CN204997248U - 一种接线盒焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接线盒焊接工装,属于机械加工设备领域。本实用新型的一种接线盒焊接工装,包括两个相对布置的定位板一和定位板二,定位板一用于固定侧板五的位置,定位板一两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部一端外部轮廓的支撑块一,定位板一上横向设置有一支撑于侧板五底部的支撑座,定位板二倾斜布置,用于对侧板二和侧板三进行空间定位,且定位板二两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部另一端外部轮廓的支撑块二。本实用新型提供了一种可以对接线盒进行一次性定位,省去了焊接过程中的多道工序,零部件只要安装到工装上,稍微调整就可进行焊接;简单方便,大大提高了生产效率,产品质量好的焊接工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装,更具体地说,涉及一种接线盒焊接工装。
背景技术
现有技术中对接线盒面板的焊接通常是先进行点焊定位,再全面施焊。目前的点焊操作靠操作者的经验进行保证形位误差,不仅工作效率低、定位不精确,而且工时长,自动化程度低;无形中提高了生产成本。焊后的接线面板结构尺寸偏差较大,不利于后续的操作以及其他设备的安装,使用寿命短,不合格率高,造成了材料和成本的浪费。
因此,需要一种不仅能够对接线盒各个面板进行精确的定位,还能够防止各焊接件在焊接过程中发生变形或偏差,保证接线盒各个面板焊接后的结构尺寸,降低次品率的焊接工装。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中出现的上述问题,提供一种接线盒焊接工装,采用本实用新型的技术方案,可以对接线盒进行一次性定位,省去了焊接过程中的多道工序,零部件只要安装到工装上,稍微调整就可以进行焊接;快速、简单、方便,大大提高了生产效率,产品质量好。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种接线盒焊接工装,包括两个相对布置的定位板一和定位板二,所述的定位板一用于固定侧板五的位置,所述的定位板一两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部一端外部轮廓的支撑块一,所述的定位板一上横向设置有一支撑于侧板五底部的支撑座,所述的定位板二倾斜布置,用于对侧板二和侧板三进行空间定位,且定位板二两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部另一端外部轮廓的支撑块二。
更进一步地,还包括盖板,所述的盖板与面框的外部形状尺寸相匹配并通过螺钉与面框连接,且所述的盖板四周支撑于工装使面框与接线盒侧板之间留有焊缝。
更进一步地,所述的定位板一上支撑座的上方开设有若干个定位孔,可以通过螺栓连接对侧板五进行水平定位。
更进一步地,所述的定位板二与侧板二、侧板三之间的配合面的形状尺寸相配合。
更进一步地,所述的定位板一和定位板二均固定于底座。
更进一步地,所述的定位板二通过支柱固定支撑于底座上方。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种接线盒焊接工装,包括两个相对布置的定位板一和定位板二,定位板一用于固定侧板五的位置,的定位板一两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部一端外部轮廓的支撑块一,定位板一上横向设置有一支撑于侧板五底部的支撑座,定位板二倾斜布置,用于对侧板二和侧板三进行空间定位,且定位板二两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部另一端外部轮廓的支撑块二,可以对接线盒进行一次性定位,省去了焊接过程中的多道工序,零部件只要安装到工装上,稍微调整就可以进行焊接;
(2)本实用新型的一种接线盒焊接工装,定位板一上支撑座的上方开设有若干个定位孔,螺栓穿过定位板一的定位孔与侧板五上的螺栓孔后固定,采用这种结构可以通过螺栓连接对侧板五进行水平定位和竖向定位;
(3)本实用新型的一种接线盒焊接工装,结构简单,制造成本低廉,可以快速、简单、方便的完成焊接操作,大大提高了生产效率,产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型的一种接线盒焊接工装的结构示意图;
图2为本实用新型的一种接线盒焊接工装使用状态的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、定位板一;2、支撑块一;3、支撑座;4、定位板二;5、支柱;6、支撑块二;7、底座;8、盖板;9、侧板一;10、侧板二;11、侧板三;12、侧板四;13、面框;14、侧板五。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1和图2,本实用新型的一种接线盒焊接工装,包括两个相对布置的定位板一1和定位板二4,定位板一1用于固定侧板五14的位置,定位板一1两端分别固连有用于定位接线盒侧板一9和侧板四12底部一端外部轮廓的支撑块一2,定位板一1上横向设置有一支撑于侧板五14底部的支撑座3,定位板二4倾斜布置,用于对侧板二10和侧板三11进行空间定位,且定位板二4两端分别固连有用于定位接线盒侧板一9和侧板四12底部另一端外部轮廓的支撑块二6。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
如图1和图2所示,本实施例的一种接线盒焊接工装,包括底座7和两个相对布置的定位板一1、定位板二4,定位板一1和定位板二4均固定于底座7上,定位板二4通过两个支柱5固定支撑于底座7上方。定位板一1用于固定侧板五14的位置,定位板一1上横向设置有一支撑于侧板五14底部的支撑座3,且定位板一1上支撑座3的上方开设有若干个定位孔,螺栓穿过定位板一1的定位孔与侧板五14上的螺栓孔后固定,采用这种结构可以通过螺栓连接对侧板五14进行水平定位和竖向定位。
本实施例的定位板一1两端分别固连有用于定位接线盒侧板一9和侧板四12底部一端外部轮廓的支撑块一2,本实施例的定位板二4倾斜布置,用于对侧板二10和侧板三11进行空间定位,且定位板二4与侧板二10、侧板三11之间的配合面的形状尺寸相配合,具体地,本实施例中定位板二4上表面为台阶面,第一台阶面高于第二台阶面,第一台阶面上放置有侧板二10,第二台阶面上放置有侧板三11,且第二台阶面与侧板三11之间通过螺栓紧固连接。且本实施例的定位板二4两端分别固连有用于定位接线盒侧板一9和侧板四12底部另一端外部轮廓的支撑块二6。支撑块一2的形状尺寸与侧板一9和侧板四12底部一端的外部轮廓的形状尺寸相匹配,支撑块二6的形状尺寸与侧板一9和侧板四12底部另一端外部轮廓的的形状尺寸相匹配,在本实施例中支撑块一2上均为直角边,且支撑块一2和支撑块二6上分别有一边与定位板一1和定位板二4的侧边平行。另外,为了防止损坏侧板的边角处,本实施例最好在上述直角边的直角处分别加工出凹槽。
此外,本实施例的一种接线盒焊接工装,还包括有盖板8,盖板8与接线盒面框13的外部形状尺寸相匹配并通过螺钉与面框13连接,且盖板8四周支撑于工装进而使面框13与接线盒侧板之间留有焊缝,方便焊接。使用时,先将接线盒的各个侧板进行定位并焊接,然后再放置连接在一起的盖板8与面框13并进行焊接。
本实施例的一种接线盒焊接工装,可以对接线盒进行一次性定位,省去了焊接过程中的多道工序,支撑块一2和支撑块二6在工装焊接的时候是根据零部件具体地外形尺寸焊接,所以零部件只要安装到工装上,稍微调整就可以进行焊接。快速、简单、方便,大大提高了生产效率,产品质量好。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种接线盒焊接工装,其特征在于:包括两个相对布置的定位板一(1)和定位板二(4),所述的定位板一(1)用于固定侧板五(14)的位置,所述的定位板一(1)两端分别固连有用于定位接线盒侧板一(9)和侧板四(12)底部一端外部轮廓的支撑块一(2),所述的定位板一(1)上横向设置有一支撑于侧板五(14)底部的支撑座(3),所述的定位板二(4)倾斜布置,用于对侧板二(10)和侧板三(11)进行空间定位,且定位板二(4)两端分别固连有用于定位接线盒侧板一(9)和侧板四(12)底部另一端外部轮廓的支撑块二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接工装,其特征在于:还包括盖板(8),所述的盖板(8)与面框(13)的外部形状尺寸相匹配并通过螺钉与面框(13)连接,且所述的盖板(8)四周支撑于工装使面框(13)与接线盒侧板之间留有焊缝。
3.根据权利要求2所述的一种接线盒焊接工装,其特征在于:所述的定位板一(1)上支撑座(3)的上方开设有若干个定位孔,可以通过螺栓连接对侧板五(14)进行水平定位。
4.根据权利要求3所述的一种接线盒焊接工装,其特征在于:所述的定位板二(4)与侧板二(10)、侧板三(11)之间的配合面的形状尺寸相配合。
5.根据权利要求4所述的一种接线盒焊接工装,其特征在于:所述的定位板一(1)和定位板二(4)均固定于底座(7)。
6.根据权利要求5所述的一种接线盒焊接工装,其特征在于:所述的定位板二(4)通过支柱(5)固定支撑于底座(7)上方。
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CN201520774391.2U CN204997248U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种接线盒焊接工装 |
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CN105666016A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-15 | 中建七局建筑装饰工程有限公司 | 一种电气线管焊接操作台 |
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