CN105343963A - 输液泵 - Google Patents

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魏流东
赵国庆
李杨
陈玲晶
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Abstract

本发明公开了一种输液泵，该输液泵包括箱体和与箱体枢接的箱门，箱体内设置有工作泵、阻塞传感器和止液夹，箱体设置有供输液管穿过的入口和出口，入口为槽状入口，槽状入口的两内侧壁之间有角度，且槽状入口朝向箱体外的一端的宽度大于朝向箱体内的一端的宽度。本发明解决了输液管在进入输液泵时因折弯成直角而导致药液流动阻力增大的问题，提高了输液泵的精准度。

Description

输液泵
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种输液泵。
背景技术
输液泵是一种用于输液的医疗器械，其通过控制输液导管的输液流速，以达到精确控制输入受体的输液量或药量的目的。输液泵包括箱体及与箱体枢接的箱门，现有的输液泵中，输液泵的箱体设置有供输液管通过的入口，但是该入口一般是宽度等于或者稍大于输液管外径的条形槽，导致输液管在进入箱体时被折弯成直角，增大了药液的流动阻力，进而降低了输液泵的精准度。
发明内容
本发明的主要目的在于解决输液管在进入输液泵时折弯而导致药液流动阻力增大的问题，以提高输液泵的精准度。
为实现上述目的，本发明提供一种输液泵，所述输液泵包括箱体和与所述箱体枢接的箱门，所述箱体内设置有工作泵、阻塞传感器和止液夹，所述箱体设置有供输液管穿过的入口和出口，所述入口为槽状入口，所述槽状入口的两内侧壁之间有角度，且所述槽状入口朝向所述箱体外的一端的宽度大于朝向所述箱体内的一端的宽度。
优选地，所述槽状入口的一内侧壁沿水平方向设置、且与所述槽状入口的另一内侧壁成锐角。
优选地，所述箱体内还设置有位于所述出口处的气泡传感器。
优选地，所述箱体外壁上对应于箱体的出口处设置有理线夹，所述理线夹设置有固定槽，所述输液管经所述出口穿出、固定于所述理线夹的固定槽中。
优选地，所述箱门的内壁上对应于所述阻塞传感器的位置处设置有避让槽，所述避让槽内设置有弹性件，所述弹性件在所述箱门关闭时与在经过所述阻塞传感器的输液管相抵。
优选地，所述阻塞传感器包括第一阻塞传感器和第二阻塞传感器，所述第一阻塞传感器设置在所述工作泵与所述入口之间，所述第二阻塞传感器设置所述工作泵与所述止液夹之间，所述输液管从所述入口穿入所述箱体后，依次经过所述第一阻塞传感器、所述工作泵、所述第二阻塞传感器、所述止液夹、所述气泡传感器以及所述出口穿出所述箱体。
优选地，所述第一阻塞传感器、所述工作泵、所述第二阻塞传感器、所述止液夹和所述气泡传感器的安装槽的中心线位于同一直线上。
优选地，所述箱门上对应于所述出口的位置处设置有限位槽，所述限位槽在所述箱门关闭时与所述出口配合形成用于固定所述输液管的容置槽，在所述箱门关闭时，所述限位槽的内壁与所述出口的内壁之间的距离小于或者等于所述输液管的外径。
优选地，在所述箱门关闭时，所述限位槽的内壁与所述出口的距离为2-4.5mm。
优选地，所述工作泵上覆盖有防水膜。
本发明提出的输液泵，将箱体的入口设置为槽状入口，且槽状入口朝向所述箱体外的一端的宽度大于朝向箱体内的一端的宽度，这样，输液管在从入口进入箱体时有一定的折弯空间，避免输液管在受到拉伸时被拉成直角，减小了药液的流动阻力，使药液能够顺利流动，保证补液的及时性，从而提高输液的精准度。
附图说明
图1为本发明输液泵较佳实施例中去掉箱门后箱体内部的结构示意图；
图2为本发明输液泵较佳实施例中箱门呈开启状态时的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种输液泵，参照图1及图2所示，该输液泵100包括箱体101和与箱体101枢接的箱门102，箱体101内设置有工作泵10、阻塞传感器20和止液夹30，箱体101设置有供输液管(图中未示出)穿过的入口40和出口50，入口40为槽状入口，槽状入口40的两内侧壁之间有角度，且槽状入口40朝向箱体101外的一端的宽度大于朝向箱体101内的一端的宽度。关于槽状入口的两内侧壁之间的角度可以有多种实施方式，例如，在一实施方式中，槽状入口40的一内侧壁沿水平方向设置、且另一内侧壁之间成锐角，参照图1所示；在另一实施方式中，可以将槽状入口40的两侧内壁均设置为与水平面成锐角的平面；而且，本实施例中对于槽状入口40的内侧壁表面的形状不作限制，可以是平面、圆弧形的面等。输液管安装好之后，其位置如图1中的虚线位置所示。
本实施例提出的输液泵100，将箱体101的入口40设置为槽状入口，且槽状入口40朝向箱体101外的一端的宽度大于朝向箱体101内的一端的宽度，这样，输液管在从入口40进入箱体时有一定的折弯空间，避免输液管在受到拉伸时被折弯成直角，减小了药液的流动阻力，使药液能够顺利流动，保证补液的及时性，从而提高输液泵100的精准度。
进一步地，箱体101内还设置有位于出口50处的气泡传感器60，本实施例中气泡传感器60优选为一体式气泡传感器。现有的气泡传感器一般都设置在箱体的中部，但是气泡传感器的安装槽一般都比较窄，导致输液管不易安装，输液管在其他部件的安装槽上安装好以后，需要在气泡传感器的安装槽处再按压一次，才可以使输液管卡进去，而在本实施例中，气泡传感器60布置在箱体101的出口处，在安装输液管时，可以一次性将输液管安装到位，不必多次操作，使得输液管易于安装。
进一步地，箱体101外壁上对应于箱体101的出口50处设置有理线夹70，理线夹70设置有固定槽(图中未示出)，输液管经出口50穿出、固定于理线夹70的固定槽中。当需要多个输液泵100并排使用时，可以将多个输液泵100的输液管整理在理线夹70的固定槽内，防止因为输液管打结而影响药液的流动，其中，理线夹70可以进一步是设置有开口或者搭扣的管状件，其形状不作限制，可以是圆柱形或者圆锥形等。
进一步地，参照图2所示，箱门102的内壁上对应于阻塞传感器20的位置设置有避让槽23，避让槽23内设置有弹性件(图中未示出)，弹性件在箱门102关闭时与经过阻塞传感器20的输液管相抵，本实施例中，弹性件优选为弹簧。此处设置弹性件的目的是为了让输液管更好地贴近阻塞传感器20，进而使阻塞传感器20能够更好的感应输液管中药液的流动情况，进一步提高输液泵100的精准度。
进一步地，阻塞传感器20包括第一阻塞传感器21和第二阻塞传感器22，其中，箱门102上对应于第一阻塞传感器21和第二阻塞传感器22的位置均设置有避让槽和弹性件。第一阻塞传感器21设置在工作泵10与入口40之间，第二阻塞传感器22设置工作泵10与止液夹30之间，输液管从入口40穿入箱体101后，依次经过第一阻塞传感器21、工作泵10、第二阻塞传感器22、止液夹30、气泡传感器60以及出口50穿出箱体101。其中，第一阻塞传感器21设置在工作泵10的右侧，主要作用是检测此处输液管中的药液是否已经流完，若此处药液已经流完，若工作泵10继续工作，会使该处的输液管收缩，第一阻塞传感器21将会检测到这种状况，若输液泵100设置有报警装置，就会发出警报；第二阻塞传感器22设置在工作泵10的左侧，其主要作用是检测输液管中的药液是否顺利从针头中流出，若药液没有顺利流出，例如本应该是静脉注射，但是针头没有进入静脉，而是插到了肌肉中，而此时工作泵10仍然继续工作，导致工作泵左侧的输液管膨胀，第二阻塞传感器22将会检测到输液管的膨胀，若输液泵100设置有报警装置，就会发出警报。
进一步地，第一阻塞传感器21、工作泵10、第二阻塞传感器22、止液夹30和气泡传感器60的安装槽的中心线位于同一直线上，可以理解的是，为了使输液管能够固定在箱体内部，第一阻塞传感器21、工作泵10、第二阻塞传感器22、止液夹30和气泡传感器60均设置有安装槽，若这些部件的安装槽的中心线位于同一直线上，那么输液管进入箱体101之后，形成一条直线，没有折弯，使药液能够顺利流动。
进一步地，参照图2和图3所示，箱门102上对应于出口50的位置设置有限位槽80，限位槽80在箱门102关闭时与出口50配合形成用于固定输液管的容置槽(图中未示出)，其中，在箱门102关闭时，限位槽80的内壁与出口50的内壁之间的距离小于或者等于输液管的外径，优选地，限位槽80的内壁与出口50的内壁之间的距离为2-4.5mm。参照图2所示，为了避免输液管中的药液漏出时流到工作泵10上，影响工作泵10的正常工作，在工作泵上覆盖一层防水膜90。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种输液泵，所述输液泵包括箱体和与所述箱体枢接的箱门，所述箱体内设置有工作泵、阻塞传感器和止液夹，其特征在于，所述箱体设置有供输液管穿过的入口和出口，所述入口为槽状入口，所述槽状入口的两内侧壁之间有角度，且所述槽状入口朝向所述箱体外的一端的宽度大于朝向所述箱体内的一端的宽度。
2.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述槽状入口的一内侧壁沿水平方向设置、且与所述槽状入口的另一内侧壁成锐角。
3.根据权利要求2所述的输液泵，其特征在于，所述箱体内还设置有位于所述出口处的气泡传感器。
4.根据权利要求3所述的输液泵，其特征在于，所述箱体外壁上对应于箱体的出口处设置有理线夹，所述理线夹设置有固定槽，所述输液管经所述出口穿出、固定于所述理线夹的固定槽中。
5.根据权利要求4所述的输液泵，其特征在于，所述箱门的内壁上对应于所述阻塞传感器的位置处设置有避让槽，所述避让槽内设置有弹性件，所述弹性件在所述箱门关闭时与在经过所述阻塞传感器的输液管相抵。
6.根据权利要求5所述的输液泵，其特征在于，所述阻塞传感器包括第一阻塞传感器和第二阻塞传感器，所述第一阻塞传感器设置在所述工作泵与所述入口之间，所述第二阻塞传感器设置所述工作泵与所述止液夹之间，所述输液管从所述入口穿入所述箱体后，依次经过所述第一阻塞传感器、所述工作泵、所述第二阻塞传感器、所述止液夹、所述气泡传感器以及所述出口穿出所述箱体。
7.根据权利要求6所述的输液泵，其特征在于，所述第一阻塞传感器、所述工作泵、所述第二阻塞传感器、所述止液夹和所述气泡传感器的安装槽的中心线位于同一直线上。
8.根据权利要求6所述的输液泵，其特征在于，所述箱门上对应于所述出口的位置处设置有限位槽，所述限位槽在所述箱门关闭时与所述出口配合形成用于固定所述输液管的容置槽，在所述箱门关闭时，所述限位槽的内壁与所述出口的内壁之间的距离小于或者等于所述输液管的外径。
9.根据权利要求8所述的输液泵，其特征在于，在所述箱门关闭时，所述限位槽的内壁与所述出口的距离为2-4.5mm。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的输液泵，其特征在于，所述工作泵上覆盖有防水膜。
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