CN203835180U - 新型彩钢板门 - Google Patents
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Abstract
一种新型彩钢板门,包括前面板、后面板、上档和直档,右侧连接板的后端依次设有第一折边和第二折边,第一折边贴在后平面板上,第二折边与第一折边垂直,后平面板的右端设有右槽口,第二折边位于右槽口内;前平面板的左端设有左槽口,左侧连接板的前端依次设有第三折边和第四折边,第三折边贴在前平面板上,第四折边与第三折边垂直,第四折边位于左槽口内;上档的侧边间隔布置至少两个上档焊接板,直档的上端间隔布置至少两个直档焊接板,上档焊接板和直档焊接板错位布置,上档焊接板与直档的上端的连接处焊接,直档焊接板与上档的侧边之间的连接处焊接。本实用新型有效避免门面和门框的正面被损坏、提升产品质量、提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门,尤其是一种彩钢板门。
背景技术
现有的防盗门,有采用钢板材料,通常采用钣金焊接,再进行涂装,工序比较繁琐,加工周期较长,成本较高,成品质量较差。随着彩钢板的出现,将彩钢板应用到防盗门之中。
现在采用已做好涂装上好漆的彩钢板来加工,板金焊接后就是直接成品。
彩钢板的前面板与后面板之间、上档与直档之间、门框与加强板之间、彩钢板的门框与铰链盒之间需要焊接,通常选择在门框的边缘进行焊接;由于焊接点外露,焊接时容易导致门面和门框的正面被烧掉,直接影响了产品质量,成品率较低。
发明内容
为了克服已有彩钢板门的门面和门框的正面容易被损坏、影响产品质量、成品率较低的不足,本实用新型提供了一种有效避免门面和门框的正面被损坏、提升产品质量、提高成品率的新型彩钢板门。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型彩钢板门,包括前面板、后面板、上档和直档,所述上档的侧边与所述直档的上端连接,所述前面板包括相互垂直布置的前平面板和右侧连接板,所述后面板包括相互垂直布置的后平面板和左侧连接板,所述右侧连接板的后端与所述后平面板的右端连接,所述左侧连接板的前端与所述前平面板的左端连接,其特征在于:
所述右侧连接板的后端依次设有第一折边和第二折边,所述第一折边贴在所述后平面板上,所述第二折边与第一折边垂直,所述后平面板的右端设有右槽口,所述第二折边位于所述右槽口内;所述前平面板的左端设有左槽口,所述左侧连接板的前端依次设有第三折边和第四折边,所述第三折边贴在所述前平面板上,所述第四折边与第三折边垂直,所述第四折边位于所述左槽口内;
所述上档的侧边间隔布置至少两个上档焊接板,所述直档的上端间隔布置至少两个直档焊接板,所述上档焊接板和直档焊接板错位布置,所述上档焊接板与所述直档的上端的连接处焊接,所述直档焊接板与所述上档的侧边之间的连接处焊接。
进一步,所述上档的侧边间隔布置两个上档焊接板,所述直档的上端间隔布置两个直档焊接板。当然,可以根据需要设置更多个焊接板。
更进一步,所述彩钢板门还包括门框与铰链盒,所述门框的一侧与所述铰链盒连接,所述门框的一侧设有内伸块,所述内伸块伸入所述铰链盒内,所述内伸块的内端与所述铰链盒的连接处焊接。
所述门框的一侧上部设有内伸块,所述门框的一侧下部设有内伸条,所述内伸条与铰链盒的连接处焊接。
再进一步,所述彩钢板门还包括门框与加强板,所述门框的一侧与所述加强板的端部连接,所述门框的一侧设有内折弯框,所述加强板的端部包覆在所述内折弯框内,所述内折弯框朝向所述加强板的端部与所述加强板的连接处焊接。
本实用新型的有益效果主要表现在:有效避免门面和门框的正面被损坏、提升产品质量、提高成品率。
附图说明
图1是现有的彩钢板门的面板连接结构示意图。
图2是现有的彩钢板门的上档与直档连接结构示意图。
图3是现有的彩钢板门的门框与铰链盒连接结构示意图。
图4是现有的彩钢板门的门框与加强板的连接结构示意图。
图5是本实用新型的彩钢板门的面板连接结构示意图。
图6是右侧连接板的后端与后平面板的右端连接处的放大示意图。
图7是左侧连接板的前端与前平面板的左端连接处的放大示意图。
图8是本实用新型的彩钢板门的上档与直档连接结构示意图。
图9是本实用新型的彩钢板门的门框与铰链盒连接结构示意图。
图10是本实用新型的彩钢板门的门框与加强板的连接结构示意图。
图11是本实用新型的彩钢板门的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图5~图11,一种新型彩钢板门,包括前面板、后面板、上档11和直档12,所述上档的侧边与所述直档的上端连接,所述前面板包括相互垂直布置的前平面板1和右侧连接板2,所述后面板包括相互垂直布置的后平面板3和左侧连接板4,所述右侧连接板2的后端与所述后平面板3的右端连接,所述左侧连接板4的前端与所述前平面板1的左端连接,所述右侧连接板2的后端依次设有第一折边5和第二折边6,所述第一折边5贴在所述后平面板3上,所述第二折边6与第一折边5垂直,所述后平面板3的右端设有右槽口7,所述第二折边6位于所述右槽口7内;
所述前平面板1的左端设有左槽口10,所述左侧连接板4的前端依次设有第三折边8和第四折边9,所述第三折边8贴在所述前平面板1上,所述第四折边9与第三折边8垂直,所述第四折边9位于所述左槽口10内。
所述上档11的侧边间隔布置至少两个上档焊接板13,所述直档12的上端间隔布置至少两个直档焊接板14,所述上档焊接板13和直档焊接板14错位布置,所述上档焊接板13与所述直档12的上端的连接处焊接,所述直档焊接板14与所述上档11的侧边之间的连接处焊接。
进一步,所述上档的侧边间隔布置两个上档焊接板,所述直档的上端间隔布置两个直档焊接板。当然,可以根据需要设置更多个焊接板。
更进一步,所述彩钢板门还包括门框15与铰链盒16,所述门框15的一侧与所述铰链盒16连接,所述门框15的一侧设有内伸块17,所述内伸块17伸入所述铰链盒16内,所述内伸块17的内端与所述铰链盒16的连接处焊接。
所述门框的一侧上部设有内伸块17,所述门框的一侧下部设有内伸条18,所述内伸条18与铰链盒16的连接处焊接。
再进一步,所述彩钢板门还包括门框15与加强板19,所述门框15的一侧与所述加强板19的端部连接,所述门框15的一侧设有内折弯框20,所述加强板19的端部包覆在所述内折弯框20内,所述内折弯框20朝向所述加强板的端部与所述加强板19的连接处焊接。
本实施例中,现有的焊接点为前面板与后面板之间的连接处,该焊接点外露;本实施例为了避免焊接的火花损坏门面和门框的正面,采用了卡接的方式,连接关系为:所述第二折边位于所述右槽口内,所述第四折边位于所述左槽口内;由于不采用焊接工艺,可以有效避免损坏门面和门框的正面。
现有的焊接点为上档11与直档12之间的连接处,该焊接点外露;本实施例为了避免焊接的火花损坏门面和门框的正面,将焊接点进行了转移,新的焊接点为:所述上档焊接板13与所述直档12的上端的连接处,以及所述直档焊接板14与所述上档11的侧边之间的连接处,新的焊接点进行焊接工序,焊接火花不会外溅到门面和门框的正面,可以有效避免损坏门面和门框的正面。
铰链18安装在铰链盒16内,现有的焊接点为门框15与铰链盒16之间的连接处,该焊接点外露;本实施例为了避免焊接的火花损坏门面和门框的正面,将焊接点进行了转移,新的焊接点为:所述内伸块17的内端与所述铰链盒16的连接处,新的焊接点进行焊接工序,焊接火花不会外溅到门面和门框的正面,可以有效避免损坏门面和门框的正面。
现有的焊接点为门框15与加强板19之间的连接处,该焊接点外露;本实施例为了避免焊接的火花损坏门面和门框的正面,将焊接点进行了转移,新的焊接点为:所述内折弯框20朝向所述加强板的端部与所述加强板19的连接处,新的焊接点进行焊接工序,焊接火花不会外溅到门面和门框的正面,可以有效避免损坏门面和门框的正面。
Claims (5)
1.一种新型彩钢板门,包括前面板、后面板、上档和直档,所述上档的侧边与所述直档的上端连接,所述前面板包括相互垂直布置的前平面板和右侧连接板,所述后面板包括相互垂直布置的后平面板和左侧连接板,所述右侧连接板的后端与所述后平面板的右端连接,所述左侧连接板的前端与所述前平面板的左端连接,其特征在于:
所述右侧连接板的后端依次设有第一折边和第二折边,所述第一折边贴在所述后平面板上,所述第二折边与第一折边垂直,所述后平面板的右端设有右槽口,所述第二折边位于所述右槽口内;所述前平面板的左端设有左槽口,所述左侧连接板的前端依次设有第三折边和第四折边,所述第三折边贴在所述前平面板上,所述第四折边与第三折边垂直,所述第四折边位于所述左槽口内;
所述上档的侧边间隔布置至少两个上档焊接板,所述直档的上端间隔布置至少两个直档焊接板,所述上档焊接板和直档焊接板错位布置,所述上档焊接板与所述直档的上端的连接处焊接,所述直档焊接板与所述上档的侧边之间的连接处焊接。
2.如权利要求1所述的新型彩钢板门,其特征在于:所述上档的侧边间隔布置两个上档焊接板,所述直档的上端间隔布置两个直档焊接板。
3.如权利要求1或2所述的新型彩钢板门,其特征在于:所述彩钢板门还包括门框与铰链盒,所述门框的一侧与所述铰链盒连接,所述门框的一侧设有内伸块,所述内伸块伸入所述铰链盒内,所述内伸块的内端与所述铰链盒的连接处焊接。
4.如权利要求3所述的新型彩钢板门,其特征在于:所述门框的一侧上部设有内伸块,所述门框的一侧下部设有内伸条,所述内伸条与铰链盒的连接处焊接。
5.如权利要求1或2所述的新型彩钢板门,其特征在于:所述彩钢板门还包括门框与加强板,所述门框的一侧与所述加强板的端部连接,所述门框的一侧设有内折弯框,所述加强板的端部包覆在所述内折弯框内,所述内折弯框朝向所述加强板的端部与所述加强板的连接处焊接。
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Publications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103982116A (zh) * | 2014-03-30 | 2014-08-13 | 颜胜钢 | 新型彩钢板门 |
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2014
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103982116A (zh) * | 2014-03-30 | 2014-08-13 | 颜胜钢 | 新型彩钢板门 |
CN103982116B (zh) * | 2014-03-30 | 2016-07-06 | 颜胜钢 | 彩钢板门 |
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