CN203700468U - 海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽，由高位槽罐、自动阀、处理罐、排水阀、出口槽组成，所述高位槽罐顶部的排气管上设有自动阀，自动阀的出口端设有管道与处理罐连接，处理罐下部设有排水管，排水管上设有排水阀并与出口槽连接，在处理罐的上部设有溢流管，溢流管与排水管连接，在处理罐顶部设有加料孔和观察孔。本实用新型设备简单，安装方便，通过中和后排放出来的液体，减少了对环境的污染。

Description

海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽

技术领域

本实用新型属于海绵钛生产技术领域，特别涉及一种海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽。

背景技术

目前国内外均采用镁法（Kroll法）工业化生产海绵钛。镁热还原法生产海绵钛，是在氩气保护下，向钢制反应器内加入液态四氯化钛与一次性加入的熔融金属镁进行反应，生成海绵钛和氯化镁，海绵钛经真空蒸馏提纯后得到成品海绵钛的过程。

随着工业化的推进，环境污染越来越严重,如今国家对企业的环保越来越重视，要求越来越严格,许多企业因环保的不合格遭到重罚整改,严重的甚至于关闭。镁还原四氯化钛生产海绵钛，其主要原材料包括金属镁（还原剂）和TiCl4,而还蒸生产所用的TiCl4均采用高位槽进行储藏，高位槽内的TiCl4在压料或生产过程中压力会逐渐上升，当达到一定压力极限时会自动排放气体，这些气体主要是含四氯化钛，一旦排出会对现场环境造成严重的污染，对操作工人的身体健康造成很大的影响。

实用新型内容

为解决现有技术中存在问题，本实用新型提供了一种海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽，实现了四氯化钛高位槽排放气体的处理，减少了四氯化钛气体对环境的污染。

本实用新型的技术方案如下所述：

海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽，由高位槽罐、自动阀、处理罐、排水阀、出口槽组成，所述高位槽罐顶部的排气管上设有自动阀，自动阀的出口端设有管道与处理罐连接，处理罐下部设有排水管，排水管上设有排水阀并与出口槽连接，在处理罐的上部设有溢流管，溢流管与排水管连接，在处理罐顶部设有加料孔和观察孔。

所述处理罐3装有NaOH溶液。

本实用新型的工作原理是：定期如6～8个月一次将一定量的NaOH片剂在先加入大量清水的情况下缓慢从加料孔加入到处理罐内，用PH试纸测定PH值为强碱后，将加料孔密封，投入正常生产，从高位槽罐排放出的四氯化钛气体输送到处理罐中和后，再集中排放。

本实用新型的优点和有益效果：

本实用新型设备简单，安装方便，加一次碱片可以使用6～8个月，做到省时省事；该装置密封性好，无泄漏，对环境不会造成任何影响，通过中和后排放出来的液体，减少了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的一种海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽示意图；

图中：1-高位槽罐、2-自动阀、3-处理罐、4-加料孔、5-观察孔、6-溢流管，7-排水阀、8-出口槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

实施例一

如图1所示，一种海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽，由高位槽罐1、自动阀2、处理罐3、排水阀7、出口槽8组成，所述高位槽罐1顶部的排气管上设有自动阀2，自动阀2的出口端设有管道与处理罐3连接，处理罐3下部设有排水管，排水管上设有排水阀7并与出口槽8连接，在处理罐3的上部设有溢流管6，溢流管6与排水管连接，在处理罐3顶部设有加料孔4和观察孔5。

所述处理罐3装有NaOH溶液。

Claims (2)

1.一种海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽，由高位槽罐（1）、自动阀（2）、处理罐（3）、排水阀（7）、出口槽（8）组成，其特征在于所述高位槽罐（1）顶部的排气管上设有自动阀（2），自动阀（2）的出口端设有管道与处理罐（3）连接，处理罐（3）下部设有排水管，排水管上设有排水阀（7）并与出口槽（8）连接，在处理罐（3）的上部设有溢流管（6），溢流管（6）与排水管连接，在处理罐（3）顶部设有加料孔（4）和观察孔（5）。

2.根据权利要求1所述的四氯化钛高位槽，其特征在于所述处理罐（3）装有NaOH溶液。