CN204148775U - 一种框架焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架焊接夹具，包括底座、定位器和垫块；所述垫块共8个，均匀固定在底座上，垫块上固定有支板，支板延伸至底座内，8个支板安装在同一平面上；所述定位器通过螺栓固定在底座上，定位器共8个，对称均匀固定在底座上，定位器内侧设有2个定位面；所述定位器的定位面上设有固定衬套孔，固定衬套孔的位置与框架部件的孔位相对应，活动手柄定位杆穿过框架部件上的孔插入固定衬套孔内；所述定位器上设有折动螺旋压紧器；该夹具能够将框架牢固的固定在夹具上，为工人提供良好的焊接环境，从而提高了框架的焊接精度。

Description

一种框架焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体是一种框架焊接夹具。

背景技术

框架是配电柜的主部件，它的制造精度，直接影响到与其它组件的配合及配电柜的质量。框架由1个顶板、1个底板、2个左后立柱、2件右前立柱和2件安装板支片等钣金零件组成，需焊接成型。因此，市场上急需相应的工装来保证框架的焊接精度，从而提高框架的制造精度，本实用新型提供一种框架焊接夹具，来保证框架的焊接精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框架焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种框架焊接夹具，包括底座、定位器和垫块；所述垫块共8个，均匀固定在底座上，垫块上固定有支板，支板延伸至底座内，8个支板安装在同一平面上；所述定位器通过螺栓固定在底座上，定位器共8个，对称均匀固定在底座上，定位器内侧设有2个定位面；所述定位器的定位面上设有固定衬套孔，固定衬套孔的位置与框架部件的孔位相对应，活动手柄定位杆穿过框架部件上的孔插入固定衬套孔内；所述定位器上设有折动螺旋压紧器。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位器分别为顶板右定位器、顶板左定位器、左侧前定位器、左侧后定位器、右侧前定位器、右侧后定位器、底板右定位器和底板左定位器，顶板左定位器、顶板右定位器、左侧前定位器和左侧后定位器的定位面，紧贴在框架的顶板、左后立柱和右前立柱的左侧面，右侧前定位器、右侧后定位器、底板左定位器和底板右定位器的定位面与框架之间设有侧垫板，侧垫板的表面紧贴在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述折动螺旋压紧器与框架之间设有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位器替换为移动式定位器，移动式定位器通过丝杆驱动沿底座移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架焊接夹具旋转固定在支架上，框架焊接夹具在竖直方向上绕支架旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹具能够将框架牢固的固定在夹具上，为工人提供良好的焊接环境，从而提高了框架的焊接精度，焊接结束后，能够方便的将框架从夹具上取下，使用方便。

附图说明

图1为框架焊接夹具的主视图。

图2为图1的俯视图。

图中1-底座、2-顶板右定位器、3-顶板左定位器、4-左侧前定位器、5-左侧后定位器、6-右侧前定位器、7-右侧后定位器、8-底板右定位器、9-底板左定位器、10-垫块、11-支板、12-侧垫板、20-折动螺旋压紧器、21-夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种框架焊接夹具，包括底座1、定位器和垫块10；所述垫块10共8个，均匀固定在底座1上，垫块10上固定有支板11，支板11延伸至底座1内，8个支板11安装在同一平面上，形成支撑框架的支撑平台，框架的顶板、底板、左后立柱和右前立柱的底面紧贴在支板11上，用支板11的支撑面支撑框架整体；

所述定位器通过螺栓固定在底座1上，定位器共8个，对称均匀固定在底座1上，分别为顶板右定位器2、顶板左定位器3、左侧前定位器4、左侧后定位器5、右侧前定位器6、右侧后定位器7、底板右定位器8和底板左定位器9，定位器内侧均设有2个定位面，分别为上定位面和下定位面，顶板左定位器2、顶板右定位器3、左侧前定位器4和左侧后定位器5的定位面，紧贴在框架的顶板、左后立柱和右前立柱的左侧面，定位面作为上述零件的左侧定位面，定位框架左侧外形，右侧前定位器6、右侧后定位器7、底板左定位器9和底板右定位器8的定位面与框架之间设有侧垫板12，侧垫板12的表面紧贴在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右侧面，侧垫板12表面作为上述零件右侧定位面，定位框架的右侧外形；

所述定位器的定位面上设有固定衬套孔，固定衬套孔的位置与框架各部件的孔位相对应，活动手柄定位杆穿过框架各部件上的孔插入固定衬套孔内，从而将框架各部件的位置定位，防止框架各部件左右移动和上下移动；所述定位器上设有折动螺旋压紧器20，折动螺旋压紧器20与框架之间设有夹板21，通过折动螺旋压紧器20和夹板21将框架牢牢的压紧在定位器的定位面上，防止框架各部件前后移动，从而防止焊接变形。

本实用新型的工作原理是：所述框架焊接夹具，将框架的各部件通过活动手柄定位杆安装至夹具的定位器上，从而将框架各部件的位置定位，防止框架各部件左右移动和上下移动，框架的顶板、底板、左后立柱和右前立柱的底面紧贴在支板11上，用支板11的支撑面支撑框架整体，顶板左定位器2、顶板右定位器3、左侧前定位器4和左侧后定位器5的定位面，紧贴在框架的顶板、左后立柱和右前立柱的左侧面，定位面作为上述零件的左侧定位面，定位框架左侧外形，右侧前定位器6、右侧后定位器7、底板左定位器9和底板右定位器8的定位面通过侧垫板12紧贴在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右侧面，侧垫板表面为夹紧面，作为上述零件右侧定位面，定位框架的右侧外形，通过折动螺旋压紧器20和夹板21将框架牢牢的压紧在定位器的定位面上，防止框架各部件前后移动，从而将整个框架固定，能够进行下一步焊接工序，焊接完成后，取下折动螺旋压紧器20的弯柄圆柱插销，把折动螺旋压紧器20翻转180°放置，然后拆下侧垫板12，使定位面与框架间有一定的距离，就能顺利的把框架从框架焊接夹具上取下，从而完成整个焊接过程。

实施例2

请参照实施例1，将实施例1中的定位器替换为移动式定位器，移动式定位器通过丝杆驱动沿底座1移动，移除侧垫板12，其他与实施例1相同；该实施例的框架焊接夹具，使用时旋转丝杆，带动定位器前移，当定位器在工作位置时，用定位销锁紧，从而将框架固定，焊接结束，拔出定位销，反向旋转丝杠，定位器后退，可取出框架，不再需要侧垫板了。

实施例3

请参照实施例1，将实施例1中的框架焊接夹具旋转固定在支架上，框架焊接夹具在竖直方向上绕支架旋转，其他与实施例1相同；该实施例通过增设旋转支架，可以在水平位置焊接上平面四个框架焊角，当需要焊接下平面框架四个焊角时，只需将框架焊接夹具在支架上旋转±45°，然后锁住，就能够方便的进行焊接，该夹具翻转灵活，不费力，且使工人能够更加方便的进行框架的焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种框架焊接夹具，包括底座(1)、定位器和垫块(10)；其特征在于：所述垫块(10)共8个，均匀固定在底座(1)上，垫块(10)上固定有支板(11)，支板(11)延伸至底座(1)内，8个支板(11)安装在同一平面上；所述定位器通过螺栓固定在底座(1)上，定位器共8个，对称均匀固定在底座(1)上，定位器内侧设有2个定位面；所述定位器的定位面上设有固定衬套孔，固定衬套孔的位置与框架部件的孔位相对应，活动手柄定位杆穿过框架部件上的孔插入固定衬套孔内；所述定位器上设有折动螺旋压紧器(20)。

2.根据权利要求1所述的框架焊接夹具，其特征在于：所述定位器分别为顶板右定位器(2)、顶板左定位器(3)、左侧前定位器(4)、左侧后定位器(5)、右侧前定位器(6)、右侧后定位器(7)、底板右定位器(8)和底板左定位器(9)，顶板左定位器(2)、顶板右定位器(3)、左侧前定位器(4)和左侧后定位器(5)的定位面，紧贴在框架的顶板、左后立柱和右前立柱的左侧面，右侧前定位器(6)、右侧后定位器(7)、底板左定位器(9)和底板右定位器(8)的定位面与框架之间设有侧垫板(12)，侧垫板(12)的表面紧贴在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右侧面。

3.根据权利要求1所述的框架焊接夹具，其特征在于：所述折动螺旋压紧器(20)与框架之间设有夹板(21)。

4.根据权利要求1所述的框架焊接夹具，其特征在于：所述定位器替换为移动式定位器，移动式定位器通过丝杆驱动沿底座(1)移动。

5.根据权利要求1所述的框架焊接夹具，其特征在于：所述框架焊接夹具旋转固定在支架上，框架焊接夹具在竖直方向上绕支架旋转。