CN204108584U - 下支座专用工装 - Google Patents

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CN204108584U
CN204108584U CN201420414084.9U CN201420414084U CN204108584U CN 204108584 U CN204108584 U CN 204108584U CN 201420414084 U CN201420414084 U CN 201420414084U CN 204108584 U CN204108584 U CN 204108584U
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张黄建
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JIANGYIN RUNYE HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
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JIANGYIN RUNYE HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
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Abstract

一种下支座专用工装,包括通过第一槽钢构成的四方形结构,其四个角上分别安装有四个脚柱;两根第二槽钢交叉设置于四方形结构的内部,还包括角钢,四根角钢的两端分别与第二槽钢相连并构成正方形结构;脚柱的结构为:包括与第一槽钢垂直安装的定位架,定位架通过开板紧固,位于定位架下部的第一槽钢上垂直安装有定位板,定位板底部与第一槽钢底部之间安装有筋板,位于定位板头部安装有竖板,竖板顶板卡入定位架内,竖板的外侧安装有贴板,贴板上开有孔,竖板的内侧通过第二元钢与筋板头部连接;定位架、定位板、竖板和第一槽钢之间形成矩形空腔。通过四个脚柱的作用,可以方便的控制下支座四条主弦杆的焊接工作,成本低,工作效率高。

Description

下支座专用工装
技术领域
本实用新型涉及一种下支座专用工装。
背景技术
下支座产品在生产时四条主弦杆焊接时变形收缩量难易预测,始终保证不了2000mm尺寸(+1mm/-1mm)的公差要求,需要花费时间去整形处理达到图纸尺寸,且机加工需要整体加工,工作量加大了一倍,每天的工作产量只能生产0.5台。严重影响了生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的下支座专用工装,从而降低了加工产品的难度,提高产品加工质量和精度,提高生产效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种下支座专用工装,包括第一槽钢,所述第一槽钢构成四方形结构,位于四方形结构的四个角上分别安装有四个脚柱;两根第二槽钢交叉设置于四方形结构的内部,还包括角钢,四根角钢的两端分别与第二槽钢相连并构成正方形结构;所述脚柱的结构为:包括与第一槽钢垂直安装的定位架,所述定位架通过开板紧固,位于定位架下部的第一槽钢上垂直安装有定位板,所述定位板底部与第一槽钢底部之间安装有筋板,位于定位板头部安装有竖板,所述竖板顶板卡入定位架内,所述竖板的外侧安装有贴板,所述贴板上开有孔,所述竖板的内侧通过第二元钢与筋板头部连接;所述定位架、定位板、竖板和第一槽钢之间形成矩形空腔。
作为上述技术方案的进一步改进:
每根第一槽钢中部均通过安装板安装有第一元钢;
位于下部的第一槽钢与位于下部的角钢之间安装柱子,所述柱子上通过销轴安装连接板。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过四个脚柱的作用,可以方便的控制下支座四条主弦杆的焊接工作,利用本实用新型进行下支座的加工,产品质量得到了有效的控制,成本低,工作效率高。
还具体表现在:
1)在拼装和焊接时间上提升了一倍;
2)100%的永久性控制产品质量和提高了工作效率;
3)减少了之前需要整形和之前需要整体加工的产品,现在只需要小型设备做提前加工好后拼装焊接,降低了生产成本;
4)人员安排上可以减少。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的侧视图。
其中:1、脚柱;2、第一槽钢;3、安装板;4、第一元钢;5、角钢;6、第二槽钢;7、连接板;8、销轴;9、柱子;10、开板;11、定位架;12、定位板;13、竖板;14、贴板;15、第二元钢;16、筋板。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的下支座专用工装,包括第一槽钢2,第一槽钢2构成四方形结构,位于四方形结构的四个角上分别安装有四个脚柱1;两根第二槽钢6交叉设置于四方形结构的内部,还包括角钢5,四根角钢5的两端分别与第二槽钢6相连并构成正方形结构;脚柱1的结构为:包括与第一槽钢2垂直安装的定位架11,定位架11通过开板10紧固,位于定位架11下部的第一槽钢2上垂直安装有定位板12,定位板12底部与第一槽钢2底部之间安装有筋板16,位于定位板12头部安装有竖板13,竖板13顶板卡入定位架11内,竖板13的外侧安装有贴板14,贴板14上开有孔,竖板13的内侧通过第二元钢15与筋板16头部连接;定位架11、定位板12、竖板13和第一槽钢2之间形成矩形空腔。
每根第一槽钢2中部均通过安装板3安装有第一元钢4。
位于下部的第一槽钢2与位于下部的角钢5之间安装柱子9,柱子9上通过销轴8安装连接板7。
本实用新型采用四方形结构,可以方便的控制产品的四条主弦中心2000mm的尺寸,在设计工装时将产品焊接变形余量放大3mm,工装固定主弦杆部位的尺寸设定为2003mm见方。
本实用新型在工作时,需要起吊设备(行车)随产品一起翻转,主要是利用工装来保护产品在翻转过程中收到损伤,工装的主要部位在工装四个角上的脚柱,此四条腿为母接口,而产品的四条主弦腿为公接口,对应时需要销轴连接固定,防止产品在焊接或翻转过程中产生松动现象。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (3)

1.一种下支座专用工装,其特征在于:包括第一槽钢(2),所述第一槽钢(2)构成四方形结构,位于四方形结构的四个角上分别安装有四个脚柱(1);两根第二槽钢(6)交叉设置于四方形结构的内部,还包括角钢(5),四根角钢(5)的两端分别与第二槽钢(6)相连并构成正方形结构;所述脚柱(1)的结构为:包括与第一槽钢(2)垂直安装的定位架(11),所述定位架(11)通过开板(10)紧固,位于定位架(11)下部的第一槽钢(2)上垂直安装有定位板(12),所述定位板(12)底部与第一槽钢(2)底部之间安装有筋板(16),位于定位板(12)头部安装有竖板(13),所述竖板(13)顶板卡入定位架(11)内,所述竖板(13)的外侧安装有贴板(14),所述贴板(14)上开有孔,所述竖板(13)的内侧通过第二元钢(15)与筋板(16)头部连接;所述定位架(11)、定位板(12)、竖板(13)和第一槽钢(2)之间形成矩形空腔。
2.如权利要求1所述的下支座专用工装,其特征在于:每根第一槽钢(2)中部均通过安装板(3)安装有第一元钢(4)。
3.如权利要求1所述的下支座专用工装,其特征在于:位于下部的第一槽钢(2)与位于下部的角钢(5)之间安装柱子(9),所述柱子(9)上通过销轴(8)安装连接板(7)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104942503A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 南通星源仪器设备制造有限公司 一种tghb柜架机器人焊接台架
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