CN203842111U - 输液泵 - Google Patents

Abstract

提供一种输液泵，在医疗工作者安装输液管时，医疗工作者能够一边通过目视进行确认一边容易地沿正确的方向安装输液管，能够通过输液管正确地输送药剂。该输液泵具有将安装于导管安装部(50)上的输液管(200)的上游侧(200A)夹持着保持的上游侧的输液管引导部(54)，上游侧的输液管引导部(54)具有将输液管(200)的上游侧(200A)斜向引导的倾斜引导部(54T)，上游侧的输液管引导部(54)即使在开闭罩(5)关闭的状态下也露出。

Description

输液泵

技术领域

本实用新型涉及用于向患者输送药剂等的输液泵。 

背景技术

输液泵例如在集中治疗室(ICU)等中使用，用于对患者以高精度且较长时间地进行药剂的送液处理。输液泵具有主体和开闭门。在输液泵上方配置有规定的药剂袋(输液袋)，在主体和开闭门之间夹入从药剂袋垂下的输液管，通过将该输液管收纳于主体内并关闭开闭门而保持该输液管。 

在输液泵的主体内，被放置在固定位置的输液管的外周面夹在主体内的多个指状物(finger)和开闭门的内表面之间。该输液泵是蠕动式输液泵，其通过分别驱动送液驱动部的多个指状物，多个指状物沿长度方向依次按压输液管的外周面而进行药液的输送(参照专利文献1)。 

在专利文献1所记载的输液泵中，将输液管保持成在输液泵的主体内从上向下地垂直穿过。 

与此相对，提出有将输液管保持成在输液泵的主体内沿水平方向穿过的输液泵。之所以采用像这样将输液管保持成在输液泵的主体内沿水平方向穿过的构造，是因为与输液管在输液泵的主体内从上向下垂直穿过的输液泵不同，具有即使将多个输液泵以在上下位置堆叠的状态重叠着保持，输液管也不会成为妨碍这一优点。例如，在预先确定了在输液泵的主体的右侧部分配置输液管的上游侧、在输液泵的主体的左侧部分配置输液管的下游侧的情况下，若将输液管的上游侧配置在输液泵的主体的右侧部分、将输液管的下游侧配置在输液泵的主体的左侧部分，则通过送液驱动部进行驱动，药剂 能够从上游侧朝向下游侧沿预先确定的送液方向进行送液，能够对患者正确地进行送液。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本特开2010-200775号公报 

但是，在将输液管保持成沿水平方向穿过的输液泵中，由于输液管在输液泵的主体中沿水平方向放置，所以医疗工作者(使用者)有可能搞错输液管的上游侧和下游侧而相对于输液泵的主体沿水平方向以相反方向放置。 

即，若医疗工作者错误地将输液管相对于主体沿相反方向配置而将输液管的上游侧配置于输液泵的主体的左侧部分、将输液管的下游侧配置于输液泵的主体的右侧部分，则药液会以与正确方向相反的方向输送，因此无法对患者正确地输送药液。 

因此，在医疗工作者将输液管安装于输液泵时，希望医疗工作者能够一边通过目视进行确认一边容易地沿正确的方向安装输液管。 

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种输液泵，使得在医疗工作者安装输液管时，医疗工作者能够一边通过目视进行确认一边容易地沿正确的方向安装输液管，从而能够通过输液管正确地输送药液。另外，本实用新型的目的还在于提供一种输液泵，使得使用输液架或输液支架或是不使用输液架或输液支架都能够将多个输液泵以沿上下方向堆叠的状态使用。 

本实用新型的输液泵的特征在于，具有：导管安装部，其配置在主体的下半部分，供将药剂袋的药剂向患者侧输液的输液管沿横向安装；送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，将所述药剂沿所述横向朝预定的送液方向送液；开闭罩，其能够以沿着所述横向的旋转轴为中心开闭，并通过关闭而覆盖所 述导管安装部和所述送液驱动部；以及上游侧的输液管引导部，其对安装在所述导管安装部上的所述输液管的上游侧进行夹持并保持，所述上游侧的输液管引导部具有将所述输液管的所述上游侧斜向引导的倾斜引导部，所述上游侧的输液管引导部即使在所述开闭罩关闭的状态下也露出。 

根据上述结构，在医疗工作者安装输液管时，医疗工作者能够一边通过目视进行确认一边容易地沿正确方向安装输液管，从而能够通过输液管正确地输送药液。即，医疗工作者能够在视觉上确认输液管的上游侧放置于该倾斜引导部侧的情况，能够对输液管的上游侧以不会急剧弯曲的方式进行保持。另外，由于该倾斜引导部未被开闭罩覆盖而是露出，所以医疗工作者通过直接目视该倾斜引导部就能够确认只要将输液管的上游侧配置于倾斜引导部侧即可这一情况。 

优选输液泵的特征在于，具有对安装在所述导管安装部上的所述输液管的下游侧进行保持的下游侧的输液管引导部，所述上游侧的输液管引导部具有对所述输液管的所述上游侧进行夹持并保持的突起，所述下游侧的输液管引导部是供所述输液管的所述下游侧嵌入的槽部。 

根据上述结构，由于能够分别保持输液管的上游侧和下游侧，所以输液管能够正确地安装于导管安装部，即使关闭开闭罩，输液管也不会被开闭罩夹住。 

优选输液泵的特征在于，所述开闭罩的位于所述输液管的所述上游侧的侧面部以斜向倾斜形成。 

根据上述结构，即使关闭开闭罩，也能够使上游侧的输液管引导部始终露出，因此能够通过目视确认输液管的上游侧安装于上游侧的输液管引导部这一情况。 

优选输液泵的特征在于，在上述主体的上半部分配置有显示信息的显示部、和具有操作按钮的操作面板部。 

根据上述结构，医疗工作者能够一边确认主体的上半部分的显 示部的信息，一边进行输液管向导管安装部的安装并关闭开闭罩。而且，医疗工作者能够一边确认主体的上半部分的显示部的信息一边对操作面板部的操作按钮进行操作。 

实用新型效果 

本实用新型能够提供一种输液泵，使得在医疗工作者安装输液管时，医疗工作者能够一边通过目视进行确认一边容易地沿正确的方向安装输液管，从而能够通过输液管正确地输送药液。 

附图说明

图1是表示本实用新型的输液泵的优选实施方式的立体图。 

图2是从W方向观察图1所示的输液泵而得到的立体图。 

图3是打开图1和图2所示的输液泵的开闭罩而示出用于安装输液管的导管安装部的立体图。 

图4是从V方向观察图3所示的输液泵而得到的主视图。 

图5A至图5C是表示开闭罩的双钩(double hook)构造部的构造例的图。 

图6是表示第1输液管引导部和气泡传感器附近的主视图。 

图7A至图7C是表示图4所示的气泡传感器的优选构造例的图。 

图8A和图8B是表示气泡传感器中的引导槽部的第2引导面的形成位置的图。 

图9A和图9B是表示本实用新型的实施方式和比较例中的超声波的传播例的图。 

图10是表示上游闭塞传感器和下游闭塞传感器的构造例的分解立体图。 

图11A至图11F是表示分别与上游闭塞传感器和下游闭塞传感器相对的第1按压部件和第2按压部件的支承构造的图。 

图12是表示输液泵的电气结构例的图。 

图13A至图13C是表示本实用新型的其他实施方式的图。 

图14是将图1和图2所示的多台输液泵和另外的注射器泵搭载 于设定支架上后的例子的图。 

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施方式。 

此外，以下叙述的实施方式是本实用新型的优选具体例，因此附加了技术上优选的各种限定，但只要在以下的说明中没有旨在特别限定本实用新型的记载，则本实用新型的范围不限于这些方式。图1是表示本实用新型的输液泵的优选实施方式的立体图。图2是从W方向观察图1所示的输液泵而得到的立体图。 

图1和图2所示的输液泵1是在例如集中治疗室(ICU、CCU、NICU)等中使用以用于在1～9999mL/h、1～9999mL的范围内以高精度对患者比较长时间地进行例如抗癌剂、麻醉剂、化疗剂、输血等、营养剂等药剂的注入的输液装置。该输液泵1用于例如从药物资料库(library)中选择要使用的药剂并输送该选择了的药剂。该药物资料库是包含在药物资料数据库(DB)中预先注册了的药剂名的药剂的给药设定组的药剂信息。医疗工作者通过使用该药物资料库，无需每次都进行复杂的给药设定就能够谋求药剂的选择及药剂的设定。 

如图2所示，输液泵1能够从填充有药剂171的药剂袋170经由输液管200和留置针172并按照已设定输入好的注入速度(mL/h)、注入量(mL)对患者P正确地送液。药剂也称为输液剂。输液管也称为输液管线。 

输液泵1具有主体罩2和提手2T，提手2T能够向作为水平方向的N方向伸出或向作为水平方向的T方向收纳。该主体罩2也称为主体，由具有耐药品性的成型树脂材料一体成型，具有即使溅上药剂等也能够防止其侵入到输液泵1内部的防沫处理构造。之所以像这样使主体罩2具有防沫处理构造，是因为有可能发生配置于上方的药剂袋170内的药剂171洒落、或在周边使用的消毒液等飞散而附着在主体罩2上的情况。 

首先，说明配置在输液泵1的主体罩2上的要素。 

如图1和图2所示，在主体罩2的上半部分2A上配置有显示部3和操作面板部4。显示部3为图像显示装置，例如使用彩色液晶显示装置。该显示部3不仅能够进行基于日语记述的信息表述，还能够根据需要进行基于多种外语的信息显示。显示部3位于主体罩2的上半部分2A的左上位置，并配置在开闭罩5的上侧。 

显示部3的表面例如被聚酯膜覆盖，具有光泽。与此相对，操作面板部4的表面例如被实施了磨砂处理。主体罩2的上半部分2A为主体罩2的上半部分。主体罩2的下半部分2B为主体罩2的下半部分。在主体罩2的周围部分或一部分上优选粘贴或喷涂与主体罩2的表面颜色不同的颜色、例如黄色或红色的片材，由此能够表示泵的记号。通过设置该泵的记号，在堆叠使用多台输液泵1、或堆叠使用该输液泵1和其他种类的泵例如注射器泵等的情况下，具有能够在视觉上明确各泵的边界的优点。 

在图2中，在显示部3，作为一例而显示有预定给药量(mL)的显示栏3B、累计给药量(mL)的显示栏3C、充电历史的显示栏3D、流量(mL)的显示栏3E等，但是在图1所示的显示部3中为了附图的简化而省略了这些显示内容的图示。除此之外显示部3还能够显示警告消息。 

操作面板部4在主体罩2的上半部分2A中配置在显示部3的右侧，在操作面板部4上，作为操作按钮，在图示的例子中配置有例如指示灯4A、用于以比设定流量(mL/h)快的注入速度注入药液的快进开关按钮4B、开始开关按钮4C、停止开关按钮4D、菜单选择按钮4E等，其中指示灯4A在内部包括LED，用于以红色、绿色、橘色中的任一种颜色通过光漫射剂而发光、显示以表示输液泵1的工作状态，该指示灯4A从主体罩2以半球状突出2mm左右。电源开关按钮配置在与操作面板部4不同的位置。 

如图1所示，在主体罩2的下半部分2B设有作为盖部件的开闭罩5，该开闭罩5被设置成能够以旋转轴5A为中心旋转而沿R方向 开闭，以使得主体罩2的内表面能够朝向上面。开闭罩5是沿X方向较长地形成的盖。在开闭罩5的内表面侧，在下半部分2B的导管安装部50上放置例如软质氯乙烯等可挠性的热可塑性树脂制的输液管200，通过关闭该开闭罩5能够使输液管200沿X方向水平地安装。 

如图2所示，在开闭罩5的表面优选根据需要而设置用于在放置输液管200时明确表示正确的送液方向即T方向的输液管设定方向表示部150。输液管设定方向表示部150具有：显示药剂袋侧的药剂袋表示部151、显示患者侧的患者侧表示部152、和明确表示药剂的送液方向的送液方向表示部153。 

这些药剂袋表示部151、患者侧表示部152和送液方向表示部153例如印刷在片材上，这些药剂袋表示部151、患者侧表示部152和送液方向表示部153粘贴在开闭罩5的表面。 

如图2所示，药剂袋表示部151是为了通过目视确认输液管200的药剂袋170侧在朝着开闭罩5而言的右侧部分这一情况而配置的，患者侧表示部152是为了通过目视确认输液管200的患者P侧位于朝着开闭罩5而言的左侧部分这一情况而配置的。而且，送液方向表示部153是为了明确表示基于放置在开闭罩5内侧的输液管200而实现的、药剂171的正确方向上的送液方向(T方向)而配置的，是沿着从药剂袋表示部151朝向患者侧表示部152的T方向的箭头。该输液管设定方向表示部150也可以以另附的形式粘贴在开闭罩5的表面侧。 

此外，图1和图2中的X方向、Y方向、Z方向相互正交，Z方向为上下方向。X方向是与T方向平行的方向且为输液泵1的左右方向，Y方向为输液泵1的前后方向。 

图3是打开图1和图2所示的输液泵1的开闭罩5而示出用于安装输液管200的导管安装部50的立体图。图4是从V方向观察图3所示的输液泵1而得到的主视图。 

如图3和图4所示，导管安装部50设置在输液泵1的主体部1B 侧，导管安装部50在显示部3和操作面板部4的下部沿X方向设置。如图2所示，当使开闭罩5以旋转轴5A为中心向CR方向关闭时，导管安装部50能够被开闭罩5覆盖。 

这样，医疗工作者能够一边确认在主体罩2的上半部分2A的显示部3中以彩色显示的、输液管200的安装状况的信息，一边进行输液管200向导管安装部50的安装，并关闭开闭罩5。而且，医疗工作者能够一边确认主体罩2的上半部分2A的显示部3的信息一边对操作面板部4的操作按钮进行操作。 

如图3和图4所示，导管安装部50具有气泡传感器51、上游闭塞传感器52、下游闭塞传感器53、右侧位置的第1输液管引导部54和左侧位置的第2输液管引导部55、以及开闭罩5。在导管安装部50上配置有导管夹紧部270。 

说明图3和图4所示的开闭罩5的构造例。 

如图3和图4所示，开闭罩5是为了使输液泵1轻质化而由薄的成型树脂部件制成的板状部件，为了谋求该轻质化而成为在开闭罩5上不安装电气开关等电装部件的构造。由此，能够减轻开闭罩5的重量，并且能够省略从导管安装部50侧向开闭罩5侧的电气布线从而使构造简化。 

如图3和图4所示，开闭罩5为了能够以旋转轴5A为中心沿CS方向和CR方向以使得开闭罩5的内表面朝向上面的方式开闭并能够覆盖导管安装部50，而通过两个铰链部2H、2H相对于主体罩2的下部2V被支承。两个铰链部2H、2H分别对应于作为用于构成卡合紧固部的多个推按部的、第1钩部件5D和第2钩部件5E而配置。 

如图3和图4所示，在开闭罩5的表面侧，在右上半部分设有开闭操作杆260。在开闭罩5的内表面侧设有输液管推按部件5C、卡合部件5D、5E。该输液管推按部件5C沿X方向较长地配置成矩形且面状的突出部，且位于与蠕动式的送液驱动部60相面对的位置。输液管推按部件5C沿送液驱动部60在X方向上为平坦面，通过沿 CR方向关闭开闭罩5，在该输液管推按部件5C和送液驱动部60之间推压地夹持着输液管200的一部分。 

医疗工作者能够一边确认显示在显示部3中的显示内容，一边将输液管200沿水平方向放置于输液泵1的主体的下半部分，在将输液管200放置于导管安装部50后，开闭罩5能够覆盖输液管200。 

如图3和图4所示，作为用于紧密地保持开闭罩5的关闭状态的卡合紧固部的两个钩部件5D、5E分别以机械方式同时钩挂在主体部1B侧的固定部分1D、1E上，由此，如图2所示，开闭罩5能够牢固地保持着封闭主体部1B的导管安装部50的状态。这两个钩部件5D、5E和主体部1B侧的固定部分1D、1E构成作为开闭罩5的卡合紧固部的双钩构造部300。钩部件5D为第1钩部件，钩部件5E为第2钩部件。 

此外，作为卡合紧固部，不限于本实施方式这样的钩构造，只要能够与在工作时从主体侧施加于开闭罩的力相抵抗从而牢固地保持关闭状态，则能够采用在罩侧设置外螺纹而在主体侧设置内螺纹的多个螺栓紧固构造、或能够调整紧固力的夹持构造等各种构造。 

图5A至图5C表示开闭罩5的双钩构造部300的构造例。 

如图5所示，在开闭罩5的内表面侧5I，钩部件5D从基部301突出地设置，钩部件5E从基部302突出地设置。该基部301配置在距开闭罩5的右端部侧近的位置，基部302配置在开闭罩5的左端部侧。如图4所示，在导管安装部50上，与钩部件5D和钩部件5E之间的位置相对应地配置有送液驱动部60、下游闭塞传感器53、导管夹紧部270。但是，在导管安装部50上，气泡传感器51和上游闭塞传感器52与比钩部件5D更靠右侧的位置对应地配置。 

如从图5A到图5C所示，将开闭罩5向CR方向关闭，钩部件5D和钩部件5E分别以机械方式同时钩挂在主体部1B侧的固定部分1D、1E上。钩部件5D是大致C字型的部件，通过旋转轴303而安装在开闭罩5的基部301。钩部件5E是大致C字型的部件。通过旋转轴304安装在开闭罩5的基部302。 

钩部件5D、5E通过例如金属制的连结部件305和两个销306、307而连结。开闭操作杆260的一端部使用该销206而与基部301连结。因此，通过由医疗工作者使开闭操作杆260向RR方向旋转，钩部件5D、5E通过连结部件305连动从而同时向RT方向旋转。 

关于钩部件5D、5E，在医疗工作者如图5A所示那样将开闭罩5向CR方向推压而如图5B所示那样通过开闭罩5关闭导管安装部50时，若如图5B所示那样将开闭操作杆260向RR方向旋转操作，则如图5C所示，钩部件5D和钩部件5E分别以机械方式同时钩挂在主体部1B侧的固定部分1D、1E上。 

相反，在医疗工作者如从图5C所示的状态到图5B所示那样打开导管安装部50时，若如从图5C到图5B所示那样将开闭操作杆260向RS方向旋转操作，则钩部件5D和钩部件5E分别同时向RU方向旋转而从主体部1B侧的固定部分1D、1E脱离。因此，通过由医疗工作者打开开闭罩5，能够使导管安装部50露出。 

图4所示的导管夹紧部270能够通过打开开闭罩5而夹紧并闭塞输液管200的中途部分。另外，在关闭开闭罩5的状态下，输液管200处于不被闭塞的状态。导管夹紧部270配置在位于左侧的固定部分1E附近的、且与左侧的钩部件5E的位置相对应的导管安装部50的位置附近。 

如图4所示，第1输液管引导部54设置在朝向主体部1B而言的右侧部分，第2输液管引导部55设置在朝向主体部1B而言的左侧部分。第1输液管引导部54通过使输液管200的上游侧200A嵌入而能够对其进行保持，第2输液管引导部55通过使输液管200的下游侧200B嵌入而能够对其进行保持，从而沿X方向以水平方向保持输液管200。 

这样，沿水平方向保持的输液管200沿着气泡传感器51、上游闭塞传感器52、送液驱动部60、下游闭塞传感器53、以及导管夹紧部270而配置。 

图6是表示第1输液管引导部54和气泡传感器51的附近的主 视图。 

如图6和图4所示，第1输液管引导部54具有两个突起54B、54C、和倾斜引导部54T。两个突起54B、54C为了在沿水平方向放置输液管200时能够对输液管200的上游侧200A以能够装拆的方式进行夹持并保持而形成在主体部1B上。 

倾斜引导部54T是从两个突起54B、54C向图7A至图7C中的斜向右上方向(以朝向上游侧逐渐上升的方式倾斜)形成的向下层差部，是斜向引导输液管200的上游侧200A的部分。 

该倾斜引导部54T形成为，相对于水平方向的角度α是优选为25～35度、特别优选为30度的倾斜角，水平方向的长度L为13～18mm、特别优选为15mm，高度H为13～18mm、特别优选为15mm，宽度W为6～8mm(优选为7mm)，底面为R3.5mm(底面半径为3.5mm)，深度为5.4mm。 

若相对于水平方向的角度α超过35度，则在两个突起54B、54C部处易弯曲并且输液泵1的高度方向的尺寸增大，安装输液管200的作业稍微变困难。若相对于水平方向的角度α小于25度，则水平方向的长度L变长，输液泵1的宽度方向的尺寸增大。 

另外，若宽度W大于8mm，则输液管200无法被倾斜引导部54T夹持，若宽度W小于6mm，则输液管200成为被倾斜引导部54T挤压变形的状态。 

通过设置这样的倾斜引导部54T，医疗工作者仅通过将输液管200的上游侧200A以向该倾斜引导部54T即层差部推压的方式放置，就能够在视觉上确认输液管200A的上游侧被正确放置这一情况。由此，能够不会急剧弯曲输液管200的上游侧200A地对其进行保持。另外，由于该倾斜引导部54T未被开闭罩5覆盖而露出，所以医疗工作者能够通过直接目视该倾斜引导部54T来确认只要将输液管200的上游侧200A配置在倾斜引导部54T侧即可这一情况。 

如图4所示，第2输液管引导部55是为了对输液管200的下游侧200B的一部分以能够装拆的方式进行夹持并保持而在主体部1B 的侧面部分1S上形成的槽部分。 

图4所示的第1输液管引导部54和第2输液管引导部55被设置成，能够以将输液管200夹持在开闭罩5和导管安装部50之间但不会压坏的方式将输液管200可靠地安装在导管安装部50内。 

如图1和图2所示，开闭罩5右侧的侧面部5K朝向斜向左上方向倾斜地形成。由此，即使在关闭开闭罩5的状态下，开闭罩5也不会覆盖在第1输液管引导部54的两个突起54B、54C、和倾斜引导部54T之上。由此，即使在关闭开闭罩5的状态下，也能够使两个突起54B、54C和倾斜引导部54T露出，从而医疗工作者能够通过目视确认输液管200的上游侧200B的安装状态。 

图4所示的气泡传感器51是检测在输液管200内产生的气泡(空气)的传感器，例如，气泡传感器51是从软质氯乙烯制等的输液管200的外侧监视在输液管200内流动的药剂中所包含的气泡的超声波传感器。使从超声波传感器的发送部产生的超声波与在输液管200内流动的药剂接触，由此，由于超声波在药剂中的透过率与超声波在气泡中的透过率不同，所以超声波传感器的接收部检测基于该透过率之差的输出差从而监视有无气泡。 

图7A至图7C表示图4所示的气泡传感器51的优选构造例。图7A表示开闭罩5即将覆盖导管安装部50的状态，图7B表示开闭罩5覆盖导管安装部50后的状态，图7C是表示气泡传感器51附近的立体图。 

如图7A和图4所示，在开闭罩5的内表面侧的与气泡传感器51相对应的位置处设有突起320。如图7A和图7C所示，气泡传感器51具有塑料制的传感器主体部330、超声波振荡元件331、和超声波接收元件332。 

传感器主体部330通过嵌入于在导管安装部50的表面50S形成的设定用的孔部329内而被固定。传感器主体部330具有中央部分341、上侧保持部342和下侧保持部343。中央部分341位于上侧保持部342和下侧保持部343的中央位置，上侧保持部342和下侧保 持部343嵌入在孔部329内而被固定。在中央部分341和上侧保持部342的间隙361中固定有超声波振荡元件331。在中央部分341和下侧保持部343的间隙362中固定有超声波接收元件332。超声波振荡元件331和超声波接收元件332设定为沿Y方向平行。 

如图7A所示，超声波振荡元件331的一端部331A配置在从导管安装部50的表面50S隔开间隔D1的位置。超声波接收元件332的一端部332A配置在从导管安装部50的表面50S隔开间隔D3的位置。间隔D1为例如3.9mm，且间隔D1＞间隔D3。超声波接收元件332的另一端部332B配置在将间隔D1和间隔D2加起来而得到的间隔D4的位置。超声波振荡元件331的另一端部331B配置在将间隔D4和间隔D5加起来而得到的位置。间隔D2例如为3.2mm。 

这样，超声波振荡元件331的Y方向上的位置，与超声波接收元件332的Y方向上的位置相比，配置在向Y1方向仅以间隔D5错开的位置处，即仅以超声波的折射量向Y1方向错开的位置处。之所以超声波振荡元件331的Y方向上的位置与超声波接收元件332的Y方向上的位置相比配置在仅以间隔D5向Y1方向错开的位置处，是因为第1引导面351与由X方向和Y方向形成的面平行，但第2引导面352相对于Y方向倾斜了角度θ。由此，即使来自超声波振荡元件331的超声波HH在第2引导面352处发生折射传播，超声波HH也能够被超声波接收元件332可靠地接收。 

如图7A所示，传感器主体部330具有引导并保持输液管200的引导槽部350。该引导槽部350具有第1引导面351、第2引导面352和底部分353。第1引导面351是由Y方向和X方向形成的平面，与超声波振荡元件331平行地形成。而第2引导面352是相对于Z方向以角度θ倾斜而形成的倾斜面。即，第2引导面352相对于超声波振荡元件331和超声波接收元件332并非平行地形成。作为该角度θ的例子，为65～75度，优选为70度。若该角度0小于65度，则传感器主体部330的Z方向的厚度DF增大，因此不优选。另外，若该角度θ大于75度，则开口部变窄，难以将输液管200向传感器 主体330引导。 

第2引导面352是沿X方向形成的平坦面。这样，若第2引导面352相对于Y方向和Z方向为倾斜面，则在将具有不同直径的各种输液管200放入引导槽部350而保持时，引导槽部350能够应对输液管200的不同的直径来进行保持。作为输液管200的直径范围的例子，例如为3.3mm～4.5mm的范围。 

图8A和图8B示出了引导槽部350的第2引导面352的形成位置。图8A表示本实用新型的实施方式中的引导槽部350的第2引导面352的优选形成例，图8B表示作为比较例而不优选的引导槽部的形状。 

在图8A的本实用新型的实施方式中的引导槽部350的第2引导面352的优选形成例中，作为倾斜面的第2引导面352位于第1引导面351的下侧，即相对于旋转轴5A位于近位侧。当开闭罩5的突起320以旋转轴5A为中心向CR方向旋转而进入引导槽部350内时，输液管200被突起320推按，并能够以不会被压变形的方式保持在突起320与引导槽部350的第1引导面351和第2引导面352之间。 

与此相对，在图8B的比较例的不优选的引导槽部1000的形状中，倾斜面1002位于平坦面1001的上侧，即相对于旋转轴5A位于远位侧。在该比较例中，当开闭罩5的突起320向CR方向旋转而进入引导槽部1000内时，输液管200被突起320推压，存在被夹持在突起320和倾斜的倾斜面1002之间而被压变形的隐患。 

这样，为了防止输液管200被夹持在突起320和倾斜的倾斜面1002之间而被压变形，在本实用新型的实施方式中，如图8A所示，距开闭罩5的铰链部2H(开闭罩5的旋转轴5A)侧近的一方的引导面即第2引导面352为倾斜面，而距铰链部2H侧远的一方的引导面即第1引导面351为沿Y方向的平坦面。 

回到图7A，引导槽部350的底部分353形成在第1引导面351和第2引导面352的相交部分，具有凸部371和凹部372。凹部372的位置被形成得与凸部371的位置相比更靠Y1方向侧，凹部372的 位置被设定为比超声波振荡元件331的另一端部331B的位置更靠Y1方向侧。 

图9A表示具有图7A所示的本实用新型的实施方式中的底部分353的凹部372的情况下的超声波的传播例。如图9A所示，由于凹部372的存在而能够防止来自超声波振荡元件331的超声波HH迂回的情况。由此，来自超声波振荡元件331的超声波HH因凹部372的存在而不会迂回传播，从而噪音不会被超声波接收元件332接收，因此防止了输液管200内的气泡的检测精度降低。 

与此相对，图9B作为比较例而示出了未在底部分353设置凹部372的情况下的超声波的传播例。在图9B中，来自超声波振荡元件331的超声波HH因没有凹部372而迂回从而被超声波接收元件332接收。一旦像这样超声波HH迂回传播而被超声波接收元件332接收，则存在输液管200内的气泡的检测精度降低的隐患。 

参照图4，图4所示的上游闭塞传感器52是在输液管200的上游侧200A对输液管200内是否闭塞进行检测的传感器，下游闭塞传感器53是在输液管200的下游侧200B对输液管200内是否闭塞进行检测的传感器。上游闭塞传感器52和下游闭塞传感器53为相同的结构。输液管200闭塞的情况例如为要送液的药剂的粘度高、或药剂的浓度高等的情况。 

图10是表示上游闭塞传感器52(下游闭塞传感器53)的构造例的分解立体图。在导管安装部50的表面50S设有孔部400。在该孔部400中嵌入塑料制的框部件401，框部件401具有长方形的开口部402。塑料制的滑块403插入到孔部400内的收纳孔部404内，塑料制的滑块403具有基部405、前端部406和弹簧407。在该开口部402中嵌入滑块403的前端部406。弹簧407的一端部安装于基部405，弹簧407的另一端部安装于收纳孔部404内的突起409上。在收纳孔部404的内表面配置有霍尔元件410。在基部405上配置有两个磁铁411、412。 

由此，仅通过将框部件401安装于孔部400中，并使基部405 边保持例如作为螺旋弹簧的弹簧407边插入到开口部402和收纳孔部404内，就能够将上游闭塞传感器52和下游闭塞传感器53简单地安装于导管安装部50的表面50S，从而能够提高上游闭塞传感器52和下游闭塞传感器53的组装作业性。 

另一方面，如图4所示，在开闭罩5的内表面侧，在与上游闭塞传感器52和下游闭塞传感器53对应的位置处分别设有按压部件452、453。按压部件452、453的支承构造440为相同的构造，如图12所示。图12表示该按压部件452、453的支承构造440。按压部件452为第1按压部件，按压部件453为第2按压部件。 

如图11A和图11E所示，按压部件452、453的支承构造440具有：作为施力部件的弹簧441、支承部件442、和两个防脱部443。按压部件452(453)具有筒部分444，两个防脱部443形成在筒部分444的左右相反侧的位置处。在该筒部分444内收纳着弹簧441的从一端部到中途部分，弹簧441的另一端部嵌入在支承部件442的突起445上而被保持。由此，组装作业者能够抵抗弹簧441的力而将按压部件452(453)如图11B所示那样向M方向按压。 

如图11A所示，支承部件442在表面板442A上具有长方形的孔部442C，通过使筒部分444穿过该孔部442C而将按压部件452(453)嵌入在支承部件442内。 

如图11B所示，组装作业者以抵抗弹簧441的力而将按压部件452(453)向M方向按压的状态使按压部件452(453)如图11C所示那样向J方向旋转90度。然后，组装作业者如图11D所示那样将各防脱部443嵌入到开闭罩5侧的卡合部分460。由此，按压部件452(453)在支承部件442中能够维持图11D所示的状态而不旋转，从而能够抵抗弹簧441的力将按压部件452(453)向M方向按压，并且按压部件452(453)能够在支承部件442中通过弹簧441的力而向M1方向复位 

如图11A至图11F所示，通过采用上述的按压部件452、453的支承构造440，在按压部件452、453相对于支承部件442嵌入并 旋转90度后，按压部件452、453通过防脱部443而不会飞出，能够经由弹簧441简单地安装，因此能够提高按压部件452、453的组装作业性。作为螺旋弹簧的弹簧441能够以内置于按压部件452、453的筒部分444内的方式配置，因此将包括弹簧441的按压部件452、453组装于支承部件442时的作业性良好。如图11D所示，按压部件452、453的支承构造440的支承部件442为简单的构造且能够抑制高度HG，因此能够如图12F所示那样简单地配置于开闭罩5的内表面侧。 

当医疗工作者在如图3所示那样将输液管200放置于导管安装部50后如图2所示那样关闭开闭罩5时，开闭罩5侧的第1按压部件452和第2按压部件453能够将输液管200的一部分分别向上游侧闭塞传感器52和下游侧闭塞传感器53侧推压。因此，即使将由于制造上的公差导致外径具有若干偏差、或制造商不同的输液管200安装于输液泵1，当关闭开闭罩5时上游侧闭塞传感器52和下游侧闭塞传感器53也能够高精度地检测输液管200的闭塞状态。 

当图11F所示的开闭罩5如图2所示那样关闭时，如图10所示，输液管200通过弹簧407、441的各作用力而被夹持着保持在按压部件452(453)和滑块403的前端部406之间。若输液管200闭塞而输液管200的直径变化，则前端部406随着输液管200的直径的变化而沿Y方向移动。因此，磁铁411、412相对于霍尔元件410产生相对移动，由此，霍尔元件410能够检测出磁通量的变化，并向控制部100发送磁通量变化的信号。 

如图10所示，弹簧441的中心轴方向与弹簧407的中心轴方向一致，通过将输液管200夹持在按压部件452(453)和前端部406之间，弹簧441、407能够沿输液管200的直径方向对输液管200施以加压力。因此，闭塞传感器52、53能够高精度地检测输液管200的闭塞状态。 

即使将由于制造上的公差导致外径具有若干偏差、或制造商不同的输液管200安装于输液泵1，当关闭开闭罩5时，开闭罩5侧的 第1按压部件452和第2按压部件453也能够将输液管200的一部分分别向上游侧闭塞传感器52和下游侧闭塞传感器53侧推压，因此，上游侧闭塞传感器52和下游侧闭塞传感器53能够检测输液管200的闭塞状态。 

输液管200即使在有一定的管内压作用的情况下，其膨胀量也会随着输液管200周边的温度变化而变化。用作输液管200的普通的氯乙烯制导管或硅导管在温度高时具有软化的倾向，相反，在温度低时具有硬化的倾向。因此，即使有一定的管内压作用，也是在温度高时输液管200易于膨胀，相反，在温度低时输液管200难以膨胀。 

因此，优选的是，为了检测输液泵1的使用环境温度而设置热敏电阻等温度传感器(未图示)，当由温度传感器检测出的使用环境温度在例如20～40℃之间每改变5℃时就改变闭塞压检测的阈值(形成闭塞传感器52、53的滑块403的移动量的阈值)，由此能够高精度地检测输液管200的闭塞状态。例如，使恒定压力时的20～25℃时的滑块403的移动量为1、使15～20℃时的滑块403的移动量为0.99、使10～15℃时的滑块403的移动量为0.98、使5～10℃时的滑块403的移动量为0.97、使25～30℃时的滑块403的移动量为1，01、使30～35℃时的滑块403的移动量为1.02来改变阈值。由此，不管输液管200易于膨胀或难以膨胀，都能够与之相对应地以几乎恒定的水平检测输液管200内的闭塞压。 

如以上说明那样，当如图2所示那样关闭开闭罩5时，从输液泵1的导管安装部50侧向关闭状态的开闭罩5的内表面侧施力。 

虽然从这样的主体部1B的多处向开闭罩5的内表面侧施力，但如图5C所示，钩部件5D和钩部件5E分别以机械方式同时钩挂于主体部1B侧的固定部分1D、1E上。由此，能够通过钩部件5D和钩部件5E阻挡上述的对开闭罩5的加压力，在这两处支撑开闭罩5，因此开闭罩5不会反转或变形。 

图12表示输液泵1的电气结构例。 

如图12所示，送液驱动部60将在后说明，其具有：驱动马达61、具有被该驱动马达61驱动而旋转的多个凸轮的凸轮结构体62、以及具有通过该凸轮结构体62的各凸轮而移动的多个指状物的指状物结构体63。 

凸轮结构体62具有多个凸轮、例如6个凸轮62A～62F，指状物结构体63与6个凸轮62A～62F相对应地具有6个指状物63A～63F。6个凸轮62A～62F相互具有相位差地排列，凸轮结构体62与驱动马达61的输出轴61A连结。 

当驱动马达61的输出轴根据图12所示的控制部100的指令而旋转时，6个指状物63A～63F顺次沿Y方向以规定行程量进退，由此，输液管200沿着T方向相对于开闭罩5的输液管推按部件5C被按压，因此能够将输液管200内的药剂向T方向送液。即，多个指状物63A～63F被分别驱动，由此多个指状物63A～63F沿T方向依次按压输液管200的外周面而进行输液管200内的药剂的送液。通过控制多个指状物63A～63F的蠕动运动来使指状物63A～63F依次前进后退，犹如波动前进，从而使输液管200的闭塞点沿T方向移动，由此，捋动输液管200而移送药剂。 

如图12所示，输液泵1具有进行整体动作的控制的控制部(计算机)100。该控制部100例如为单晶片微型计算机，具有ROM(只读存储器)101、RAM(随机存取存储器)102、非易失性存储器103、以及计时器104。计时器104能够通过规定的操作而进行当前时刻的修正，能够进行当前时刻的获取、规定送液作业的经过时间的计测、送液的速度控制的基准时间的计测等。 

图12所示的控制部100与电源开关按钮4S和开关111连接。开关111通过切换电源转换器部112和例如锂离子电池这样的充电电池113而从电源转换器部112和充电电池113中的任一个向控制部100供给电源。电源转换器部112经由插座114而与商用交流电源115连接。 

图12所示的送液驱动部60的驱动马达61的输出轴61A根据控 制部100的指令而旋转，使多个指状物63A～63F蠕动运动，由此，捋动输液管200而将药剂向T方向移送。 

图2表示输液泵1、药剂袋170、相对于输液泵1沿正确的送液方向即T方向放置的输液管200。如图2所示，输液管200的一端部经由调节器179而与药剂袋170连接，输液管200的另一端部与患者P侧的留置针172连接。药剂袋170内的药剂171在送液驱动部60的驱动下而通过输液管200和留置针172并向正确的方向即T方向送液从而给与到患者P。 

回到图12，显示部驱动器130根据控制部100的指令而驱动显示部3，显示图2中例示的信息内容或警告消息。扬声器131能够根据控制部100的指令而利用语音告知各种警报内容。蜂鸣器132能够根据控制部100的指令而利用声音告知各种警报。扬声器131是在输液管200沿作为错误方向的N方向(反方向)放置的情况下通过语音对医疗工作者发出警告的警告机构的一例。蜂鸣器132是在输液管200沿作为错误方向的N方向(反方向)放置的情况下通过声音对医疗工作者发出警告的警告机构的一例。 

在图12中，来自气泡传感器51的气泡检测信号S1、来自上游闭塞传感器52的表示输液管200的上游侧闭塞这一情况的上游闭塞信号S2、以及来自下游闭塞传感器53的表示输液管200的下游侧闭塞这一情况的下游闭塞信号S3被提供给控制部100。来自上游闭塞传感器52的上游闭塞信号S2是表示输液管200的上游侧200A的内压大小的信号。来自下游闭塞传感器53的下游闭塞信号S3是表示输液管200的下游侧200B的内压大小的信号。 

上游闭塞传感器52和下游闭塞传感器53是能够检测出输液回路的内压超过输液泵1内的设定压从而无法输送药剂的状态并将其输出给控制部100的警报器。作为输液回路的内压超过输液泵1内的设定压的原因，有输液用的留置针或输液管200堵塞的情况、输液管200被压变形或折弯的情况、使用了高粘度药剂的情况等。 

在图12中，控制部100通过通信端口140而能够与例如台式计 算机那样的计算机141双向地通信。该计算机141与药物数据库(DB)160连接，存储在药物数据库160中的药剂信息MF能够经由计算机141被控制部100获取，并存储在控制部100的非易失性存储器103中。控制部100能够基于存储的药剂信息MF在例如图2所示的显示部3中显示药剂信息MF等。 

在图13A至图13C中，快进开关按钮4B、开始开关按钮4C、停止开关按钮4D、菜单选择按钮4E与控制部100电连接。 

接下来，说明使用上述的输液泵1时的动作。 

如图3所示，医疗工作者在打开开闭罩5并在导管安装部50上设定输液管200之前，观察配置在图2所示的开闭罩5上的输液管设定方向表示部150，通过目视确认输液管200的放置方向。即，如图2所示，医疗工作者为了能够沿T方向正确地将输液管200放置于输液泵1上，首先，医疗工作者如图2所示那样通过目视确认开闭罩5上的输液管设定方向表示部150的显示药剂袋侧的药剂袋表示部151、显示患者侧的患者侧表示部152、以及明确表示药剂的送液方向的送液方向表示部153。 

而且，如图2所示，由于倾斜引导部54T未被开闭罩5覆盖而露出，所以医疗工作者通过直接目视该倾斜引导部54T就能够容易地确认只要将输液管200的上游侧200A配置于倾斜引导部54T侧即可这一情况。 

而且，医疗工作者只要打开开闭罩5，将输液管200的上游侧200A配置于朝着主体部1B而言的右侧部分的第1输液管引导部54侧、并将输液管200的下游侧200B配置于朝着主体部1B而言的左侧部分的第2输液管引导部55侧即可。 

医疗工作者能够将图4所示的输液管200沿着第1输液管引导部54、气泡传感器51、上游闭塞传感器52、送液驱动部60、下游闭塞传感器53、导管夹紧部270、以及第2输液管引导部55而沿T方向放置。之后，如图1和图2所示，关闭开闭罩5，覆盖气泡传感器51、上游闭塞传感器52、下游闭塞传感器53、以及送液驱动部 60、导管夹紧部270。由此，输液管200能够沿正确的方向即T方向放置，通过驱动送液驱动部60，药剂能够通过输液管200而沿T方向送液。而且，医疗工作者能够一边确认主体罩2上半部分的显示部3的信息一边进行输液管200向导管安装部50的安装并关闭开闭罩5。而且，医疗工作者能够一边确认主体罩5上半部分的显示部3的信息一边对操作面板部4的操作按钮进行操作。 

这样，当医疗工作者关闭开闭罩5时，如已经说明那样，从输液泵1的主体部1B的导管安装部50侧对开闭罩5侧施加如下这样的作用力。图6所示的导管夹紧部270的操作部件273被突起部275按压，由此弹簧274的力施加于开闭罩5侧。由于图4所示的输液管200的一部分被夹持在输液管推按部件5C和送液驱动部60之间而产生的反力施加于开闭罩5侧。而且，如图11A至图11F所示，输液管200被夹持在按压部件452和前端部406之间以及按压部件453和前端部406之间，由此两个弹簧407、441的力施加于开闭罩5侧。 

这样，从主体部1B的多处向开闭罩5的内表面侧施力，但在如图1和图2所示那样关闭开闭罩5的状态下，如图5C所示，钩部件5D和钩部件5E分别以机械方式同时钩挂在主体部1B侧的固定部分1D、1E上。由此，如上所述地在关闭开闭罩5的状态下产生的针对开闭罩5的加压力由两处的钩部件5D和钩部件5E承受，从而能够将开闭罩5可靠地固定于主体部1B侧。因此，开闭罩5不会由于从主体部1B的多处受到的力而挠曲、反转、变形，开闭罩5能够可靠地覆盖导管安装部50。 

在如图2所示那样关闭开闭罩5的状态下，图4所示的右侧的钩部件5D设置在开闭罩5的开闭操作杆260附近的位置，钩部件5D能够应对来自右侧的按压部件452的按压力、和输液管推按部件5C处的按压力而保持关闭开闭罩5的状态。图4所示的左侧的钩部件5E能够应对来自左侧的按压部件453的按压力和来自左侧的操作部件273的按压力而保持关闭开闭罩5的状态。 

这样，当关闭开闭罩5时，输液管推按部件5C使输液管200抵接在送液驱动部60上，并且开闭罩5的突起275推动导管夹紧部270而使输液管200的一部分闭塞，但此时，开闭罩5从输液管推按部件5C受到的力和从导管夹紧部270受到的力能够由第1钩部件5D和第2钩部件5E承受，因此能够防止开闭罩5挠曲。而且，当关闭开闭罩5时，开闭罩5也从第1按压部件452和第2按压部件453受力，但这些力能够由第1钩部件5D和第2钩部件5E承受，因此能够防止开闭罩5挠曲。 

当如图2所示那样将输液管200沿X方向正确地安装并关闭开闭罩65时，如图9A所示，开闭罩5的突起320以旋转轴5A为中心向CR方向旋转而嵌入引导槽部350内。由此，输液管200被突起320按压，能够不会被压变形地保持在突起320和引导槽部350的第1引导面351、旋转轴5A侧的倾斜面即第2引导面352之间。之所以能够像这样即使将输液管200夹持在突起320和倾斜的第2引导面352之间也不会将输液管200压变形，是因为距图4所示的开闭罩5的铰链部2H(开闭罩5的旋转轴5A)侧近的一方的引导面即第2引导面352为倾斜面，距铰链部2H侧远的一方的引导面即第1引导面351为沿Y方向的平坦面。 

在图8A中，即使将直径不同的多种输液管200中的任意尺寸的输液管安装于输液泵1导管安装部50，也能够以在关闭开闭罩5时在气泡传感器51处不会将输液管200的一部分压扁的方式将输液管200插入引导槽部350内，能够检测输液管200内的气泡。即，当将输液管200放置于导管安装部50并关闭开闭罩5时，开闭罩5的突起320嵌入到气泡传感器51的引导槽部350内，能够使输液管200的一部分保持在引导槽部350的第1引导面351和第2引导面352之间。距开闭罩5的旋转轴5A远的一侧的第1引导面351为与超声波振荡元件331平行的面，距开闭罩5的旋转轴5A近的一侧的第2引导面352为倾斜的面，因此在开闭罩5以旋转轴5A为中心旋转而关闭时，开闭罩5的突起320不会在与第2引导面352之间夹入输 液管200的一部分，从而不会将输液管压变形。因此，气泡传感器51能够检测输液管200内的气泡。 

另外，回到图7A，由于在引导槽部350的底部分353设有凹部372，所以参照表示超声波传播例的图9A，能够通过凹部372的存在而阻止来自超声波振荡元件331的超声波HH迂回的情况。由此，来自超声波振荡元件331的超声波HH因凹部372的存在而不会迂回，噪音不会被超声波接收元件332接收，因此，能够防止输液管200内的气泡的检测精度降低。这样，凹部372比超声波振荡元件331的另一端部331B的位置更靠Y1方向侧而较深地形成，能够防止发生来自超声波振荡元件331的超声波HH不通过引导槽部350内的输液管200的一部分而是在传感器主体330内传播并被超声波接收元件332接收的情况。因此，能够防止噪音到达超声波接收元件332，气泡传感器51能够检测输液管200内的气泡。 

另外，如图7A所示，超声波振荡元件331的Y方向上的位置之所以与超声波接收元件332的Y方向上的位置相比配置在仅以间隔D5向Y1方向错开的位置，是因为第1引导面351与由X方向和Y方向形成的面平行，但第2引导面352相对于Y方向倾斜了角度θ。由此，即使来自超声波振荡元件331的超声波HH在第2引导面352处发生折射，超声波HH也能够可靠地被超声波接收元件332接收。即，即使第2引导面352倾斜，来自超声波振荡元件331的超声波HH也能够通过第1引导面351和输液管200的一部分并经过第2引导面352而被超声波接收元件332接收，从而气泡传感器51能够检测输液管200内的气泡。 

图13A表示图1～图4所示的输液泵1的开闭罩5中的钩5D、5E的配置例。在开闭罩5上，钩5D配置在右侧的位置，钩5E配置在左侧的位置，因此能够减小开闭罩5的高度尺寸，配置尽可能大的显示部3。由于在开闭罩5的内侧采用不配置电气开关和电气布线的构造，所以能够抑制开闭罩5的重量，即使开闭罩6较薄也能够抑制开闭罩5挠曲，并且开闭罩5的开闭操作容易进行。 

与此相对，在图13B所示的本实用新型的其他实施方式中，输液泵1的开闭罩5的钩5D配置在开闭罩5的最右侧，钩5E配置在开闭罩5的最左侧。 

在图13C所示的本实用新型的其他实施方式中，输液泵1的开闭罩5的钩5D配置在开闭罩5的最右侧，钩5E配置在开闭罩5的最左侧，而且还有一个钩5N配置在开闭罩的中央位置。这样，在开闭罩5上，至少钩5D配置在右侧的位置，钩5E配置在左侧的位置，但也能够还在开闭罩5的中央位置追加配置较小的钩5N。由此，开闭罩5能够以更牢固的力固定于主体部1B侧。 

此外，在开闭罩5中，若仅在X方向上的中央位置设置一个较大尺寸的钩，则开闭罩5的高度尺寸增大，因此存在输液泵1的尺寸大型化的隐患。另外，在开闭罩5中，若在X方向上仅在右侧位置设置一个钩，则当送液驱动部60捋动输液管200而进行工作时，开闭罩5挠曲，因此不优选。 

图14表示将图1和图2所示的多台输液泵1搭载于设定台70上的例子，能够根据需要同时使用多台输液泵1。输液泵1能够将输液管200沿X方向以水平方向放置，因此与将输液管从上向下沿垂直方向放置的情况相比，多台输液泵1能够沿上下方向排列而重叠地配置。 

这样，在将相同种类的多台输液泵1以重叠的方式配置、或将输液泵1和与该输液泵1不同种类的泵、例如注射器泵1100堆叠地配置时，在输液泵1的主体罩2的周围部分或一部分、以及注射器泵1100的主体罩2的周围部分或一部分上优选粘贴或喷涂与主体罩2的颜色不同的颜色例如黄色或红色的片材，由此，能够表示泵的记号770。由此，通过设置泵的记号770，在堆叠使用多台输液泵1、或将输液泵1与其他种类的泵例如注射器泵等堆叠使用的情况下，具有医疗工作者能够在视觉上明确地识别各泵的边界这一优点。 

在输液泵1中，在医疗工作者将输液管安装于主体的下半部分并通过开闭罩覆盖输液管时，能够防止开闭罩挠曲，并能够通过输 液管正确地输送药剂。即，在开闭罩关闭导管安装部和送液驱动部时，即使开闭罩从导管夹紧部受力，也能够至少通过第1钩部件和第2钩部件来防止开闭罩挠曲，因此即使送液驱动部驱动也能够将药剂沿送液方向正确地送液。 

但是，本实用新型不限定于上述实施方式，本实用新型能够进行各种修正和变更，能够在权利要求书所记载的范围内进行各种变形。 

在图1和图2所示的例子中，输液管200通过导管安装部50而沿作为水平方向的T方向放置，但不限于此，例如导管安装部50也可以采用在从输液管200的上游侧200A到下游侧200B的范围内以下降规定角度的方式倾斜着沿横向放置这样的构造。 

附图标记说明 

1…输液泵、1D、1E…固定部分(双钩构造部)、2…主体罩(也称为主体)、2A…主体罩的上半部分、2B…主体罩的下半部分、3…显示部(警告机构的一例)、4…操作面板部、5…开闭罩(盖部件)、5C…输液管推按部件、5D…钩(第1钩、双钩构造部)、5E…钩(第2钩、双钩构造部)、50…导管安装部(也称为管线安装部)、51…气泡传感器、52…上游侧闭塞传感器、53…下游侧闭塞传感器、54…第1输液管引导部(上游侧的输液管引导部)、54T…倾斜引导部、54B、54C…突起、55…第2输液管引导部(下游侧的输液管引导部)、60…送液驱动部、100…控制部、200…输液管(也称为输液管线)、260…开闭操作杆、270…导管夹紧部、300…双钩构造部、305...连结部件、320…开闭罩的突起、330…气泡传感器的传感器主体部、331…超声波振荡元件、332…超声波接收元件、350…气泡传感器的引导槽部、351…第1引导面、352…第2引导面、372…气泡传感器的凹部、441…按压部件的弹簧(施力部件)、452…按压部件(第1按压部件)、453…按压部件(第2按压部件)、X…水平方向(横向)、T…正确的送液方向。 

Claims (5)

1.一种输液泵，其特征在于，具有： 

导管安装部，其配置在主体的下半部分，供将药剂袋的药剂向患者侧输液的输液管沿横向安装； 

送液驱动部，其用于在已将所述输液管沿所述横向安装的状态下，将所述药剂沿所述横向朝预定的送液方向送液； 

开闭罩，其能够以沿着所述横向的旋转轴为中心开闭，并通过关闭而覆盖所述导管安装部和所述送液驱动部；以及 

上游侧的输液管引导部，其对安装在所述导管安装部上的所述输液管的上游侧进行夹持并保持， 

所述上游侧的输液管引导部具有将所述输液管的所述上游侧斜向引导的倾斜引导部，所述上游侧的输液管引导部即使在所述开闭罩关闭的状态下也露出。 

2.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于， 

具有对安装在所述导管安装部上的所述输液管的下游侧进行保持的下游侧的输液管引导部，所述上游侧的输液管引导部具有对所述输液管的所述上游侧进行夹持并保持的突起，所述下游侧的输液管引导部是供所述输液管的所述下游侧嵌入的槽部。 

3.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于， 

所述开闭罩的位于所述输液管的所述上游侧的侧面部以斜向倾斜形成。 

4.如权利要求2所述的输液泵，其特征在于， 

所述开闭罩的位于所述输液管的所述上游侧的侧面部以斜向倾斜形成。 

5.如权利要求1至4中任一项所述的输液泵，其特征在于， 

在所述主体的上半部分配置有显示信息的显示部、和具有操作按钮的操作面板部。