便调节,适合推广应用。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图
图2 为本发明的另一种结构示意图
图中,1-低温BOG气体进气管,2-加热器,3-换热器,4-缓冲罐,5-压缩机,6-增压BOG气体出气管,7-支管A,8-支管B,9-加热器进口阀,10-加热器旁路阀,11-换热器进口阀,12-换热器旁路阀A,13-常温BOG气体进气管,14- LNG贮罐,15-再生\冷吹气进气管,16-再生\冷吹气出气管,17-支管C,18-再生\冷吹气进气阀,19-再生\冷吹气出气阀,20-换热器旁路阀B。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例1:
如图1所示,一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管1、加热器2、换热器3、缓冲罐4、压缩机5、增压BOG气体出气管6,低温BOG气体进气管1的出气口分为两路,低温BOG气体进气管1的出气口一路与加热器2、换热器3的低温BOG气体流道、缓冲罐4进气口依次连接,低温BOG气体进气管1的出气口另一路通过支管A7与连接加热器2与换热器3低温BOG气体流道的管道连接;缓冲罐4的出气口与压缩机5的进气端连接,压缩机5的出气端分为两路,压缩机5的出气端一路与换热器3的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管6依次连接,压缩机5的出气端另一路通过支管B8与增压BOG气体出气管6连接。
连接低温BOG气体进气管1的出气口与加热器2的管道上设置有加热器进口阀9,支管A7上设置有加热器旁路阀10,连接压缩机5的出气端与换热器3的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀11,支管B8上设置有换热器旁路阀A12。
低温BOG气体进气管1上设置有加热器进气温度计、连接换热器3的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐4进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机5出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管6上设置有增压BOG气体出气温度计。
它还包括常温BOG气体进气管13,常温BOG气体进气管13与连接换热器3的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐4进气口的管道连接。
它还包括LNG贮罐14,LNG贮罐14顶部的出气口与低温BOG气体进气管1连接。
本实施例的工作过程如下:
全开加热器进口阀9、换热器进口阀11,全关加热器旁路阀10、换热器旁路阀A12,通过调节加热器旁路阀10的开度,控制缓冲罐进气温度计在5~30℃,当加热器旁路阀10已全开,缓冲罐进气温度计仍高于30℃时,调节加热器进口阀9的开度控制缓冲罐进气温度计在5~30℃;然后启动压缩机5。换热器进气温度计温度适宜在-40~80℃,压缩机出气温度计适宜在40~80℃,增压BOG气体出气温度计适宜在10~30℃。若增压BOG气体出气温度偏低时,通过增加换热器旁路阀A12的开度来提高增压BOG气体出气温度。
采用低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,它包括以下步骤:
S1、低温BOG气体及LNG贮罐14内的低温BOG气体进入低温BOG气体进气管1,低温BOG气体进气管1的气体一路经过加热器2加热后进入换热器3的低温BOG气体流道,另一路经过支管A7并与经加热器2加热后的气体混合后进入换热器3的低温BOG气体流道;
S2、换热器3的低温BOG气体流道内的低温BOG气体与换热器3的增压BOG气体流道内的增压BOG气体换热后与常温BOG气体进气管13进入的常温BOG气体混合,一并进入缓冲罐4;
S3、缓冲罐4内的气体进入压缩机5增压,增压后的BOG气体一路进入换热器3的增压BOG气体流道与换热器3的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热,另一路进入支管B8与换热后的增压BOG气体混合后由增压BOG气体出气管6输出。
实施例2:
如图2所示,一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管1、加热器2、换热器3、缓冲罐4、压缩机5、增压BOG气体出气管6,低温BOG气体进气管1的出气口分为两路,低温BOG气体进气管1的出气口一路与加热器2、换热器3的低温BOG气体流道、缓冲罐4进气口依次连接,低温BOG气体进气管1的出气口另一路通过支管A7与连接加热器2与换热器3低温BOG气体流道的管道连接;缓冲罐4的出气口与压缩机5的进气端连接,压缩机5的出气端分为两路,压缩机5的出气端一路与换热器3的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管6依次连接,压缩机5的出气端另一路通过支管B8与增压BOG气体出气管6连接。
连接低温BOG气体进气管1的出气口与加热器2的管道上设置有加热器进口阀9,支管A7上设置有加热器旁路阀10,连接压缩机5的出气端与换热器3的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀11,支管B8上设置有换热器旁路阀A12。
低温BOG气体进气管1上设置有加热器进气温度计、连接换热器3的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐4进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机5出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管6上设置有增压BOG气体出气温度计。
它还包括常温BOG气体进气管13,常温BOG气体进气管13与连接换热器3的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐4进气口的管道连接。
它还包括LNG贮罐14,LNG贮罐14顶部的出气口与低温BOG气体进气管1连接。
它还包括再生\冷吹气进气管15、再生\冷吹气出气管16和支管C17,再生\冷吹气进气管15分为两路,再生\冷吹气进气管15一路与支管C17、再生\冷吹气出气管16依次连接,再生\冷吹气进气管15另一路与换热器3的再生\冷吹气流道、再生\冷吹气出气管16依次连接。
再生\冷吹气进气管15上依次设置有再生\冷吹气进气阀18和再生\冷吹气进气温度计,再生\冷吹气出气管16上依次设置有再生\冷吹气出气温度计和再生\冷吹气出气阀19,支管C17上设置有换热器旁路阀B20。
采用低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,其步骤与实施例1相同,其区别在于它还包括以下步骤:
全开再生\冷吹气进气阀18和再生\冷吹气出气阀19,全关热器旁路阀B。再生\冷吹气出气温度不得低于5℃,若温度偏低,则通过增大换热器旁路阀B20的开度,来提高再生\冷吹气出气温度。
再生\冷吹气经再生\冷吹气进气管15进入换热器3的再生\冷吹气流道,再生\冷吹气流道内的气体与换热器3的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热后,由再生\冷吹气出气管16导出。 

Claims (7)

1.一种低温BOG气体冷量回收装置,它包括低温BOG气体进气管(1)、加热器(2)、换热器(3)、压缩机(5)、增压BOG气体出气管(6),其特征在于:它还包括缓冲罐(4)、再生\冷吹气进气管(15)、再生\冷吹气出气管(16)和支管C(17),缓冲罐(4)的出气口与压缩机(5)的进气端连接,低温BOG气体进气管(1)的出气口分为两路,低温BOG气体进气管(1)的出气口一路与加热器(2)、换热器(3)的低温BOG气体流道、缓冲罐(4)进气口依次连接,低温BOG气体进气管(1)的出气口另一路通过支管A(7)与连接加热器(2)与换热器(3)低温BOG气体流道的管道连接;压缩机(5)的出气端分为两路,压缩机(5)的出气端一路与换热器(3)的增压BOG气体流道、增压BOG气体出气管(6)依次连接,压缩机(5)的出气端另一路通过支管B(8)与增压BOG气体出气管(6)连接;再生\冷吹气进气管(15)分为两路,再生\冷吹气进气管(15)一路与支管C(17)、再生\冷吹气出气管(16)依次连接,再生\冷吹气进气管(15)另一路与换热器(3)的再生\冷吹气流道、再生\冷吹气出气管(16)依次连接;再生\冷吹气进气管(15)上依次设置有再生\冷吹气进气阀(18)和再生\冷吹气进气温度计,再生\冷吹气出气管(16)上依次设置有再生\冷吹气出气温度计和再生\冷吹气出气阀(19),支管C(17)上设置有换热器旁路阀B(20)。
2.根据权利要求1所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:连接低温BOG气体进气管(1)的出气口与加热器(2)的管道上设置有加热器进口阀(9),支管A(7)上设置有加热器旁路阀(10),连接压缩机(5)的出气端与换热器(3)的增压BOG气体流道的管道上设置有换热器进口阀(11),支管B(8)上设置有换热器旁路阀A(12)。
3.根据权利要求1所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:低温BOG气体进气管(1)上设置有加热器进气温度计、连接换热器(3)的低温BOG气体流道进口的管道上设有换热器进气温度计、连接缓冲罐(4)进气口的管道上设置有缓冲罐进气温度计、连接压缩机(5)出口的管道上设置有压缩机出气温度计,增压BOG气体出气管(6)上设置有增压BOG气体出气温度计。
4.根据权利要求1所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:它还包括常温BOG气体进气管(13),常温BOG气体进气管(13)与连接换热器(3)的低温BOG气体流道出气口与缓冲罐(4)进气口的管道连接。
5.根据权利要求4所述的一种低温BOG气体冷量回收装置,其特征在于:它还包括LNG贮罐(14),LNG贮罐(14)顶部的出气口与低温BOG气体进气管(1)连接。
6.采用如权利要求1或5所述的一种低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,对低温BOG气体冷量进行回收利用,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、低温BOG气体及LNG贮罐(14)内的低温BOG气体进入低温BOG气体进气管(1),低温BOG气体进气管(1)的气体一路经过加热器(2)加热后进入换热器(3)的低温BOG气体流道,另一路经过支管A(7)并与经加热器(2)加热后的气体混合后进入换热器(3)的低温BOG气体流道;
S2、换热器(3)的低温BOG气体流道内的低温BOG气体与换热器(3)的增压BOG气体流道内的增压BOG气体换热后与常温BOG气体进气管(13)进入的常温BOG气体混合,一并进入缓冲罐(4);
S3、缓冲罐(4)内的气体进入压缩机(5)增压,增压后的BOG气体一路进入换热器(3)的增压BOG气体流道与换热器(3)的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热,另一路进入支管B(8)与换热后的增压BOG气体混合后由增压BOG气体出气管(6)输出。
7.根据权利要求6所述的低温BOG气体冷量回收装置的冷量回收工艺,其特征在于:它还包括以下步骤:再生\冷吹气经再生\冷吹气进气管(15)进入换热器(3)的再生\冷吹气流道,再生\冷吹气流道内的气体与换热器(3)的低温BOG气体流道内的低温BOG气体换热后,由再生\冷吹气出气管(16)导出。
CN201310026706.0A 2013-01-24 2013-01-24 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺 Active CN103062620B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310026706.0A CN103062620B (zh) 2013-01-24 2013-01-24 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310026706.0A CN103062620B (zh) 2013-01-24 2013-01-24 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103062620A CN103062620A (zh) 2013-04-24
CN103062620B true CN103062620B (zh) 2014-06-11

Family

ID=48105387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310026706.0A Active CN103062620B (zh) 2013-01-24 2013-01-24 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103062620B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104948907A (zh) * 2015-07-02 2015-09-30 新奥气化采煤有限公司 压缩甲烷气回收系统以及回收方法

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101413544B1 (ko) * 2013-05-06 2014-07-02 주식회사래티스테크놀로지 증발가스 임시 저장 장치
CN105202363A (zh) * 2013-07-24 2015-12-30 沈军 液态天然气运输车罐中余液余气回收装置
CN104141881A (zh) * 2014-07-18 2014-11-12 江汉石油钻头股份有限公司 一种利用常温压缩机压缩深冷介质的换热系统
CN104482395B (zh) * 2014-11-05 2016-05-18 中海福建天然气有限责任公司 一种利用lng冷能回收槽车装车时bog的方法
CN104806879A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 四川金科深冷设备工程有限公司 Lng加气站bog回收系统
CN104832780A (zh) * 2015-05-21 2015-08-12 新奥气化采煤有限公司 压缩甲烷气回收系统以及回收方法
CN104832785B (zh) * 2015-05-21 2017-08-01 新奥科技发展有限公司 压缩甲烷气回收系统以及回收方法
CN104832781B (zh) * 2015-05-21 2017-06-30 新奥科技发展有限公司 压缩甲烷气回收控制系统以及回收控制方法
CN104976503B (zh) * 2015-06-04 2017-11-03 新奥科技发展有限公司 甲烷回收系统以及回收方法
CN105042324B (zh) * 2015-06-04 2017-11-03 新奥科技发展有限公司 甲烷回收控制系统以及回收控制方法
CN105003822B (zh) * 2015-07-02 2017-11-03 新奥科技发展有限公司 压缩甲烷气回收系统以及回收方法
CN106481974A (zh) * 2015-08-24 2017-03-08 自贡通达机器制造有限公司 一种bog蓄能压差lng加气站
CN105371103B (zh) * 2015-10-02 2018-02-02 常州大学 一种组合式天然气回收系统及方法
CN105840981A (zh) * 2016-04-14 2016-08-10 新奥科技发展有限公司 甲烷回收系统以及回收方法
CN106121974B (zh) * 2016-06-30 2018-01-26 日照海达尔加气设备有限公司 一种冷量利用液化天然气压缩装置及方法
CN106641715A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 深圳市燃气集团股份有限公司 一种天然气液化冷箱回收bog冷量的系统
CN109737300B (zh) * 2019-01-10 2020-08-04 舟山市祥睿船舶科技开发有限责任公司 一种节能型lng燃气供应装置
CN113266759B (zh) * 2021-05-11 2022-06-03 中国空分工程有限公司 一种乙烯联合储存系统及方法
CN113701049B (zh) * 2021-09-09 2023-04-25 液空厚普氢能源装备有限公司 一种液氢加氢站冷量智能回收控制系统及控制方法
JP7085079B1 (ja) * 2022-03-18 2022-06-15 株式会社神戸製鋼所 圧縮機ユニット
JP2023177464A (ja) * 2022-06-02 2023-12-14 株式会社神戸製鋼所 圧縮機ユニット

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3889485A (en) * 1973-12-10 1975-06-17 Judson S Swearingen Process and apparatus for low temperature refrigeration
JPH04370499A (ja) * 1991-06-18 1992-12-22 Tokyo Gas Co Ltd 液化天然ガス貯蔵タンク内に発生した蒸発ガスの処理方法
NO20051315L (no) * 2005-03-14 2006-09-15 Hamworthy Kse Gas Systems As System og metode for kjoling av en BOG strom
KR101187532B1 (ko) * 2009-03-03 2012-10-02 에스티엑스조선해양 주식회사 재액화 기능을 가지는 전기추진 lng 운반선의 증발가스 처리장치
CN102612621B (zh) * 2009-11-18 2014-05-28 国际壳牌研究有限公司 处理蒸发气体流的方法及其设备
CN202361752U (zh) * 2011-12-16 2012-08-01 重庆耐德能源装备集成有限公司 混合制冷液化天然气工艺中bog的回收系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104948907A (zh) * 2015-07-02 2015-09-30 新奥气化采煤有限公司 压缩甲烷气回收系统以及回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103062620A (zh) 2013-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103062620B (zh) 一种低温bog气体冷量回收装置及工艺
CN108612572A (zh) 一种超临界二氧化碳布雷顿循环工质回收系统和方法
CN104457299B (zh) 一种采用螺杆膨胀机拖动烧结余热发电系统及其方法
CN208900080U (zh) 一种天然气井口压力能发电的节流系统
CN102606885B (zh) 石油天然气脱水净化装置余热回收伴热方法
CN204403775U (zh) 一种cng加气及cng液化加气组合装置
CN109162672A (zh) 一种天然气井口压力能发电的节流系统
CN206247036U (zh) 一种防止天然气调压装置结冰的装置
CN103053991A (zh) 好氧微生物发酵系统压缩空气节能降温的方法及装置
CN203375786U (zh) 低温液体冷量回收系统
CN204987651U (zh) 一种套管气降噪防爆液化装置
CN103320192A (zh) 节能用再生气换热器及使用方法
CN204328478U (zh) 天然气子站入口自加热装置
CN204678936U (zh) 液化天然气冷能利用设备
CN207471915U (zh) 一种bog压缩装置
CN204678065U (zh) 一种天然气管网压力能回收系统的脱水再生冷却系统
CN2761249Y (zh) 低压节流再生式压缩天然气干燥器
CN210374300U (zh) 一种空压机余热利用的空分装置
CN209244784U (zh) 一种空压机的预冷装置
CN214499565U (zh) 一种离心空压机梯级余热回收系统
CN207145968U (zh) 一种节能型天然气压缩系统
CN206129668U (zh) 离心空压机余热回收系统
CN202497807U (zh) 一种压缩热吸附式干燥机
CN218972926U (zh) 应用于二氧化碳生产的吸附再生系统
CN204404813U (zh) 一种采用螺杆膨胀机拖动烧结余热发电系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 611700 north area of Chengdu modern industrial port, Pixian County, Chengdu City, Sichuan Province

Patentee after: Sichuan Shudao Equipment Technology Co.,Ltd.

Address before: 611700 north area of Chengdu modern industrial port, Pixian County, Chengdu City, Sichuan Province

Patentee before: CHENGDU SHENLENG LIQUEFACTION PLANT Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder